Марка Стали Пилы По Металлу Ленточной

Основные рабочие параметры

Подбирать ленточную пилу следует, исходя из особенностей основного производства, а также его мощностных возможностей. Например, ленточная пила по металлу Jet является одной из лучших по соотношению цена-качество.

Следует помнить, что при помощи данного типа полотна может выполняться резка практически всех типов металла, а также некоторых других материалов своими руками.

Перед началом работ необходимо проверить натяжение полотна, а также его остроту.

При необходимости должна быть проведена заточка инструмента, и только после этого выполнено необходимое натяжение непосредственно на самом оборудовании.

При выборе пилы ленточного типа цена не должна быть определяющим фактором. Также не стоит рассчитывать на то, что чем выше цена, тем лучше качество инструмента.

Необходимо ориентироваться на средний показатель. Большое значение играет производительность данного инструмента.

В том случае, если пила ленточного типа будет использоваться на небольшом производстве, то рекомендуется сделать выбор в пользу универсальных устройств, цена которых находится в допустимых пределах.

На крупных производствах лучше использовать более функциональные модели ленточных пил, правда цена их несколько возрастет.

Также стоит обратить внимание на материал резки.

В том случае, когда требуется отрезная пила для обработки несложных типов конструкций, то выбирать следует из менее функциональных устройств, цена которых находится в допустимых рамках.

Кроме этого, они отлично подходят для работы с самыми разными типами материалов.

Можно остановить свой выбор на изделиях с увеличенной жесткостью зуба или покрытых алмазным напылением.

Конечно, цена такой ленточной пилы будет несколько выше, но следует учитывать то, что качество работ и срок службы инструмента возрастут в несколько раз.

Одним из главных показателей для плит ленточного типа является шаг зуба. Во многом от шага зуба зависит не только срок службы самого инструмента, но и качество выполняемых работ.

В этом случае следует учитывать то, что чем выше толщина обрабатываемой детали, тем меньше должен быть шаг и наоборот.

Обратить внимание необходимо и на то, как выполняется заточка инструмента. О том, как правильно работать на ленточной пиле, рассказывает видео, размещенное выше.

Технические характеристики

Для того чтобы на пиле было удобно работать своими руками, необходимо максимально точно подбирать технические параметры полотна.

Отрезная ленточная пила также характеризуется такими параметрами, как подача и скорость.

Выставлять необходимое натяжение своими руками следует, руководствуясь конструкционными особенностями инструмента.

Свободный ход пиле обеспечивает правильное натяжение, а также разводка, которая бывает нескольких различных типов.

Так, для стали, а также цветных металлов резка производится стандартной разводкой.

Резка профилей, труб, а также других деталей с переменным сечением осуществляется переменной разводкой.

В свою очередь, резка тонких изделий с малым диаметром проводится волновой разводкой. При выборе полотна следует также руководствоваться и формой зуба, которая может быть разных типов.

Следует также помнить и то, что заточка данного инструмента своими руками осуществляется особым образом по определенной технологии.

Есть множество и других нюансов, которые носят индивидуальный характер, применительно к типу используемого оборудования.

В настоящее время производители предлагают большой выбор ленточных пил, которые имеют разные характеристики своей работы.

Хорошо себя зарекомендовало оборудование под маркой Корвет. Корвет предлагает широкую линейку ленточных пил для различного назначения.

Оборудование Корвет характеризуется высокой производительностью и надежностью, а также высокими техническими параметрами, которые обеспечивают на выходе высокое качество проводимых работ.

Некоторые модели пил под маркой Корвет оснащены поворотными тисками, которые облегчают выполнение соответствующей работы своими руками.

Также хорошо себя зарекомендовала ленточная пила по металлу Jet.

Данный инструмент предназначен для работы с различными типами материалов и характеризуется высокой производительностью и оптимальной надежностью.

На видео выше можно увидеть в работе пилу ленточного типа Корвет.

Некоторые особенности

В большинстве случаев ленточные пилы используются для отрезания всевозможных металлических прутьев, труб, а также арматуры.

Они выполняют прямой, а также косой рез обрабатываемого материала.

Основным режущим инструментом в пилах данного типа являются полотна, которые характеризуются жесткостью зуба, а кроме этого, возможностью работать по тому или иному металлу и производительностью.

