Приспособления Для Циркулярной Пилы Своими Руками Видео
При работе с ручной циркулярной пилой вопрос о прямоты пиления острый. Существует две концепции обеспечения четной полосы:
Крепление на пильной машине (верстаке) фактически круговое.
В этом дизайне ручной инструмент повсевременно прикреплен к столу, и заготовка перемещается вдоль направляющей. Высококачественная резка на высоте, но есть суровые ограничения на размер обрабатываемого материала.
Заготовка закреплена постоянно, а направляющая линейка установлена для ручной циркулярной пилы.
В таковой конструкции размер разрезанной детали может быть хоть каким, главное, чтоб обеспечить надежное крепление инструмента круглой пилы. Производители ручных инструментов позаботились о юзерах и предлагают на продажу разные готовые устройства.
Промышленные направляющие рельсы комфортны и неопасны. Обычно, они обустроены четкой маркировочной линейкой, некие позволяют установить угол наклона режущего лезвия. Материал выбирается таким макаром, чтоб исключить заклинивание и проигрывание, когда инструмент движется.
Пара, состоящая из канавки и бегуна, имеет защиту от ударов товаров разреза и не просит смазки.
Все же, все эти комплекты имеют высшую цена, и многие домашние мастера делают стойку для циркулярной пилы своими руками.
Разглядим варианты, независимо придуманные и сделанные доморощенным «кулибином».
Самый простой вариант. остановка для резки
Устройство интенсивно применяется при распиловке электронной головоломки.
Он работает довольно отлично, но он ограничен для ручной циркулярной пилы. Шина прижимается к заготовке при помощи зажима. Скобки выступают над рабочей поверхностью, как снизу, так и сверху.
В итоге мы получаем ограничения на длину распиловки. В зажиме движок радиального мотора лежит, и нужно выполнить резку в два шага. В то же время усугубляется качество краев, может быть сформирован шаг.
Хоть какой мастер произнесет для вас. высококачественный срез выходит в случае, когда пила безпрерывно перемещается от начала до конца заготовки. В промышленных образчиках крепеж выходит из полосы и не мешает свободному прохождению инструмента.
Домашнее управление изготовлено из готового инструмента другого профиля, который имеет низкую цена. Мы покупаем длинноватое алюминиевое правило (подчеркиваем и) для штукатурки либо стяжки.
Его Инструмент представляет собой профиль сложной формы с плоской канавкой на оборотной стороне, чтоб отрегулировать положение ручек. Зажимное приспособление на шестигранных гайках. Для наших целей не подходит.
В качестве донора для скрытых зажимов вы сможете использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную цена. Их основным преимуществом для нашего дизайна является съемная верхняя лапа.
Мы удаляем его. В то же время. инструмент в хоть какое время вы сможете возвратить полноту и использовать его по предназначению. Заместо лап мы делаем и закрепляем бегуны из кусочка фторопласта либо полипропилена. Главным аспектом при выборе материала является сила и маленькой коэффициент трения.
Руководство для ручной циркулярной пилы своими руками. обрезка древесины
Нужна разделочная доска? Существует управление по диску увидел, Но нет управления для диска пилы, ни устройство.
Несколько простых инструментов для ручной циркулярной пилы. Часть 1
Эти обыкновенные и очень полезные приспособления для ручного диска пилы. параллельная остановка, регулировка.
Заготовка может обрабатываться при помощи роутера либо ножовки для металла с тонкозубчатой тканью. Во 2-м случае нужно, как говорится, «закончить файл».
Отрегулируйте ползунки к канавке. Скольжение должно быть без прилипания, в то же время мощная свободный ход также не требуется. В особенности нет необходимости пробовать, во время работы этот узел будет исправлен.
Закрепите ползунки до высшей части зажимной планки. Соединение должно быть крепким, потому что во время пиления не должно быть спонтанной разблокировки, это может привести к травме либо повреждению заготовки.
Мы проверяем работоспособность структуры. Самодельная направляющая линейка накрепко удерживается, нет зазоров.
Эта конструкция может обрабатывать плоские заготовки хоть какого размера, если длина линейки. В нашем случае это 2 метра. Беря во внимание припас по бокам для фиксации зажимов, рабочая длина составляет 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем довольно.
Если ваши запросы длиннее. вы сможете использовать правило 2,5 либо 3 метра. Самый разумный набор. трехметровая линейка. Из него вы сможете отпиливать кусочек длиной 50 см, и у вас будет две линейки. для заготовок большой площади и узеньких досок.
