Сделать стол для циркулярной пилы из дерева. Электрической пилы

Сделать стол для циркулярной пилы из дерева

Вести самостоятельный раскрой пиломатериалов грезят многие домашние умельцы. Дело это несложное, но без подходящего оснащения — фактически неосуществимое. Так почему бы не приспособить для этого ручную циркулярную пилу и не собрать своими руками стол с возможностью продольного и поперечного реза?

Ручная циркулярная пила для этого может употребляться полностью рядовая. Мощность и поперечник диска впрямую находится в зависимости от того, что и в каком объеме вы собираетесь обрабатывать. Помните также, что крепление к столу ворует до 20 мм от наибольшей глубины реза, потому одноручные пилы с диском 120 мм для таких целей малопригодны. Наличие у циркулярки функций регулировки глубины и угла пропила предоставит для вас больше способностей для узкой обработки деталей и вырезки ящичных пазов.

Материалы для стола и основыДля столешницы рекомендуется использовать ламинированную фанеру 9 либо 11 мм. Материал вправду заслуживает того, чтоб заняться его поиском: крепкий, не прогибается, поверхность ровненькая и скользкая. Совершенно, если в месте покупки вы закажете распил по хотимым размерам стола, чтоб кромки и резы были строго прямоугольными. В нашем случае размеры столешницы будут равны 800х800 мм.Для корпуса стола подойдет фактически хоть какой листовой материал, к примеру, ЛДСП шириной 16 мм. Будет нужно четыре полосы без оклейки торцов размерами 400х784 мм. Из их необходимо собрать стены прямоугольного ящика, скрепляя планки темными шурупами с подготовительным рассверливанием наружной детали на 5 мм. Для прочности и стойкости во внутренних углах собранного короба инсталлируются бруски 40х40 мм, крепление к ним лучше делать этим же методом. Торцы брусков будут применены для закрепления поверхности стола.

Такое приспособление для стационарной установки пилы можно расположить поверх хоть какого верстака достаточных размеров. Если вы планируете отдельную установку, закрепляйте в углах короба длинноватые деревянные бруски, которые выполнят роль ножек. Не запамятовывайте, что понизу их необходимо скрепить перекладинами и предугадать установку дополнительного гнета для большей стойкости.

Закрепление ручной пилыРазметьте на изнаночной стороне фанеры продольную и поперечную центральную ось. Определите ширину и длину опорного ботинка вашей пилы и перенесите их на разметку столешницы. Обусловьте поперечник и толщину нижнего защитного кожуха, и расстояние, на которое он удален от краев опорного ботинка. Разметьте прямоугольник соответственно приобретенным размерам на фанере и вырежьте отверстие электронным лобзиком.В 4 углах ботинка изготовьте по одному отверстию поперечником 10 мм. Места сверления произвольные. Установите диск пилы в паз столешницы и выровняйте ботинок по разметке. Разметьте центры сделанных отверстий на фанере и перенесите их на оборотную сторону узким сверлом.

Если в опорном ботинке недостаточно места для сверления таких больших отверстий, используйте две железные пластинки с приваренными шпильками 6 мм, прикрепить их к основанию пилы можно гайками-барашками с подкладкой шайб-звездочек. В данном случае снять пилу для ручной работы и возвратить ее на место без дополнительной регулировки будет делом 5 минут. Пластинки, в свою очередь, имеют по одному большому отверстию, для надежного монтажа и начальной регулировки положения пилы.Для крепления пилы к столешнице необходимо использовать лемешные болты М8 с потайной конусной головкой. Под их с лицевой стороны сверлится отверстие 8 мм и делается зенковка под шляпку, которая в незатянутом состоянии должна выступать над поверхностью менее 1 мм. С оборотной стороны болты проходят в отверстия опорного ботинка (либо железных пластинок) и затягиваются под широкую и пружинную шайбу, или гайкой с пластмассовым гровером.Если примерка прошла удачно, столешницу необходимо закрепить к коробу. В 4 углах фанерной плиты необходимо просверлить по одному такому же отверстию, как и для крепления пилы. Расстояние от краев — половина стороны применяемого бруска плюс толщина стены короба, в нашем случае это 30 мм. В центре каждого бруска сверлится по 10 мм отверстию, вовнутрь вкручивается железная футорка М8х18 мм.

