Что можно пилить циркулярной пилой
Сейчас мы продолжим разговор об инструментах, нужных в столярной мастерской. Выясним, чем отличается дисковая пила от циркулярной пилы.
Некие начинающие мастера плохо понимают различия этих 2-ух инструментов и нередко их путают. Дело в том, что и в их употребляется один и тот же рабочий орган – пильный диск. Он представляет собой металлической круг, на наружном крае которого размещены зубья, как у пилы. Диск установлен на ось электродвигателя. При работе он крутится и пилит материал.
Основная сфера внедрения этих пил – деревообработка. При установке соответственного пильного диска такие инструменты можно использовать для работы с алюминием и пластиком.
В чем все-таки отличие торцовочной пилы от циркулярной?
Характеристики дисковой пилы
Главные свойства «циркулярки» — это мощность мотора и скорость вращения диска. По мощности можно условно поделить дисковые пилы на три категории: до 800 Вт, от 800 до 1200 Вт, также, инструмент с мощностью более 1200 Вт. Массивные агрегаты позволяют стремительно разрезать плотный материал, обеспечивая высшую стабильность частоты вращения. Таким инвентарем можно распилить не только лишь доски, да и полено, если применить диск наибольшего размера.
При выборе дисковой пилы лучше тормознуть на модели с припасом по мощности, тогда движок не перегреется, и срок службы будет долгим. Но, следует держать в голове, что, чем больше мощность, тем тяжелее инструмент и выше стоимость.
Как мощность, так и скорость вращения оказывает влияние на производительность дисковой пилы, качество пропила. Но, бывает, что не всегда отлично использовать высшую скорость. Для различных материалов необходимо подбирать свою скорость. Если с плитой МДФ либо ДСП лучше работать на высочайшей скорости, то для пластика с низкой температурой плавления подойдёт маленькая скорость вращения из-за вероятного перегрева и оплавления краёв.
В большинстве случаев пилы снабжены одной частотой вращения на холостом ходу, которая равна 5000 об./мин. Но, если вы планируете работу с различными материалами, то отыскиваете модели с регулировкой оборотов.
Продаётся сайт и домен ZSK.RU
Возможно, хоть какой строительный проект, который подразумевает внедрение кирпичной кладки, в какой-то момент сталкивается с несоответствием размеров, в критериях которого, для вас может потребоваться укороченный кусочек кирпича. Если вы строите кирпичный забор, и в конце концов для вас случилось попасть в затруднительную ситуацию, когда заместо целого кирпича, для вас нужна четверть либо половина кирпича, чтоб окончить проект. В магазинах не продаются отдельные части либо обрезанные кирпичи, которые приходят с завода изготовителя. Таким макаром, вы должны знать, что существует несколько разных способов вырезки кирпича, которые вы сможете, смело использовать в своем, строительном проекте.
Инструкции по нарезке кирпича
Вы должны позаботиться о мерах безопасности, когда работаете с вырезкой хоть какого камня и кирпича для строительства заборов. Приобретите пару защитных очков и крепкие строй перчатки, чтоб вы могли носить, укладывать и порезать кирпич с подабающим уровнем комфорта и защиты.
Вырезка кирпича при помощи циркулярной пилы
Выбирайте более маленький маршрут вырезки кирпича, воспользуйтесь циркулярной пилой со спец лезвием по камню. Нарезайте кирпич равномерно, с каждым новым движением углубляясь по риске надреза. Бывалые каменщики употребляют вентилятор, чтоб отгонять пыль и кирпичную крошку, которые в обилии находятся в протяжении всей работы с вырезкой кирпича.
Если вы преследуете точность в вырезке кирпича, либо не располагаете циркулярной пилой, вы сможете пользоваться способом вырезки кирпича при помощи раскола, в каком для вас поможет долото. Установите кирпич на плоской песочной поверхности. Последующим шагом нужно приложить острую сторону долота к полосы раскола кирпича и при помощи усмотрительных ударов молотка, нужно сделать леску резки.