Есть и другие параметры работы полотна для ленточной пилы, которые необходимо знать для того, чтобы правильно выбрать данный инструмент.

Стоит отметить, что цена такого оборудования зависит, как правило, от его рабочих характеристик и фирмы производителя.

Так, среди лидеров отечественного рынка данного типа оборудования большой спрос наблюдается на изделия под маркой Корвет.

Цена пил марки Корвет находится в доступных пределах и полностью соответствует их качеству. Кроме этого некоторые умельцы собирают достаточно производительные ленточные пилы своими руками.

Резка поверхностей пилами ленточного типа осуществляется достаточно просто, и для работы на оборудовании данного класса нет необходимости обладать специальной квалификацией.

Резка металлических изделий при помощи пил ленточного типа имеет целый ряд преимуществ, если сравнивать данный процесс с использованием аналогичного инструмента.

Это позволяет не только сэкономить рабочее время, но и снизить затраты на приобретение дополнительного инструмента.

Следует отметить и то, что такая ручная резка металлов отличается высокой производительностью, притом, что срок службы самого полотна достаточно длительный.

При работе с ленточной пилой образуется минимальное количество производственных отходов в виде металлической стружки.

Вообще, пила ленточного типа является достаточно универсальным инструментом в своем классе для работы своими руками. При помощи нее легко режутся и многие другие материалы, такие как пластик и древесина.

На таком оборудовании легко работать даже своими руками. На видео, которое размещено выше, подробно показан процесс работы на ленточной пиле.

Как выбрать ленточную пилу по металлу?

В настоящее время [ленточные пилы по металлу] являются одним из важнейших устройств заготовительного производства. Из статьи вы узнаете о том, как выбрать инструмент правильно, а также поймете, почему так важны своевременная заточка инструмента, марка производителя и стоимость при выборе пилы.

За счет своего многообразия и наиболее оптимальных режимов резки такие пилы обеспечивают не только высочайшую производительность, но и в несколько раз снижают стоимость данного вида обработки.

Основным элементом данной категории пил являются полотна, которые выполняются преимущественно из высококачественной углеродистой стали.

Такие полотна позволяют успешно работать как с легированными, так и с нелегированными металлическими сплавами. Чтобы выбрать пилу, необходимо заранее определиться, с каким типом полотна комфортнее работать.

По своей сути ленточная пила является главным рабочим органом ленточнопильного оборудования.

Используемые при данном процессе полотна представляют собой замкнутый контур с остро наточенными зубьями правильной формы.

Данные универсальные устройства для отрезания различных типов материалов нашли широкое применение в самых разных промышленных сферах.

Их можно встретить на различных строительных площадках. Ленточные пилы являются обязательным атрибутом авиационной и автомобильной промышленности.

Вертикальная отрезная ленточная пила на сегодняшний день на соответствующем рынке представлена в большом ассортименте.

Для того чтобы правильно выбрать этот инструмент, необходимо в точности представлять его основное назначение.

Советы и рекомендации

Заточка ленточных пил должна производиться при помощи специального оборудования.

Для этого используется специальный станок, который дает возможность выполнить необходимую работу своими руками в максимально короткие сроки.

О том, как выполняется заточка ленточных пил своими руками, подробно рассказано на видео, которое размещено ниже.

Следует помнить, что при работе с пилой необходимо соблюдать правила техники безопасности. Следует тщательно проводить настройку инструмента и контролировать натяжение полотна. Оптимальная заточка инструмента также играет не последнюю роль, именно благодаря ей ручная работа на пиле Корвет настолько комфортна и доставляет удовольствие.

Существует такое понятие, как отдых полотна, которое характеризует усталость материала при интенсивной работе. Если планируется долговременная работа на пиле, то рекомендуется использовать два отельных полотна.

При выборе пилы рекомендуется обращать внимание не только на ее стоимость, но и на все технические характеристики, а также на имя производителя. Следует помнить, что ручная работа ленточной пилой по металлу своими руками должна быть комфортной. Естественно, что на возможности инструмента влияет его цена, однако она не должна стать основным критерием выбора пилы.