Когда столешница закреплена, переверните стол на бок, чтоб иметь сразу доступ к диску и местам крепления пилы. Убрав на время защитный кожух, выставьте диск пилы по продольной оси стола, используя рейку и угольник. После регулировки диска отлично затяните гайки крепления. Используя линейку либо уровень, приложенный к диску, нанесите на края стола метки и проведите по ним леску плоскости реза. Проведите по полосы пару раз шилом, оставляя неглубокую борозду, такая разметка точно не сотрется после долгой эксплуатации.

Пусковая кнопка и электрикаШтатную кнопку включения нужно зашунтировать, а если таковой способности нет — зажать прищепкой либо жгутом. Заместо кнопки на ручке будет употребляться маленькая электросеть, проложенная снутри ящика.На наружной фронтальной стороне короба установите сдвоенную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Ее нормально открытый контакт подключается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к бытовой розетке, приверченной с внутренней стороны.Стол для циркулярной пилы своими рукамиПосле того как пила подключена и испытана в работе, нужно натянуть на воздухозаборную решетку сложенный в три раза капроновый чулок.

Подрезку деталей комфортно проводить при наличии упрямой балки, которая движется по направляющим вдоль полосы разреза. Сделать такую можно из обыкновенной 9 мм фанеры.

сделать, стол, пила, дерево

Будет нужно всего несколько дощечек:150х250 мм 2 шт.100х820 мм 2 шт.150х820 мм 1 шт.142х300 мм 1 шт.

По-прежнему, предпочтителен распил фанеры на четком оборудовании. Три длинноватые дощечки необходимо собрать в форме швеллера 150 мм шириной и полками в 100 мм. Так как шляпки шурупов будут обращены к столешнице, под их необходимо за ранее рассверливать фанеру и утапливать крепеж, а после обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее заместо шурупов использовать конфирматы.Стол для циркулярной пилы своими рукамиДоски 150х250 мм прикручиваются как заглушки швеллера, свободные концы направляются вниз. Оставшаяся планка прикручивается меж полками ровно по центру. Если эту опору поставить на стол, боковые доски опустятся по краям короба с зазором около 10 мм с каждой стороны.Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шариковых подшипниках. Сначала укрепляйте их к опоре, а потом примеряйте и прикручивайте к корпусу. Отверстия для крепежа продолговатые, используйте их, чтоб отрегулировать опору: она должна скользить над столешницей с совершенно маленьким зазором и под прямым углом к плоскости реза. Проведите опору один раз при включенной пиле, чтоб сделать надрез в нижней части. Для резвого снятия и установки балки рекомендуется заблаговременно отщелкнуть пластмассовые фиксаторы на направляющих.

сделать, стол, пила, дерево

Как сделать распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Многие домашние мастера знают, как можно повысить эффективность работы ручной циркулярной пилы. Для этого необходимо совершенно незначительно – распилочный стол. Самый обычный вариант тут – приобрести уже готовое изделие. Но не следует забывать, что стоит такое приспособление дорого. Согласитесь, брать дорогую вещь, если необходимо только временами делать какую-то работу, просто нецелесообразно. Потому стоит разглядеть другой вариант – распиловочный стол, изготовленный из ручной циркулярной пилы своими руками. Ничего сложного в этом нет. Конструкция очень ординарна, равно как и схема ее сборки.

READ  Универсальная Шина Для Циркулярной Пилы

Делаем распиловочный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Данный вариант вправду завлекает сначала собственной простотой. Ведь таковой самодельный распилочный стол будет состоять всего только из 2-х частей:

До того как приступать к созданию самодельного стола, необходимо верно осознавать, что к таким конструкциям предъявляются определенные требования. Ведь циркулярная пила достаточно страшный инструмент, с остро заточенным диском, вращающимся на большой скорости. Соответственно, стол непременно должен быть устойчивым и крепким. Слабая конструкция чревата очень суровыми последствиями. Небережно собранный стол полностью может развалиться прямо во время работы.

