Как Заточить Победитовый Диск Для Циркулярки

В российских пилах материалом для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные отечественные изготовители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, но и дополнительно размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

как заточить победитовый диск для циркулярки

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. Материалом для пайки, вероятнее всего, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно употребляется в пилах для продольного резвого пиления, когда качество не имеет особенного значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с различным углом наклона чередуются друг с другом, по причине чего именуются попеременноскошенными. Это более всераспространенная форма зуба. Отталкиваясь от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом употребляются для пиления всевозможных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечнике. Пилы с огромным углом наклона задней плоскости употребляются как подрезные при резке плит с обоесторонним ламинированием. Их внедрение дает возможность избежать сколов покрытия на краях пропила. Повышение угла скоса понижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, но сразу уменьшает стойкость и крепкость зуба.

Зубья имеют наклон не только лишь задней, однако фронтальной плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно неспешная скорость затупления режущих кромок сравнительно с попеременноскошенными зубьями. Обычно они используются в купе с прямым зубом.

Чередуясь с последним и немного возвышаясь над ним, трапециевидный зуб делает предварительное пиление, а прямой, последующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями используются для резки плит с обоесторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и употребляются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

Как правило передняя грань зубьев имеют плоскую форму, однако сейчас имеются пилы и с вогнутой фронтальной гранью. Они используются для чистового поперечного пиления.

Значения углов заточки определяются предназначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой фронтальный угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в рамках 5-10°. Универсальные пилы, созданные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение фронтального угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только лишь направлением распила, зато твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше являются фронтальный и задний углы (меньше заострение зуба).

Фронтальный угол вам понравятся не только лишь положительным, но и одновременно отрицательным. Пилы с таким углом употребляются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

При распиловке мощных заготовок, резвому износу подвергаются и боковые грани.

Читайте:

Торцовочная Пила Из Циркулярки... Для поперечного распиливания под разным углом деревянных заготовок, когда нужна четкая стыковка нескольких частей, применяется особый инструмент. Торцовочная пила в кустарных условиях делается основываясь на имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А для установки дисков определенного типа, самодельную конструкцию используют для ре...
Пильный Диск По Дереву Matrix Professional... Пильный диск по дереву MATRIX Professional, 165 х 20 мм, 24 зуба кольцо 16/20 Торговая марка MATRIX Артикул 3052828 Сертификат Не подлежит сертификации Страна Китай В боксе 8 шт Фасовка по 1 шт Размер упаковки 19,5 см × 17,5 см × 0,4 см Размер 19,5 см × 17,5 см × 0,4 см Вес 229 г Особенности Посадочный поперечник, мм 20 Количество зубь...

Как заточить пильный диск своими руками

Вредно допускать лишнего затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превосходить 0,1-0,2.7 мм. Кроме этого, что во время работы очень затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит значительно не просто времени, чем на заточку пилы с обычным затуплением. Степень затупления определяются как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Верная заточка дисковых пил состоит в том, чтоб сразу с обеспечением подабающей остроты режущей кромки, обеспечить наибольшее число заточек, которое в рациональном случае иной раз достигает 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по фронтальной и задней плоскостям. В сути, зубья есть вариант затачивать и по одной фронтальной плоскости, однако количество вероятных заточек оказывается практически вдвое меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Набросок понизу наглядно показывает, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой нужно очистить пилу от загрязнений, к примеру смолы, и проверить значения углов заточки. На неких пилах они написаны на диске.

С использованием абразивных кругов (в особенности алмазных) лучше производить их остывание СОЖ.

С увеличением температуры микротвердость абразивных материалов понижается. Увеличение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость практически в 2-2,5 раза в сравнении с микротвердостью при комнатной температуре. Увеличение температуры до 1300°С вызывает понижение твердости абразивных материалов практически в 4-6 раз.

Применение воды для остывания приводит к возникновению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обыкновенном шлифовании в большинстве случаев пользуются мыльным и содовыми смесями, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Но при заточке пильных дисков на дому с малой интенсивностью заточных работ, к остыванию круга прибегают не в такой мере уж и нередко,. не имея желания растрачивать в это время.

С целью повышения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать самую большую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, соответственно со стадией заточки, воспользуйтесь таблицей по тексту статьи про бруски для заточки. К примеру, при использовании алмазных кругов, для предварительный заточки найдут применение круги с размером зерна 160/125 либо 125/100, для чистовой. 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 употребляются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев обязана быть около 10-18 м/с. Это значит, что с применением круга поперечником 125 мм скорость вращения мотора может быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов делается при наименьшей скорости из данного спектра. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию завышенных напряжений и трещинок, а при и к выкрашиванию режущих кромок, здесь увеличивается износ круга.

С применением станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга вам больше понравятся реализовано различными методами. перемещением одной пилы (движок с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и мотора, перемещением только мотора с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается солидные объемы заточных станков различной функциональности. Более сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить вполне автоматический режим заточки, когда нашему клиенту остается операции производятся без роли рабочего.