Сейчас переверните кирпич и повторите функцию выведения полосы среза на обратной стороне. Будьте убеждены, что полосы на различных сторонах кирпича параллельны и размещаются умеренно, от этого будет зависеть качество полосы скола кирпича. Когда вы закончите, уложите кирпич таким макаром, чтоб под кирпичом не было поверхности за линией скола. Установив кирпич подабающим образом, резко нанесите удар по части кирпича, которая находится за линией скола. Вы сможете пользоваться ратфилем, чтоб уменьшить любые выпуклости, которые вы сможете найти на полосы скола.
Вырезка кирпича при помощи спец оборудования
И в конце концов, более действенным, но, самым недоступным решением становится применение кирпичного раскройщика, который употребляется только в производственных масштабах и для огромных строй проектов. Естественно, приобретение такового оборудования является очень дорогостоящим решением. Поэтому для вас нужно обратиться в местный магазин аренды строительного оборудования. Поднимите руку, чтоб открыть «пасть» устройства на наивысшую ширину и положите кирпич. Установите лезвие по полосы разреза кирпича. Закройте «пасть», чтоб разрезать кирпич, гидравлика устройства поможет приложить достаточную силу для настоящего раскола кирпича. Результатом становится, обычно, очень незапятнанный срез.
Как отпилить доску ровно
Приветствую всех читателей и подписчиков моего блога. Сейчас я, Андрей Ноак, желаю побеседовать о том, как отпилить доску ровно. Одним из самых высококачественных и экологически незапятнанных материалов для строительства, по праву считается дерево.
Введение
Дерево отыскало для себя применение в самых различных отраслях индустрии. Это сырьё всегда было популярно, благодаря, собственной многофункциональности, простоте добычи и обработки. Из древесной породы мастерят мебель, предметы интерьера и даже целые дома.
Хоть какой мастер сталкивается с этим материалом, но, как указывает практика, произвести осторожный распил доски удается не каждому. После инструментов на разрезе нередко остаются сколы либо зазубрины, что не добавляет вашему изделию красы. Потому что же лучше, распилить своими руками либо заказать?
Многие конторы предлагают при покупке распилить Ваши доски, к тому же стоимость на эту услугу не очень завышена. На производстве распил досок делает квалифицированный мастер на четком оборудовании, что позволяет получить высококачественные заготовки подходящего размера и формы.
Вы, конечно, и сами сможете обзавестись дорогим оборудованием, но есть ли в этом смысл, если Для вас необходимо распилить несколько досок. Выбирать только Для вас, но если Вы все таки решили пилить доски дома, тогда я расскажу, как и чем это удобнее сделать.
Циркулярной пилой
Это более удачный инструмент для распиловки досок. По сопоставлению с некими другими электроинструментами она обладает большей производительностью. Но стоит держать в голове, что циркулярные пилы различаются чертами и областью внедрения.
До того как брать пилу, обусловьтесь для каких целей вы будете её использовать. Главным применением циркулярных пил является раскрой либо распил досок.
При выборе пилы нужно учесть глубину пила. В продаже есть дисковые пилы с глубиной пропила от 30 до 130 мм. Нужно выяснить, с какой шириной доски вы будете распиливать и, исходя из этого, отдавать предпочтение той либо другой пиле.
Также трепетно стоит подойти и к выбору диска для Вашей циркулярной пилы. Если Для вас необходимо сделать осторожный зарез, следует выбирать пильный диск с большей частотой зубьев. Если зубья на диске размещены изредка, то работа будет резвее, но еще грубее. Принципиально, что при работе дисковой пилой срезы получаются ровненькими и фактически без сколов. Подробнее об этом поведано в моей книжке. Более тщательно о ней в разделе «КНИГИ».
Для начала работы с дисковой пилой выставьте глубину пропила равную толщине Вашей доски. Благодаря этому Вы можете сделать очень прекрасный зарез фактически на хоть какой поверхности, не оставив следов.
Но стоит держать в голове, что если вы делаете рез под 90 градусов, глубина пропила будет одна, а для реза в 45 градусов глубина пропила будет еще больше. Потом проверьте, чтоб защитному кожуху ничего не мешало, в неприятном случае он просто не раскроется.
Зафиксируйте доску, нужно, чтоб в процессе работы она не скользила по столу, для этого требуется упор вдоль и в конце заготовки. Кстати, некие пилы оборудованы винтом с накатной головкой, который позволяет установить угол запила. Обычно дисковые пилы имеют спектр от 90 до чуток меньше 45 градусов, что позволяет делать осторожные запилы под углом.