Отдельное внимание необходимо уделить надежности фиксации пилы. Тут тоже принципиально, чтоб инструмент был отлично закреплен, и не отвалился под нагрузкой. Поверхность стола непременно должна быть ровненькой и гладкой. В ином случае вы просто не можете сделать высококачественный распил заготовки. Лучше установить и защиту от режущего диска. Не считая того, конструкция непременно должна обеспечивать работающему беспрепятственный доступ к кнопочкам пуска и остановки инструмента. Может быть, его необходимо будет очень стремительно выключить, и потому тут не должно быть никаких препятствий.

Также следует верно подобрать и саму циркулярку. Для производства таких конструкций рекомендуется использовать инструмент мощностью менее 1,2 кв. Этого полностью довольно для выполнения бытовых работ. Очень мощная циркулярная пила просит очень крепкой и жесткой конструкции, усиленной металлом. Сделать ее будет уже труднее, ну и часто лишная мощность просто не нужна. Циркулярку идеальнее всего брать с подошвой, сделанной из штампованной стали, так как литое основание полностью может треснуть во время сверления. Меж тем отверстия нам пригодятся для того, чтоб прикрепить к рабочему столу. Вобщем, об этом мы побеседуем чуток ниже.

Сам стол, как ранее говорилось, состоит всего только из 2-ух частей. Для основания можно взять ДСП или фанеру. Тут необходимы листы с шириной как минимум 2 сантиметра. Более тонкие не годятся, так как они не позволят нормально закрепить циркулярку. Сейчас прокрутите в голове размеры вашего грядущего стола. Идеальнее всего сделать его в виде квадрата со сторонами 120 см. Также нам пригодятся обрезная доска и бруски – 50 на 100 и 50 на 50 мм соответственно. Все деревянные составляющие конструкции перед сборкой необходимо обработать антисептиком. Сразу с этим можно и применить средство, повышающее устойчивость данного материала к тлению. Ждем, пока заготовки высохнут, и приступаем к работе.

Сначала необходимо будет вырезать столешницу. Для этого берем заблаговременно приготовленный материал, делаем разметку и вырезаем по нанесенному контуру. Такую работу лучше делать электролобзиком. Не забудьте пройтись позже фрезером по кромкам. Дальше следует придать рабочей поверхности требуемую гладкость. Тут есть два варианта – сделать это вручную, наждачкой со средним, а потом с маленьким зерном либо при помощи шлифовальной машинки. Электроинструмент, конечно, дозволит значительно ускорить процесс. Позже столешницу можно покрыть лаком – это минимизирует скольжение заготовки во время работы.

Сейчас приступаем к подготовке оборотной стороны. Сюда мы будем укреплять циркулярку, потому сначала делаем подобающую разметку. Нам необходимы габариты подошвы инструмента. Потому проще всего снять с циркулярки диск, приставить ее основанием к доске, а потом обвести карандашом или маркером. После чего при помощи фрезера делаем углубление в согласовании с высотой подошвы. Примеряем циркулярную пилу к выемке и, если она входит без заморочек, размечаем места фиксации. Дальше сверлим подошву циркулярки и столешницу. Направьте внимание на то, что инструмент должен размещаться точно посредине стола, чтоб не было перевеса в какую-то из сторон.

После чего нам необходимо сделать отверстие под режущий диск – щель должна быть обширнее его толщины на 1-2 мм. Больше тут не надо, так как в ином случае инструмент будет очень очень забиваться пылью и стружкой во время работы. После того как мы окончили со столешницей, можно приступать к изготовлению ребер жесткости. Они выпиливаются из доски, фиксируются клеем и зажимаются струбцинами. Сначала рекомендуется ставить продольные ребра жесткости, а потом – боковые. Не снимая струбцину, стягиваем всю конструкцию шурупами. Тут за ранее необходимо насверлить в подходящих местах отверстия требуемого поперечника. Это дозволит избежать таковой проблемы, как раскалывание древесной породы. Струбцины снимаем уже после того, как ребра жесткости накрепко зафиксированы шурупами.

READ  Чем Отличаются Пилы Stihl 360 И 361

Дальше перебегаем к изготовлению ножек. Берем приготовленный брус сечением 50 на 50 мм (можно и поболее узкий) и нарезаем его в согласовании с подходящими нам размерами. Тут трудно привести какие-то определенные числа, ведь стол лучше подгонять под собственный рост. Рекомендуемая высота от столешницы до пола – 120 см. Но данный параметр смело можно поменять по собственному усмотрению. При всем этом помните, что ножки должны быть на несколько см короче. Укреплять их к столешнице необходимо на болты, фиксируясь на внешней стороне ребер жесткости. При всем этом устанавливать ножки рекомендуется немного враспор. Если вы желаете повысить твердость и устойчивость конструкции сделайте из бруса дополнительные стяжки. Вот фактически и все. Сам стол готов – осталось только только прикрепить к нему циркулярку. Вставляем инструмент в соответственное углубление и закрепляем болтами.