Большое значение играет и материал, из которого изготовлено полотно. На видео, размещенном ниже, показана пила Jet в работе.

Виды ленточных пил

Все современные полотна для ленточнопильного станка по металлу в зависимости от материала можно условно разделить на три основных категории:

• Пилы изготовленные из углеродистых инструментальных марок стали. Широко используемый вид ленточных пил для экономной резки многих марок сталей как не легированных, так и легированных. Прочность на разрыв данного типа пил достигает 80 кПа/мм2.
• Биметаллические полотна для ленточнопильного станка по металлу с рабочей частью из быстрорежущей стали – обладают более высокими показателями при эксплуатации, чем изделия из однородного материала. Чаще всего используется быстрорежущая марка стали М42 (11Р2М10К8) с добавками кобальта и молибдена обеспечивающими твердостью до 950 НV и красностойкость. С пружинной частью пилы зуб соединяется электронно-лучевой сваркой.
• Биметаллические пилы с твердосплавным зубом. Применяются при тяжелых условиях реза, для работы с чугунным литьём и др. особо твердыми материалами. Используются для резки сплошных заготовок диаметром более 60 мм.

Описание ГОСТ Р 53924-2010

ГОСТ Р 53924-2010 подготовлен ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ», внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент», утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 399-ст. ГОСТ распространяется на бесконечные ленточные пилы для резки сортового и фасонного проката, литья, листового материала, труб и других изделий из черных и цветных металлов, а также неметаллических материалов на ленточнопильных станках.
ГОСТ Р 53924-2010 включает в себя модифицированные основные нормативные положения следующих международных стандартов:
– ИСО 4875-1:2006 «Полотна ленточных пил по металлу. Словарь» (ISO 4875-1:2006 «Metal-cutting band saw blades – Part 1: Vocabulary»);
– ИСО 4875-2:2006 «Полотна ленточных пил по металлу. Характеристики и размеры» (ISO 4875-2:2006 «Metal-cutting band saw blades – Part 2: Characteristics and dimensions»).
В настоящем стандарте использованы следующие нормативы:
ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (ИСО 513-75 «Материалы твердые инструментальные для обработки резанием. Обозначение основных групп стружкоудаления и групп применения», MOD).
ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.

Варианты изготовления ленточных полотен:

1 – полотна из инструментальной легированной стали по ГОСТ 5950;
2 – полотна биметаллические (материал режущей части – быстрорежущая сталь по ГОСТ 19265);
3 – полотна из инструментальной легированной стали с зубьями, оснащенными твердым сплавом по ГОСТ 3882;
4 – полотна для фрикционной резки (под действием возникающего при трении нагрева) из стали, стойкой к усталостности.

Типы разводки зубьев:

1.Стандартная разводка:Поперечная разводка каждого зуба попеременно вправо и влево.
Примечание – не применяется для полотен, предназначенных для работ по черным металлам.

Рисунок – Разводка двух смежных зубьев через один неразведенный.

2.Разводка двух смежных зубьев через один неразведенный:Разводка одного зуба вправо, одного влево, одного – без разводки.

Рисунок – Разводка двух смежных зубьев через один неразведенный

3.Волнообразная разводка:Поперечная разводка групп зубьев с регулярной переменой направления разводки вправо и влево.

Рисунок – Волнообразная разводка

4.Групповая разводка:Поперечная разводка нескольких зубьев попеременно вправо и влево, за ними один, как минимум, неразведенный.

Рисунок – Групповая разводка

Общая разводка зубьев ленточных пил всех исполнений – по усмотрению изготовителя.
Разводка зубьев с боковых сторон полотна должна быть равной.
Предельные отклонения разводки – ±0,05 мм.
Допуск прямолинейности боковых сторон полотна в поперечном направлении по всей ширине не разведенной части должен быть не более 2 мкм/мм.

Основные размеры полотен должны соответствовать указанным в таблице

Длина бесконечных ленточных пил определяется в соответствии с типом используемого станка.

