Какой Угол Заточки Цепи Бензопилы

Угол заточки цепи бензопилы. Как избрать верный?

Даже пользующийся популярностью Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что просто установить по нраву образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка выходит маленькой, так как рабочая кромка не разрезает, а мнёт древесную породу. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко растут. Настало время заточить пилу. Каким образом это сделать правильно – избрать лучшую технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая размещена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Не считая того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, характеристики которого определяют высоту снимаемой стружки. Так как главное усилие реза приходится конкретно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся следующая работа с инвентарем.

Набросок 1 – Многофункциональные части зуба бензопилы и их вид

До долгих работ с бензопилой, ей нужно выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в итоге которых:

  1. Зрительно установить наличие (либо отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, также радиусного закругления на нём – главных признаков затупления (см. рис. 2).
Какой Угол Заточки Цепи Бензопилы

  1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает стабильно, с резвым созданием реза. Для острых зубьев исходный момент внедрения зуба в древесную породу происходит стремительно, и без значимого сопротивления материала.
  2. Узнать наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они осязаемы, то зубья нужно затачивать.
  3. Оглядеть внешний облик только-только разрезанного торца (в особенности, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется последующими параметрами:

Не считая того, любая модель инструмента имеет собственный шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и вращающим моментом, который развивает привод. К примеру, для продольного пиления шаг принимают меньше (к примеру, 0,325 дюйма). Производительность работы при всем этом снизится, но требуемое усилие будет значительно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают очень изредка, в главном, при валке деревьев с огромным поперечником ствола. Мощность мотора при всем этом не должна превосходить 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть или 0,625 мм, или 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев употребляется конкретно маленький профиль. При заточке ограничителей этот параметр очень важен, так как с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе увеличивается, хотя качество пропила остаётся как и раньше удовлетворительным. Потому увлекаться понижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Пильная цепь. Заточка. Параметры цепей. Как самому сделать приспособление для идеальной заточки.

Мы собрали наилучший опыт заточки цепей и обобщили все в одном ролике. Показываем приспособление для совершенно.

Углы заточки цепи Oregon Stihl

Страничка Вконтакте: Форум Мастеровой: .

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна выполняться почаще, и в особенности кропотливо, так как неприемлимо малый угол наклона зуба содействует его резвому выкрашиванию при работе бензопилы. Это в особенности принципиально для звеньев, которые делаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, к примеру, 40ХГС либо 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целенаправлено обзавестись и особым шаблоном (см. рис. 3), с помощью которого можно просто установить рациональные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, также фронтальный угол кромки (он указывается в аннотации производителя, и может изменяться в границах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Набросок 3 – Внешний облик шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно делать вручную, используя круглый ратфиль рабочим поперечником 4…5.5 мм, или на станке. В первом случае очень принципиально верно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части ратфиля размещается приблизительно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

1-го круглого ратфиля недостаточно. Для заточки ограничителя будет нужно тонкий ратфиль, а для чистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также особые державки, на которых проградуированы полосы направления движения ратфиля относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Так как высота державки приспособлена под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам определенных моделей и марок.

Мало нужный набор для того, чтоб получить верный угол заточки цепи ручным методом, представлен на рис. 5.

Набросок 5 – Набор заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке существенно более комфортна, и не просит высочайшей квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются особыми заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит получать малогабаритные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и применимые для резвого и высококачественного затачивания цепей бензопил от различных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, владеть маленьким энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью собственной установки на цепь.

Выбирая станок, нужно уделять свое внимание на последующие его технологические свойства:

  • Возможность обработки зубьев с различной шириной верхней кромки и различным шагом цепи;
  • Возможностью регулирования угла заточки, в границах, обозначенных ранее;
  • Наличие сменных шлифовальных дисков;
  • Неизменным значением ширины реза.

Конструкция станка ординарна, и содержит в себе приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с элементами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предугадывает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также маленькой электронной лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.