Как сделать стол для торцовочной пилы своими руками?

Инструмент, предназначенный для разрезания разных видов материалов и поверхностей под определённым углом, называется торцовочной пилой. Его употребляют при обработке дерева, кафеля, пластмассовых, также стальных и многих других строй изделий.

При работе с таким тяжёлым инвентарем можно значительно облегчить выполнение строй задач, если использовать особенный стол для торцовочной пилы. На производстве без этого просто не обойтись, ну и в домашних аспектах, например, в гараже или мастерской, можно сделать такой стол своими руками, если использовать чертежи. Данный инструмент послужит основой для размещения пилы и облегчит обработку и распил материалов.

Проверка надежности

Заключительным шагом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Убедитесь, что станина неподвижна, роликовая подставка, если она есть, и хоть какой другой поворотный механизм работают правильно, а у пилы при включении в сеть не возникает затруднений в распилке.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластинок на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластинок происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а 2-ой – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы меж собой.

Особенности циркулярной пилы

Познания этих особенностей очень важны, вы должны учесть режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все вероятные меры по усилению более принципиальных узлов. Только при таком подходе можно достигнуть долговременной и неопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих устройств?

Высочайшая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но огромные обороты диска пилы становятся предпосылкой суровых травм, во время производства станка нужно уделять очень огромное внимание технике безопасности. В неотклонимом порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах Не стоит мыслить, что некие из их излишние, и вы можете в наилучшую сторону модернизировать заводские эталоны. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки Крепкость всех узлов

Имеется в виду не способность выдерживать значимые статические нагрузки, хотя и это очень принципиально. Стол может без заморочек принимать огромные усилия такового вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно малозначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного воздействия на технику безопасности, но приметно усугубляет качество распила. На поверхности пиломатериалов приметны следы зубьев, трудно выдерживать данные линейные размеры и т

На поверхности пиломатериалов приметны следы зубьев, трудно выдерживать данные линейные размеры и т. д.

Противопожарная и электронная безопасность. Полностью все электронные приборы, движки, пускатели и прочую специальную арматуру нужно монтировать в серьезном согласовании с требованиями ПУЭ. Нужно знать, что сухие опилки не только лишь отлично пылают, да и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, пылающие опилки тяжело погасить, они плавают по воде и продолжают пылать.

Не нужно делать самый обычной станок за счет устройств по технике безопасности, строго делайте советы конструкторов. Обусловьтесь что для вас необходимо, деревообрабатывающий станок либо свежайшие препядствия?

Процесс производства стола

Работа на радиальный пиле очень небезопасна, по этой причине нужно побеспокоиться о защите пальцев. С кусочка дощечки или мебельного щита вырежьте толкатель.

Дополнения к сделанной конструкции

Некие мастера, собирая стол для ручной циркулярной пилы согласно уникальным чертежам, полностью убирают заводской предохранительный кожух, а заводскую платформу замещают самодельной. В случае если не намечается распиловка под углом, можно убрать и все приспособления для регулирования наклона диска. Электрическая пила закрепляется конкретно на новеньком основании, что даёт возможность выиграть пару мм глубины пропила.

Без внутреннего кожуха легче убирать диск, электрическая пила не так будет забиваться стружкой при работе с мокроватыми дощечками. Демонтаж востребует излишнего времени, но сохраняется ресурс мотора, предупреждается перегруженность.

Монтаж дисковой пилы

Дело осталось за малым. Циркулярная электрическая пила размещается снутри приготовленного отверстия. Подошва укрепляется на болты, а зубчатый накопитель должен свободно заходить в гнездо.

Стол для радиальный пилы фактически готов. Сейчас же его нужно подвергнуть обработке защищающим от влажности материалом, потом покрыть лаком в несколько пластов (для минимизации скольжения).