Заточка пильных дисков самостоятельно

В более обычных и дешевеньких моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем нужный угол заточки, что остается сделать нашему клиенту последующие операции. поворот пилы вокруг собственной оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. выполняются рабочим вручную. Такие обыкновенные модели целенаправлено использовать своими руками, когда заточка дисковых пил носит эпизодический нрав.

Примером простого станка для заточки дисковых пил будет служить система, фото какой занимается представлена на фото ниже. Она состоит из 2-ух главных узлов. мотора с кругом (1) и суппорта (4.5), где устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для конфигурации угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной фронтальной плоскостью). Посредством винта (4) пила сдвигается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка нужного значения фронтального угла заточки. Винт (5) служит для установки в необходимое положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Читайте:

Универсальный Пильный Диск По Дереву Для Ушм... Диск для болгарки по дереву: общие свойства и виды. Отрезной круг. Шлифовальные и обдирочные работы Теперь углошлифовальная машинка, еще не просто популярная как болгарка, заслужено считается одним из более универсальных инструментов. Она конечно в арсенале фактически хоть какого неплохого владельца. С таковой помощницей м...
Как Заточить Цепь Электропилы Своими Руками... Заточка затупленных зубьев цепи бензопилы Верная эксплуатация и уход существенно оказывают влияние на качество и производительность инструмента. Для комфортабельной работы необходимо впору проводить заточку цепи бензопилы Штиль. Затачивать цепь своими руками не стоит тем, перед тем как заточить цепь бензопилы. Затупленную цепь можно отнести к спеца...

Пила устанавливается на оправку, зажимается при помощи конусной (центрирующей) втулки и гайки, потом выставляется в строго горизонтальном положении средством механизма (3). Тем обеспечивается угол скоса фронтальной плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, которые не имеют в механизме наклона интегрированной угловой шкалы, это делается посредством обыденного маятникового угломера. Здесь следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается нужный фронтальный угол заточки. Иначе говоря, пила передвигается в положение, когда передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Врубается движок и делается заточка фронтальной плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одной книги зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. Ну что же пока, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что что остается сделать нашему клиенту зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по фронтальной плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого заключается в том, что пилу нужно устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, подходящим углу скоса фронтальной плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается при помощи такого же маятникового угломера. Поначалу выставляется положительный угол (в этом случае 8°).

После завершения делается заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы изменяется с 8° на.8°.

И опять затачивается кто 2-ой зуб.

Заточка по задней плоскости. Чтоб заточить зуб по задней плоскости нужно, чтоб станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким макаром, когда задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

как заточить победитовый диск для циркулярки

Точно выдерживать нужные углы заточки, держа пилу на ладони на весу. задачка непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в данном случае. сделать простые приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении относительно к кругу.

Более обычным из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность в которой требуется находится на этом же уровне с осью заточного круга. Положив на ее поверхность пильный диск, конечно обеспечить перпендикулярность фронтальной и задней плоскостей зуба относительно к полотну пилы. Если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной,. закрепив одну сторону шарнирно, а другую,. оперев на несколько болтов, которые быть вворачиваться и выкручиваться. то её можно устанавливать под хоть каким наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по фронтальной и задней плоскостям.

Правда, в данном случае остается нерешенной одна из главных заморочек. выдержка схожего фронтального и заднего углов заточки. Решить эту задачку можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в подходящем положении. Один из методов реализации этого. сделать по подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, возможно выдерживать нужный фронтальный угол заточки зуба. Однако для заточки дисковых пил с различным поперечником по другому углом заточки, подойдет возможность или передвигать движок, или подставку и с ней паз. Другой метод обеспечить требуемый угол заточки более обычной, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в подходящем положении. В завершение статьи встречаются видео с демонстрацией такового приспособления.

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на характеристики заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превосходить 0,5 мм (для пил поперечником до 400 мм), круговое. 0,15 мм. Биение проверяется при помощи обыденного стрелочного индикатора.

Отличия углов заточки не должно превосходить:

  • для фронтального угла. ±1°30′;
  • для заднего угла и углов скоса фронтальной и задней плоскостей. ±2°;

Читайте:

Диск Для Пилы 255х30 Видео Диски для торцовочных пил. Мой критерий выбора торцовочной пилы видео диски для торцовочных пил. Обзор. Сравнительный тест.Сравнительный тест дисков для торцовочных пил. Такой диск для пилы диаметр диска может под размер циркулярной пилы. Результаты реза в зависимости от качества диска и формы Пильные диски. Обзор технологий. 1 частьПильные диски....
Как Заточить Цепь Бензопилы Болгаркой Видео... Как затачивать цепные цепные пилы: всевозможные способы На сегодняшний день практически нет человека, у которого нет такого уникального и мощного инструмента для садово-строительных работ, как бензопила (см., Как выбрать бензопилу). Фактически, это устройство является лучшим механизмом для выполнения сложных и больших объемов работы, например, для...

You May Also Like