Не запамятовывайте о технике безопасности когда работаете с циркулярной пилой. Всегда надевайте защитные очки, а еще лучше маску на все лицо. Помните о том, что практически все инструменты созданы для правшей, это означает, что все опилки и остальной мусор будут вылетать из-под пилы с левой стороны, потому левшам следует больше хлопотать о безопасности органов зрения и дыхательных путей.
Углошлифовальная машинка или болгарка
Некие мастера рекомендуют использовать болгарку, если у Вас большой объем работы, низкие требования к качеству.
Ни при каких обстоятельствах не пробуйте этот способ. Болгарка создана для придания прекрасного вида сварочному шву либо для резки кирпича и без пилы для вас просто не совладать. Распил досок болгаркой — это травмоопасно.
При резке досок этим инвентарем мастера рекомендуют ставить на него диск с зазубринами для циркулярной пилы. Представьте, что при работе болгарка захватила кусочек древесной породы в одну из зазубрин, Вы здесь же отпускаете кнопку питания (тот, кто работал с ней знают, что после выключения диск сделает еще несколько оборотов) и непонятно, где вы отыщите после чего собственный инструмент, на полу в паре метрах от себя либо в своём теле.
Либо, к примеру, диск нагрелся и разорвался, что тоже полностью может быть, куски жаркого отрезного круга рассыпаются по всей площади, и некие из их могут приземлиться и на Вас. Другие умельцы употребляют диск с победитовой напайкой, которая тоже с легкостью возможно окажется в Вашей ноге.
Потому лучше не рисковать, а пользоваться инвентарем, специально адаптированным для этой работы.
Ножовка
Для того, чтоб сделать ровненький запил ножовкой, для начала необходимо нарисовать леску распила карандашом на доске, потом, установить заготовку, чтоб Для вас было комфортно с ней работать, закрепить в этом положении. Последующим шагом, нужно установить ножовку в положении приблизительно 60 градусов к изделию, направьте огромным пальцем пилу так, чтоб она шла ровно по полосы отреза.
Начинайте пилить, как ваш зарез будет таковой глубины, что пила в нем сумеет расслабленно «ходить» не сбиваясь с метки, сможете повернуть её в комфортное вам положение, обычно 90 градусов, и продолжайте запил, пока не добьетесь подходящего результата. Если древесная порода мокроватая и мягенькая, то зубья ножовки будут в ней застревать, что сделает работу более мучительной и долгой.
Чтоб облегчить собственный труд, смажьте инструмент мылом, что в разы облегчит Ваше занятие. У начинающего мастера 1-ые зарезы получаются не очень ровненькими, потому лучше пользоваться бруском, который будет служить Для вас в качестве направляющей.
Если Для вас необходимо сделать зарез под углом, воспользуйтесь стуслом. В нем заблаговременно изготовлены пазы для ножовки. Для вас остается только прикрепить его к верстаку, в особый паз вложить деталь и пилить по подходящему Для вас углу. Срез получится ровненький, фактически без сколов.
Особенности работы с болгаркой
Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при всем этом он может стать предпосылкой получения травм. Это просит при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.
- Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
- До работ, рекомендуется приготовить такие приспособления и защитный инвентарь:
- Маску для лица или очки, чтобы предупредить попадание в лицо, а в особенности в глаза искр;
- Пылесос или респиратор;
- Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
- Защитную одежду, закрывающую все части тела;
- Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
- Наушники.
- Кожух, который устанавливается меж инвентарем и человеком.
Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.
Резка
После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:
- Поначалу нужно наметить леску, по которой будет выполнен разрез. Лучше вдоль косильной лески закрепить деревянные бруски, что дозволит сделать косильной лески разреза ровной.
- Позже необходимо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
- Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на подходящую глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка делается всухую, то функцию, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.
Обратите внимание! До того как приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором. Не считая того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.
Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.
Определение типа бетона
Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо отыскать с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала употребляются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).
Если глубина реза составляет около 10 см и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей есть особенные диски.
Не считая того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более жесткий. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.
Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что дозволит подобрать для него более подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».
Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура делается медленнее.