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен

Подготовка к работе – обкатка ленточного полотна:
Очень важный пункт, так как ресурс ленточного полотна главным образом зависит от управляемой процедуры его «обкатки». Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке полотна. Сначала надо дать полотну приработаться к шкивам станка, погоняв его в холостую по воздуху около пяти минут. Затем, на меньшей скорости вращения полотна, примерно 70% от рекомендуемой и 50% от рекомендуемой скорости подачи, пропилить заготовки около пятнадцати минут, и только после этого довести скорость вращения и подачи до нормальной.
2. Натяжение полотна:
Степень натяжения ленточного полотна указана в инструкции по эксплуатации станка. Профессиональные и промышленные модели ленточнопильных станков оснащены встроенными тензометрами, при помощи которых можно контролировать степень натяжения. Важно не перетянуть полотно, так как из-за перетяжки существенно снижается стойкость, что приводит к разрыву ленточного полотна по сварному шву или образующимся трещинам. Если полотно недостаточно натянуть, то будет отклонение от перпендикулярной плоски пиления и извилистый пропил.
3. Эксплуатация полотна:
Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточного полотна срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания. Так же важно – не перегреть режущий материал полотна, отсюда следует, что требуется интенсивный полив полотна СОЖ, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна.
4. Отдых полотна:
Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы. При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк.
5. Примерный ресурс ленточных полотен:
Стойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых:
– тип станка;
– режимы работы;
– обрабатываемый материал;
– поперечное сечение материала;
– материал полотна;
– подготовка полотна;
– соблюдение правил эксплуатации;
– наконец, настроение рабочего.
В среднем, при правильно подобранном шаге зубьев, ресурса одного погонного метра полотна хватает распилить 1.5-2.5 м² черного металла сплошного сечения.

Для распиловки тонкостенных заготовок, таких как трубы, листовой прокат и подобных, требуются ленточные полотна с мелким шагом зуба, иначе существует опасность повредить или сломать зуб биметаллического полотна.

Заготовки большого размера должны разрезаться ленточными полотнами с крупным шагом зубьев. Крупный шаг увеличивает производительность и оставляет много места для свободного образования стружки.

Для распиловки мягких и вязких материалов, таких как алюминий и бронза, требуется много свободного места для образования стружки, здесь тоже используют полотна с крупными зубьями, так как они не дают стружке скапливаться и застревать между зубьями.

Маркировка и обозначение ленточных полотен

Пример расшифровки из маркировки нанесенной на ленточное полотно Honsberg BI/М42 S 20х0.9х2362 мм, 10/14TPI:
Honsberg– немецкий производитель ленточного полотна;
BI/М42– материал режущей части зубьев биметалл М42;
S– профиль зуба Spectra с передним углом 0°;
20– ширина полотна в мм;
0.9– толщина полотна в мм;
2362– длинна «бесконечного», сваренного в кольцо полотна в мм;
10/14– переменный шаг зубьев, указывает, что на первый дюйм ленточного полотна придется 10 зубьев, на второй 14 зубьев, которые в дальнейшем будут чередоваться по всей длине через каждые 2.54 сантиметра (Дюйм=2.54 см);
TPI– аббревиатура от Teeth Per Inch, переводится, как количество зубьев на дюйм.

Постоянный шаг зубьев ленточного полотна– все зубья одинаковые и расположены на одинаковом расстоянии.

Переменный шаг зубьев ленточного полотна– «маленькие» и «большие» зубья чередуются через каждый дюйм и получается, что на один дюйм приходится один постоянный шаг зубьев, на второй – другой. Ленточные полотна с переменным шагом зуба наиболее предпочтительны при резке металла, так как имеют более широкий, по сравнению с постоянным шагом, рабочий диапазон, а также снижают вибрацию и шум ленточного полотна.

Отличие ленточных полотен М42 и М51.
Режущая кромка полотна М51 чуть тверже, чем у полотен М42, но и более хрупкая. Из-за хрупкости, полотна М51 имеет смысл использовать при пилении сплошных заготовок не склонных к вибрациям, например, оно отлично подойдет для пропила кругляка из нержавейки, который не сможет распилить полотно М42. Стойкость ленточного полотна М51, как правило, на 10-20% выше, чем у пил с материалом режущей кромки из М42. Еще один важный момент, полотна М51 не могут быть шириной менее 27 мм, а самый мелкий шаг зубьев будет 4/6 TPI (первый дюйм – 4 зуба, второй дюйм – 6 зубьев). Для сравнения, у ленточных полотен М42 и шириной 27 мм, самый мелкий шаг зубьев может быть 14 TPI (14 штук на дюйм).