Мы проводим испытания. Линейная резка совершенно гладкая, свободный проход циркулярной пилы не мешает.
И самое главное. обретенный инструмент не испорчен при разработке устройства. Как зажимы, так и правило ворачиваются в начальное состояние в хоть какое время и употребляются по предназначению. Издержки на рабочую силу малы. по сути изготовлены только ползунки.
Удаленная направляющая для круглой пилы с собственными руками
Со многими преимуществами предшествующий проект имеет значимый недочет. Нужно повсевременно держать под контролем боковой зажим круглого тела на линейку. Если ширина заготовки, разрезанной при резке, очень велика. ее может быть недостаточно для длины руки.
Выход. это внедрение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая экономная (по последней мере, подшипники необходимо брать), но ее способности покрывают все расходы. Механизм работы показан на рисунке:
Каретка выполнена из железных пластинок и угла. Чтоб отрегулировать ширину, вы сможете использовать фиксаторы крыла, установленные в скользящих канавках. Профиль сложной формы приобретается в магазине дюралевых конструкционных материалов. Есть много вариантов, главное. обеспечить подшипники верхними и боковыми подшипниками. К примеру, один из этих вариантов.
Профиль должен обеспечить закрепление C-образного зажима снутри шины. Вы сможете приобрести готовую конструкцию из избранной пары кареток и направляющих.
Процесс изготовления приспособления для дисковой пилы
Используем клееный брус шириной 25 и 45 мм. Основание приспособления выполним из мультислойной фанеры 400×500 мм. Может быть и другое сочетание размеров.
Формируем блоки из склеенного бруса схожей высоты для всех частей.
По разметке устанавливаем брус длиной 400 мм на клей поперек основания поближе к одному краю.
На кромке далекой стороны основания от бруса 400 мм устанавливаем поближе к одной из сторон основания 500 мм два бруса 45×55 мм с промежутком меж ними и, ориентируя длинноватые стороны поперечно брусу 400 мм.
С другой стороны бруса 400 мм по кромке стороны основания 400 мм крепим брус 123×25 мм симметрично двум элементам 45×55 мм.
После отвердения клея, поворачиваем основание на 180 градусов и по разметкам укрепляем все элементы из бруса на лицевой стороне саморезами.
К основанию дюралевого уголка 1,5×10×25 мм приклеиваем клеем по металлу дюралевую полосу 3×25 мм и сжимаем струбцинами.
Укладываем дюралевые уголки с полосами продольно сторонам основания 500 мм на опоры из бруса так, чтоб их концы легли на наружные углы бруса 123×25 мм и не выходили за его габариты.
По разметке сверлим в дюралевых направляющих над всеми опорами из бруса отверстия с рассверловкой с лицевой стороны.
Для фиксации направляющих на опоры наносим клейкую ленту, сжимаем струбцинами и фиксируем саморезами сначала одну из их.
Примеряем к ней подошву дисковой пилы, устанавливаем вторую направляющую и крепим также саморезами.
Для легкого скольжения подошвы дисковой пилы по направляющим наносим на их смазку для железных поверхностей.
Проверив вертикальность пильного диска, в основании делаем сквозной рез, рассекающий и брус 400 мм, также врезаемся в опору из бруса на кромке основания, но не разрезаем вполне участок основания от бруса 400 мм до бруса 123×25 мм.
В брус с отверстием вкручиваем заподлицо резьбовую втулку для дерева М6×13 мм. Собираем из него и 2-ух других частей П-образный узел, при этом брус со втулкой должен быть одной из ножек этого узла.
Накручиваем на барашковый болт гайку до упора и вкручиваем во втулку. Устанавливаем П-образный узел ножками на брус 400 мм с возможностью перемещения и фиксации в подходящем месте, определяемом по мерным лентам, наклеенным на внутреннюю сторону бруса 400 мм.
Проводим леску под 45 градусов к пропилу в основании, обеспечивая обработку заготовок определенной ширины.
Используя в качестве шаблона отверстия в упоре, сверлим в основании ответные, в которые вкручиваем резьбовые втулки. Фиксируем к ним при помощи шайб и барашковых болтов упор-ограничитель для резки заготовок под углом 45 градусов.
К торцу стороны основания 500 мм прикручиваем винтами деревянные планки, которые при установке вертикально, выходят за низ основания.
Для исключения бокового смещения направляющих приклеиваем с наружной стороны упоры из дерева.
Устанавливаем приспособление на ровненькое место и при помощи древесных планок на торце основания закрепляем его.