Совет! Алмазный инструмент употребляют не только для резки, ну и другой обработки бетона. А конкретно, нередко употребляют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.
На фото — алмазный круг с лазерной пайкой
Советы новеньким при выбирании
Принципиально, при приобретении обращайте внимание на свойства пилы
Так, к примеру, большая часть моделей может регулироваться от 90 до 45 градусов, что дает возможность пилить скошенные концы, шатровые стропилы и создавать спиливание под углом 40 5 градусов. Практически на всех пилах имеется винт с рычагом для ослабления болта, которым удерживается лезвие под нужным углом для резки. На некоторых моделях имеется шкала, показывающая угол наклона лезвия от 0 до 45 градусов.
При покупке непременно направьте внимание на таковой показатель как глубина пила
Заметка: Глубина пропила дисковых пил бывает от 30 до 130 мм.
Необходимо знать с досками какой толщины вам предстоит работать. Выбор диска для пилы также очень важен. Для аккуратного среза подойдет диск, имеющий большее число зубьев. Если диск с редкими зубьями, то распил будет происходить быстрее, но рез будет грубее.
Срезы с помощью такой пилы, обычно, получаются ровными и практически отсутствуют сколы
Резка кирпича в домашних условиях: как распилить вдоль или фигурно, чем лучше
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА КРУГЛОПИЛЬНОМ СТАНКЕ
ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
1.1. Раздел излагается без помощи других на основании Типовой аннотации “Общие требования безопасности при работе в цеховых условиях” ТОИ Р 07-26-2000.
Особенности критерий труда дополняются информацией об небезопасных и вредных производственных факторах, их воздействии на организм работника из материалов аттестации рабочих мест определенного станка.
Ниже приводятся главные небезопасные и вредные производственные причины, соответствующие для рабочего места станочника при работе на станке для продольной распиловки пиломатериалов, и их вероятное воздействие на работника.
1.2. Черта главных небезопасных и вредных производственных причин: передвигающиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; движущиеся изделия, отскакивающие кусочки древесной породы, заготовки и их вероятный оборотный выброс; завышенный уровень шума, запыленность, недостающая освещенность на рабочем месте, чувство электротока на станине станка.
При составлении Р.1 “Общие требования безопасности” определенной аннотации перечисленные небезопасные и вредные производственные причины дополняются из материалов аттестации определенного рабочего места.
Действие причин: вероятное травмирование работающих вращающимися и передвигающимися механизмами станков, обрабатываемым материалом; электротравмы; отрицательное воздействие шума, запыленности, недостаточной освещенности на рабочем месте, что может воздействовать на здоровье и работоспособность работника.
1.3. Станочники обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами персональной защиты в согласовании с Типовыми отраслевыми нормами и Коллективным контрактом, в который вносятся дополнительные средства персональной защиты, рекомендованные по итогам аттестации рабочих мест определенных модификаций станков. В Р.1 “Общие требования безопасности” определенной аннотации по охране труда вносится уточненный набор средств персональной защиты.
Требования безопасности до работы
2.1. Проверить наличие и исправность средств персональной защиты, привести их в порядок. Надеть специальную одежку, застегнуть на все пуговицы, зашнуровать обувь, волосы убрать под головной убор.
Спецодежда и обувь должны быть соответственных размеров и не стеснять движений. При завышенном уровне шума надеть противошумовые наушники, по мере надобности – защитные очки.
2.2. Проверить состояние рабочего места: если оно не убрано либо загромождено, принять меры к его чистке; убедиться в свободном доступе к пусковым устройствам, в наличии свободных проходов и проездов, исправности полов, напольных решеток, исправности транспортных тележек и других вспомогательных и противопожарных средств.
2.3. Оглядеть станок, оборудование, механизмы и убедиться в их исправности, в наличии и исправности заземляющих устройств. Обеспечить достаточную смазку узлов станка, пользуясь надлежащими приспособлениями.
Подводящие электрокабели должны быть уложены в стальные трубы, подлежащие заземлению. Электрошкафы должны быть также заземлены и заперты на надежные запоры.
2.4. При многосменной работе, принимая рабочее место у сменщика, ознакомиться с записью в журнальчике о замечаниях по работе станка.