Марка стали ленточной пилы по металлу

Существуют следующие виды материалов, из которых изготавливаются ленточные пилы Wikus:

Рассмотрим их подробнее.

Ленточные пилы из инструментальной стали

Данные ленточные пилы изготавливаются из цельной полосы высококачественной легированной и закаленной углеродистой инструментальной стали. Закаленная режущая кромка и в высшей степени гибкая лента-основа являются гарантами высокого качества таких полотен. Твердость режущих кромок зубьев достигает 65-67 HRC.

Такие пилы применяются в основном для пиления простых материалов: нелегированных сталей с низким пределом прочности, для раскроя композиционных материалов, для фрикционного пиления на специальных станках. Они наиболее подходят для применения в условиях ремонтных мастерских.

Производственную программу и область применения каждого из полотен можно посмотреть по ссылке.

Биметаллические ленточные пилы

Полотно-основа такой ленточной пилы изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали (аналог – 45ХГНМФА). К полотну-основе методом электроннолучевой сварки приваривается профильная проволока из быстрорежущей стали (HSS), после чего фрезеруется профиль зубьев пилы.

После последующей термообработки режущие кромки зубьев пилы имеют твердость 67,5 – 69 HRC, а также обладают выдающимися износостойкостью и красностойкостью, характерными для быстрорежущих сталей. Это позволяет успешно использовать биметаллические пилы в обработке до 90% сталей и сплавов, применяемых в промышленности.

В зависимости от марки и состава быстрорежущей стали биметаллические пилы практически всех производителей делятся на 2 основных типа – М42 и М51.

Для биметаллических ленточных пил производства Wikus:

Твердость режущих кромок зубьев 67,5–68,5 HRC.

Данный материал пригоден для пиления всех основных марок сталей твердостью до 40-45 HRC.

Это позволяет применять данный инструмент для порезки высокопрочных, нержавеющих и жаропрочных сталей, в том числе и заготовок большого поперечного сечения и твердостью до 45 HRC.

Твердость режущей кромки 69 HRC.

Стойкость такого ленточного полотна, как правило, на 10-20% выше, чем у пил с материалом режущей кромки из М42.

В 2009 году компания Wikus сняла с производства пилы с материалом режущих кромок М51 и представила новое поколение высокотехнологичного материала – Х3000. Данный материал занимает особое положение, поскольку получен из высококачественной быстрорежущей стали методом порошковой металлургии. Это позволило, в отличие от быстрорежущих сталей традиционного производства (М42 и М51), добиться следующих преимуществ:

Получить мелкозернистую структуру с более равномерным распределением дисперсных карбидов.
2. Существенно повысить твердость (до 69-70 HRC), износостойкость и теплостойкость и при этом сохранить технологическую пластичность материала.
3. Увеличить надежность работы инструмента вследствие уменьшения вероятности образования дефектов при резании типа прижогов, сколов и микротрещин.
4. Повысить стойкость инструмента до 25-50%.

Пиление аустенитных, нержавеющих, кислотоустойчивых и других экзотических сталей и сплавов больше не представляет собой большой проблемы благодаря сочетанию нового высокопроизводительного материала режущих кромок Х3000 и оптимизированной геометрии биметаллических ленточных пил GIGANT и VECTOR.

Производственную программу и область применения каждого из полотен можно посмотреть по ссылке.

Твердосплавные ленточные пилы

Данный инструмент рекомендуется применять для высокопроизводительного пиления экзотических, труднообрабатываемых, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, титана, никеля и т.п. твердостью до 62 HRC. Геометрия зубьев, полученная специальным шлифованием с твердостью режущих кромок до 1600–3800 HV, делают программу твердосплавных пил Wikus пригодной для самых требовательных запросов.

Данные пилы бывают двух типов:

– с твердосплавными напайными пластинами:

– с твердосплавной крошкой:

Производственную программу и область применения каждого из полотен можно посмотреть по ссылке.