Сейчас без разметки и просто исполняем резы под 45 и 90 градусов либо производительно приготавливаем огромное количество заготовок под один размер.
Процесс изготовления приспособления для дисковой пилы
Используем клееный брус шириной 25 и 45 мм. Основание приспособления выполним из мультислойной фанеры 400×500 мм. Может быть и другое сочетание размеров.
Формируем блоки из склеенного бруса схожей высоты для всех частей.
По разметке устанавливаем брус длиной 400 мм на клей поперек основания поближе к одному краю.
На кромке далекой стороны основания от бруса 400 мм устанавливаем поближе к одной из сторон основания 500 мм два бруса 45×55 мм с промежутком меж ними и, ориентируя длинноватые стороны поперечно брусу 400 мм.
С другой стороны бруса 400 мм по кромке стороны основания 400 мм крепим брус 123×25 мм симметрично двум элементам 45×55 мм.
После отвердения клея, поворачиваем основание на 180 градусов и по разметкам укрепляем все элементы из бруса на лицевой стороне саморезами.
К основанию дюралевого уголка 1,5×10×25 мм приклеиваем клеем по металлу дюралевую полосу 3×25 мм и сжимаем струбцинами.
Укладываем дюралевые уголки с полосами продольно сторонам основания 500 мм на опоры из бруса так, чтоб их концы легли на наружные углы бруса 123×25 мм и не выходили за его габариты.
По разметке сверлим в дюралевых направляющих над всеми опорами из бруса отверстия с рассверловкой с лицевой стороны.
Для фиксации направляющих на опоры наносим клейкую ленту, сжимаем струбцинами и фиксируем саморезами сначала одну из их.
Примеряем к ней подошву дисковой пилы, устанавливаем вторую направляющую и крепим также саморезами.
Для легкого скольжения подошвы дисковой пилы по направляющим наносим на их смазку для железных поверхностей.
Проверив вертикальность пильного диска, в основании делаем сквозной рез, рассекающий и брус 400 мм, также врезаемся в опору из бруса на кромке основания, но не разрезаем на сто процентов участок основания от бруса 400 мм до бруса 123×25 мм.
В брус с отверстием вкручиваем заподлицо резьбовую втулку для дерева М6×13 мм. Собираем из него и 2-ух других частей П-образный узел, при этом брус со втулкой должен быть одной из ножек этого узла.
Накручиваем на барашковый болт гайку до упора и вкручиваем во втулку. Устанавливаем П-образный узел ножками на брус 400 мм с возможностью перемещения и фиксации в подходящем месте, определяемом по мерным лентам, наклеенным на внутреннюю сторону бруса 400 мм.
Проводим леску под 45 градусов к пропилу в основании, обеспечивая обработку заготовок определенной ширины.
Используя в качестве шаблона отверстия в упоре, сверлим в основании ответные, в которые вкручиваем резьбовые втулки. Фиксируем к ним при помощи шайб и барашковых болтов упор-ограничитель для резки заготовок под углом 45 градусов.
К торцу стороны основания 500 мм прикручиваем винтами деревянные планки, которые при установке вертикально, выходят за низ основания.
Для исключения бокового смещения направляющих приклеиваем с наружной стороны упоры из дерева.
Устанавливаем приспособление на ровненькое место и при помощи древесных планок на торце основания закрепляем его.
Сейчас без разметки и просто исполняем резы под 45 и 90 градусов либо производительно приготавливаем огромное количество заготовок под один размер.
Направляющие длядисковой пилы
Обычно ручная дисковая пила бывает одним из первых приобретений домашнего мастера. Этот универсальный инструмент вправду незаменим и при строительстве дома, и при изготовлении мебели. Но если Вы потратите излишних полчаса на изготовка обычных направляющих к ручной дисковой пиле, то работать будет легче и сподручнее.
Упор для поперечных резов
Это одно из более обычных и нередко применяемых приспособлений позволяет стремительно и точно раскраивать длинномерные заготовки под углом 90° либо 45°. Основание упора изготавливают из текстолита шириной 3-5 мм либо фанеры шириной 8-10 мм. Опорные бруски сечением 20×20 мм могут быть бамбуковыми либо дубовыми. Бруски соединяют с основанием саморезами с потайными головками. При всем этом принципиально точно выдержать углы 90° и 45° меж опорными брусками. По мере надобности подобные упоры можно сделать и для других углов реза.