2.5. Убедиться, что подлежащие обработке материалы уложены на складочных местах стабильно, на высоту менее 1,5 м от уровня пола, проходы и подходы к станку и материалам свободны (ширина более 1 м).
2.6. Проверить качество заточки и развода зубьев пилы; убедиться в отсутствии трещинок, сломанных зубьев, погнутости полотна пилы. Дисковые пилы не допускается эксплуатировать при отсутствии 1-го зуба, зубья обязаны иметь равную высоту и верный профиль. Переносить дисковые пилы нужно в рукавицах, применяя особые крючья, другие штатные приспособления.
2.7. Убедиться в наличии и исправности огораживаний пильного диска и привода станка. Пильный диск не должен касаться огораживаний.
2.8. Проверить исправность и корректность установки противовыбрасывающего устройства (предохранительных упоров), установленного перед пильным диском.
Упоры должны быть наточенными, не проворачиваться в направлении, оборотном подаче материалов, зачем устанавливается упрямая планка. Зазор меж нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен быть менее 2 мм; зазор меж пластинками упоров – менее 1 мм.
2.9. Проверить состояние древесного вкладыша в столе станка. Ширина щели пилы в деревянном вкладыше, изготовляемом из древесной породы жесткой породы, не должна превосходить 10 мм. Вкладыш должен плотно заходить в отверстие стола станка, а рабочая поверхность его лежать в одной плоскости с рабочей поверхностью стола. Пильный диск не должен касаться кромок вкладыша.
2.10. Проверить наличие и правильную установку расклинивающего ножика. Расклинивающий ножик устанавливают за диском пилы на расстоянии меж ножиком и пилой менее 10 мм по всей его длине. Толщина ножика должна превосходить ширину пропила на 0,5 мм при поперечнике пилы до 600 мм и на 1 – 2 мм при поперечнике пилы более 600 мм.
Высота ножика должна быть более высоты рабочей части пилы.
2.11. Проверить краткосрочным включением действие блокировочных устройств: огораживаний режущего инструмента и привода станка, аспирационной системы, механизма для подъема завесы из упоров, механизма подачи. Проверить действие тормозных устройств.
2.12. Убедиться в исправности и эффективности работы местных отсосов.
2.13. Опробовать работу станка на холостых оборотах.
Требования безопасности во время работы
3.1. Выполнение работ создавать в согласовании с выданным заданием.
3.2. Перед каждым включением станка, оборудования убедиться в отсутствии в зоне работы сторонних лиц.
Перед запуском станка включить световую либо звуковую сигнализацию, при ее отсутствии подать команду “Внимание, включаю!”.
3.3. Отключают оборудование от электронной сети при: смене режущего диска; регулировке и настройке станка либо оборудования; паузах в работе либо временном прекращении работы; перерыве в подаче электроэнергии; обнаружении неисправности; подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка либо оборудования; регулировании и смене оградительных и предохранительных устройств; очистке станка, по другим техническим либо технологическим причинам и в аварийных ситуациях.
Как циркуляркой выбрать четверть в доске?
Для этого выставляется подходящая глубина пропила. Для подборки четверти размером 20х20 диск должен выходить из платформы на 20-22 мм (надбавка на выпуклости поверхности доски). Для подборки многосторонней четверти, к примеру, 15х 20, регулировку глубины выставляют дважды под каждый размер, на 15-16 мм и на 20-22 мм.
В предстоящем операция производится так же, как распиловка обрезной доски: на подходящем расстоянии устанавливается направляющая планка на 2-ух стержнях, производится пропил по широкой плоскости. Потом доску ставят на кромку и делают 2-ой пропил.
Так как кромка узенькая, могут появиться трудности – на неких моделях направляющая планка может не подтягиваться близко к платформе. В данном случае к доске (либо планке) струбцинами либо шурупами укрепляют брус, который наращивает ширину до подходящих размеров.
Если не удается сделать пропил по кромке при помощи направляющей, его можно выполнить по карандашной разметке. Удержать циркулярку на кромке узенькой доски (20-30 мм) трудно. В таких случаях время от времени удобнее либо прикрутить опорный брус, либо расположить заготовку меж 2-ух брусков (досок), по которым будет передвигаться платформа пилы.
|