Алмазные ленточные пилы

Так как алмаз является самым твердым материалом в природе (твердость до 9000 HV), то он в состоянии пилить практические любые материалы, металлы и сплавы. Это и алюминий с вкраплением твердых частиц, и закаленные и хромированные валы, твердые сплавы, ферродо, закаленное стекло, мрамор, гранит, кварц, графит и т.д.

Ленточнопильное оборудование это одна из основных составляющих металлообрабатывающего производства и изготовления металлоконструкций, один из наиболее быстрых, точных и экономных способов реза значительного количества проката сплошного и переменного сечения. Важную роль при этом играет характеристика ленточной пилы, её шаг, разводка, стойкость и др. параметры.

Основные виды ленточных пил, используемых в современном производстве – это пилы из углеродистых марок стали и биметаллические изделия, пилы с основой из обычных марок сталей с высокими показателями упругости и режущей частью из других марок сталей – твердых или быстрорежущих.

Преимущества пиления на ленточнопильных станках

Технология пиления на ленточнопильных станках находит все большую востребованность в современных производствах. К основным преимуществам использования ленточных полотен можно отнести:

• наименьшая величина стружки и отходов от резки;
• высокая точность изготовления торцов деталей;
• идеально ровная поверхность среза детали;
• отличная производительность и скорость работы оборудования;
• малошумность и отсутствие вибраций.

Используя ленточнопильные полотна взамен базовых способов резки дисками и ножами, в итоге мы получаем возможность сэкономить. Металл расходуется более расчетливо, значительно сокращается степень образования отходов производства. Кроме того, качество производимых изделий значительно превышает аналоги дисковой или резки на ножовочном станке.

Режимы реза и стойкость

Качественный рез и длительность эксплуатации пилы зависят и от оптимального подбора режима реза – скорости и подачи. Режим зависит от материала заготовки, её размера и профиля. Скорость подбирается по таблицам производителей и на основании практических показателей типа и толщины стружки. При тонкой увеличивается подача или уменьшается скорость, при толстой стружке или наличии голубого отлива снижается скорость подачи или увеличивается скорость реза. Оптимальный вариант – слабо вьющаяся стружка.

Что же касается стойкости пил, то она зависит от стойкости материала к износу и многих других факторов, в т. ч. стойкости к цикличным переменным нагрузкам и правильной эксплуатации. Как правило, полотна ведущих производителей рассчитаны на 140 – 160 часов работы. Этот показатель можно увеличить путём снятия полотен на релаксацию и, конечно, правильным подбором параметров реза.

Биметалл (Bimetal) – режущая часть полотна, которая напаивается лазером к основе сделанной из пружинной стали, является сложным сплавом нескольких металлов, полученных различными способами. Bimetal HSS М42 (аналог 10Р2М10К8) и HSS М51 (аналог 12Р10М4К10) могут изготавливаться способом взаимного одновременного литья, синхронного прессования либо гальванического нанесения. В случае с ленточными пилами по металлу, разные производители применяют отличные способы их изготовления, от этого и зависит качество полотна, его прочность и срок эксплуатации.

Технические параметры

Стандартная ленточная пила состоит из:

• Прочного корпуса.
• Мощного двигателя.
• Полотна с острыми зубьями.
• Неподвижной губки тисков.
• Винта натяжения пилы.
• Механизма, загружающего и подающего материал для обработки.
• Панели управления.

Ленточные пилы по металлу от пил по дереву отличаются небольшой скоростью движения полотна и более мощными моторами, способными выдерживать большие нагрузки.

Чтобы получить ровный распил, тщательно подходят к выбору режущего полотна. Он выглядит в виде гибкой полосы с острыми зубцами, его надевают на два барабана, один из которых соединен с электродвигателем.

Преимущества и недостатки

Многим предпринимателям кажется, что выгоднее использовать циркулярную пилу или обычный лобзик для распила металла, на самом деле ленточная пила быстрее справляется с работой и окупается за короткое время. Помимо этого, она имеет множество преимуществ:

• Экономит электричество.
• Тихо и быстро работает.
• Легко справляется с заготовками из твердого металла.
• Делает точные распилы разной формы.
• Уменьшает количество отходов.
• Безопасность работы.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость станка, необходимость каждый раз готовить пилу к работе и низкую стойкость зуба.