Пиление под углом 45°
«Седло» для резки брусьев
Для раскроя огромного числа схожих брусьев имеет смысл сделать особое приспособление П-образной формы. Его придавливают к обрезаемому брусу как «седло». «Упор-седло» состоит из 3-х деталей: спинки и 2-ух боковин. Спинка. кусочек доски шириной 20-25 мм и шириной, равной сечению бруса. Боковины делают из текстолита (3-5 мм) либо из фанеры (8-10 мм). Ширина боковин должна быть таковой, чтоб обеспечивать опору кромке площадки пилы до входа пильного диска в древесную породу бруса.
Не снимая упора, можно точно отрезать толстый брус за два прохода. с одной и с другой стороны.
Распил толстого бруска ручной дисковой пилой
Кромочный упор
Чтоб сделать этот упор, будет нужно существенное время и аккуратность. Но за счет большей длины опорной кромки самодельная направляющая обеспечит более ровненький рез, чем направляющие, которыми оснащаются пилы. Основание упора и опорную планку вырезают из фанеры шириной 12-15 мм. В основании выбирают пазы под направляющие шпонки, также делают отверстие под пильный диск и сквозной паз под зажимной винт. Для производства кромки опорной планки, шпонок, реек крепления пилы используют твердую древесную породу (бук, дуб). Клеевые соединения шпонок (в пазе) и кромки с опорной планкой, также реек крепления пилы с основанием можно усилить маленькими саморезами с потайными головками.
Для удобства установки ширины реза на лицевую поверхность основания упора, вдоль сквозного паза целенаправлено приклеить кусочек ленты от старенькой рулетки.
Во избежание порчи рабочей поверхности верстака под обрабатываемую заготовку подкладывают отрезок доски.
Внедрение дисковой пилы с направляющей
Заготовка в качестве шаблона
При раскрое огромного числа схожих деталей первую отрезанную деталь можно использовать в качестве шаблона. Для этого нужно привернуть на ее конец в качестве упора планку, по ширине равную расстоянию от кромки опорной плиты пилы до пильного диска. С таким приспособлением Вы отрежете нужное число заготовок. схожей длины, не растрачивая время на разметку каждой.
Внедрение шаблона
Приспособление для раскроя листового материала
Простейшее приспособление с направляющей рейкой-шиной позволяет стремительно и аккуратненько распилить листовой материал.
Это приспособление поможет при раскрое широких листовых материалов: фанеры, ДСП, столярной плиты. Его основой служит полоса фанеры шириной 6-8 мм с направляющей рейкой-шиной. Длина полосы должна быть несколько больше ширины раскраиваемого листа. Рейку к основанию можно наклеить либо прикрепить саморезами с потайными головками. Узенький край основания (слева от рейки) служит для прижима струбцинами, широкий край (появляется при первом резе). для совмещения с линией разметки на заготовке.
Внедрение направляющей шины для распиловки листового материала
При использовании содержания данного веб-сайта, необходимо ставить активные ссылки на этот веб-сайт, видимые юзерами и поисковыми роботами.
Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками
При огромном количестве плюсов, у предшествующей конструкции есть значимый недочет. Нужно повсевременно держать под контролем боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки очень велика – может просто не хватить длины рук.
Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая экономная (как минимум подшипники нужно брать), но ее способности перекрывают все расходы. Механизм работы виден на иллюстрации:
Из железных пластинок и уголка делается каретка. Для опции ширины можно применить барашковые зажимы, установленные в подвижных пазах. Профиль сложной формы приобретается в магазине дюралевых конструкционных материалов. Вариантов много, главное обеспечить упор подшипниками сверху и с боковой стороны. К примеру – один из таких вариантов.
Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины снутри шины. Можно приобрести готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.
Все находится в зависимости от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки крепко крепится к каретке.
Такая шина, сделанная своими руками, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При всем этом движение пилы легкое и ровненькое, подачу можно производить как руками, так и направляющей штангой.
Как работает приспособление для ручной дисковой пилы
Рассматриваемое устройство максимально просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упрямого бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с маленькими отклонениями по ширине.
Схема приспособления для ручной циркулярной пилы.
Воспользоваться самоделкой совсем не сложно. Поначалу на доске делается разметка.
Потом сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.
Дальше фанерное основание накрепко закрепляется поворотом рычага эксцентрикового зажимного механизма.
Сейчас остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.
Поперечная резка доски с применением сделанного приспособления.
Результатом будет совершенно ровненький распил, точно повторяющий разметку.