JET J-349V 50000333M

Компактная ленточная пила в помещении занимает немного места, легко справляется с металлическими профильными заготовками диаметром до 12,5 сантиметров, поэтому ее чаще всего выбирают для небольших мастерских. Обладает плавной регулировкой скоростного режима и низким уровнем вибрации. Пильное полотно надежно и легко крепится, выдает ровный срез. Оборудование можно самостоятельно перемещать, не прибегая к помощи грузоподъемных механизмов.

Рекомендуемые режимы резания

Высокая скорость чревата тем, что станок может сильно шуметь и вибрировать, а полотно от перегрузки в лучшем случае затупится, в худшем — лопнет или деформируется. Поэтому нужно контролировать подачу по форме стружки:

• Толстая, вьющаяся, эластичная — идеальная стружка. Темп подачи и скорость подобраны правильно.
• Толстая, жесткая, короткая или хрупкая — уменьшить скорость и темп пилы. Проверить смазочно-охлаждающую жидкость.
• Толстая, твердая, эластичная и короткая — немного уменьшить темп подачи, проверить правильность шага зубьев полотна.
• Толстая, твердая, эластичная и длинная — слегка увеличить темп подачи, проверить зубья полотна.
• Тонкая, прямая, эластичная — увеличить темп подачи.
• Порошкообразная — уменьшить скорость пилы и увеличить темп подачи.
• Тонкая, плотно скрученная — уменьшить темп подачи и использовать полотно с более крупным шагом зубьев.

Jet MBS-56CS 50000320M

Эта модель ленточно йпилы считается надежной для производств среднего масштаба, производит распилы на трех разных скоростях. Благодаря прочной конструкции вибрация сведена к минимуму, позволяя проводить точную и аккуратную работу. Замена ленты производится быстро и легко, без дополнительных инструментов. Станок оснащен автоматическим отключением двигателя и гидравлической системой подачи. Транспортировка производится с помощью колес станка.

Выбор и эксплуатация оборудования

При выборе ленточной пилы по металлу нужно учитывать на эти факторы:

• Толщину пилы — она должна быть от 0,9 до 1,1 мм. Чем меньше толщина, тем ниже должна быть подача. Стандартной толщиной считается 1 мм.
• Ширину пилы — бывает от 14 до 80 мм, чаще всего используют полотна шириной в 31-41 мм. Широкие ленточные пилы легче справляются с толстым металлом.
• Шаг зубьев — это расстояние между острыми краями соседних зубьев. Чем меньше расстояние, тем ювелирнее работа. Большое расстояние подходит для работы с твердыми металлами, в этом случае применяют небольшую скорость. При переточке необходимо следить, чтобы шаг остался прежним.
• Форму зуба — лучшей формой считается, если передний угол зуба имеет 10 градусов, задний угол и высота зуба мало влияют на результат.
• Количество зубцов — чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок металла.
• Размер зубцов — крупные зубцы выбирают для глубоких пропилов, средние — для фигурной резки, мелкие — для тонких металлических листов.

Общие правила эксплуатации оборудования:

• Следить, чтобы зубья всегда были заточенными и правильно разведенными.
• Не стоит работать на неисправном станке, иначе результат окажется загубленным.
• На рабочем участке должно быть достаточно светло.
• Следите за формой заточного круга.
• Благодаря индивидуальной подгонке можно добиться от обычного станка впечатляющих результатов.

ЭНКОР Корвет-422

Дешевая модель попала в топ благодаря качественной сборке из надежных комплектующих. Работает с разными видами материалов, в том числе и металлов, обладает поворотными тисками и ограничителем длины реза. Ременная передача бережет двигатель от перегрузок, удлиняя срок его эксплуатации. Для удобства имеет дополнительный рабочий стол. Вибрация и шум во время работы практически не ощущаются.

М42 (аналог 10Р2М10К8).Исключительным качеством данного материала является износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Решающим фактором здесь является размер частиц карбидов и их равномерное распределение (в представленной структуре карбиды вольфрама белого цвета равномерно распределены в термостойкой мартенситной основе).

М51 (аналог 12Р10М4К10). Более высокое вольфрама увеличивает количество карбидов, а следовательно, повышается и сопротивление абразивному износу. Высокое кобальта увеличивает красностойкость режущей кромки.