С этим приспособлением комфортно делать огромное количество поперечных резов, когда требуется нередкое перемещение инструмента на новейшую леску распила, к примеру, при выборке пазов в брусьях. Понадобится оно и по мере надобности уменьшения длины заготовки на несколько мм, а управится с этой задачей не ужаснее торцовочной пилы.
Инструменты для резки плинтуса
При установке фризов требуется приготовить нужные инструменты, дозволяющие совершенно отрезать плинтус и подогнать потолочный фриз по углам помещения. Для обрезки багета употребляются стусло и режущие инструменты: ножики (столярные и обыденные), ножовки, пилы. При воззвании с каждым из их нужно учесть особенности устройства и тонкости внедрения.
Стусло – приспособление, направляющие лезвие режущего инструмента с требуемым наклоном. Оно специально создано для резки материалов, которые потом устанавливаются под определенным углом. Конструкционно бывает обыденное и наклонно-поворотное, либо прецизионное. Зрительно они отличаются, но механизм работы имеют однообразный.
Пластиковое стусло с фиксаторами
Обыденное стусло – это лоток в виде П-образного профиля, сделанный в большинстве случаев из пластика. Также оно бывает из металла либо дерева. В его стенах имеются прорези для направления режущего инструмента под данным углом к основанию. Эта разновидность имеет шаблонный тип и не подлежит регулировке: резка материала проводится под стандартными углами (обыкновенными либо отрицательными), которые конструкционно заложены в пазы. При выборе стусла нужно глядеть, чтоб оно должно быть обширнее, чем заготовка для распила. Для фиксации материала в приспособлении может применяться струбцина либо особые штыри – если в конструкции есть пеорация для их установки. Обычно же заготовки в нём просто придерживаются свободной рукою.
Обыденное пластиковое стусло Обыденное древесное стусло
Поворотное, либо прецизионное стусло – настраиваясь под хоть какой угол наклона, позволяет делать распил под наклоном и получить одновременный спил сходу в 2-ух плоскостях. Это проф инструмент, который изредка употребляется в обыденных критериях. Поворотное стусло с ножовкой Прецизионное (поворотное) стусло
Пила – рекомендуется в главном, для жестких плинтусов из дерева. Использовать пилу на мягеньких материалах – пенопласте и полистироле – не всегда отлично. Срез от пилы выходит грубым и просит дополнительной шлифовки наждачкой либо ратфилем.
Ножовка – обширно используемый режущий инструмент для распила багета. Нужно пристально подходить к его выбору: полотно должно соответствовать размеру прорезей стусла – быть достаточной толщины и ширины. При работе ножовкой нужно смотреть за наклоном инструмента, чтоб не разрушить стусло и соблюсти правильное направление. При всем этом спил детали нередко выходит не очень гладкий и время от времени просит выравнивания и шлифовки.
Строительный ножик – позволяет просто резать мягенький пенопластовый галтель. Работать им легко, а срез выходит ровненьким и гладким. Заместо строительного допустимо применить обыденный ножик – главное, чтоб он был достаточной остроты и длины.
Режущий инструмент
Тонкости выбора
При покупке столярного стусла нужно учитывать несколько аспектов технического направления. Сначала необходимо направить внимание на величину углов, которые способен сформировывать данный устройство. Традиционные устройства работают в достаточно узеньком спектре и обустроены пазами, надлежащими углам 45, 90 и, пореже, 60 градусов. Такое приспособление отлично подойдёт для вырезки плинтусов, реек, наличников либо брусков, установка которых будет осуществляться на поверхности с классическими геометрическими формами. Если же стусло приобретается для проф деятельности либо для выполнения отделки необычных помещений, то лучше приостановить собственный выбор на поворотной либо электронной модели, спектр формирования углов в каких добивается 135 градусов.
Вторым аспектом выбора является материал производства инструмента. Так, приобретение железных моделей на техническом уровне обусловлено только для проф деятельности, в других случаях лучше не переплачивать и приобрести обычное пластиковое либо древесное стусло. При покупке поворотных моделей рекомендуется уделять свое внимание на плотность полотна ножовки. Оно не должно быть очень эластичным и свободно гнуться. Требование к жёсткости металла обосновано тем, что при воздействии мягеньких полотен на материал края распилов получаются неровными и в процессе резки начинают крошиться.
Ещё одним принципиальным моментом при покупке стусла является выбор производителя. Так, приобретая ручную модель, можно направить внимание на такие марки как «Зубр», Topex и Fit, а при выборе электронной – на «Interskol» и Einhell. Эти модели отлично проявили себя в работе и почаще других рекомендуются специалистами.
|