Приобретенная система может быть дополнена чем-либо на усмотрение юзера (предохранительный чехол, приспособление для регулирования наклона диска, каретка и остальные).

READ  Сборка Бензопилы Husqvarna 137

Материал

Сделать циркуляционный стол своими силами можно из различных материалов. Самыми всераспространенными числятся:

Каждый отдельный вариант имеет свои плюсы. С ЛДСП, доской и МДФ просто и просто работать. К тому же, данные пиломатериалы отличаются доступной ценой. А вот изделия, сделанные из дерева, владеют более высочайшей прочностью и техническими чертами.

Внимание: до того как приступить к сборке изделия, все его деревянные элементы обрабатываются дезинфицирующими составами.

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предугадать несколько аспектов.

сделать, стол, пила, дерево
  • Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  • Материал, из которого делается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  • Принципиально, чтоб поверхность стола была совершенно ровненькой.
  • Нужно предугадать заземление.

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и неплохом качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Главные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого выполняются конструкции, различается зависимо от предназначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно сделать конструкцию из досок и фанеры и установить ее, к примеру, в гараже. Работа с огромным объемами материалов предполагает завышенные требования к прочности и надежности сооружения. Наилучшим решением в этом случае станет каркас из железного профиля. Для понижения вибраций и большей стойкости многие даже бетонируют ножки в полу.

  • пильный диск должен размещаться строго перпендикулярно поверхности стола;
  • стандартный и лучший размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться зависимо от личных требований (если столешница — длинноватая, могут пригодиться дополнительные опорные ножки);
  • высота стола находится в зависимости от роста мастера, обычно она варьируется в границах 0,8…1,2 м;
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, к примеру, фанеры;
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превосходить толщину диска более, чем на 2 мм, по другому инструмент может стремительно выйти из строя из-за засорения стружкой;
  • циркулярная пила должна располагаться по центру стола, чтоб не было сильного смещения центра масс;
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу либо высшую часть ножки стола.

Принципиально! В почти всех моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Пример производства недвижного распиловочного стола для циркулярной пилы своими руками:

Варианты исполнения

Другая модификация самодельного станка предугадывает внедрение основания в виде стандартного стола с ножками из древесного бруса. Опоры укрепляют к царге (прямоугольный каркас под столешницей) и оснащают дополнительными распорками. Детали соединяют штифтами со столярным клеем, металлическими накладками и винтами.

Распиловочный станок не оснащается столом на петлях, для обслуживания циркулярной пилы технику поворачивают на 90°.

Допускается сборка замкнутого железного каркаса из железного прямоугольного профиля. Заготовки нарезают отрезным диском в согласовании с разработанным чертежом, а потом соединяют электродуговой сваркой. Окалину убирают молотком и абразивным кругом, на опорных плоскостях ножек предугадывают подстроечные винты (для горизонтальной установки станка на неровном основании). На верхних поперечинах сверлят отверстия для крепления столешницы, каркас покрывают грунтом и краской для защиты от коррозии и улучшения внешнего облика станка.

Если требуется собрать распиловочный стол своими руками с функцией плавной регулировки вылета и угла установки режущего диска, то в конструкцию опорного узла для электронного инструмента вводят ромбический авто домкрат либо струбцину. Основание сваривают из замкнутого железного профиля прямоугольного либо квадратного сечения, допускающего отклонение пилы с диском в спектре 45° от вертикального положения. С инструмента будет нужно снять опорную площадку и защитный экран, мешающие наклону.

Для корректировки наклона устанавливают самодельный ходовой винт, агрессивно связанный с поворотной частью основания железной тягой. Кинематическая схема допускает одновременное изменение положения диска в 2 положениях. Изготовка каретки для циркулярки своими руками позволяет перемещать томную заготовку относительно диска пилы. Надстройка передвигается на роликах от мебели по железному уголку размером 50х50 мм, опорные элементы не допускают перекоса рабочей поверхности дисковой пилы под нагрузкой.

Облегченный вариант каретки состоит из основания, к боковым кромкам которого приверчены бруски, плотно упирающиеся в кромки столешницы.

На высшей части листа перпендикулярно брускам располагают упрямые бортики с прорезью для выхода диска. Недочетом конструкции является зазор меж торцом стола и упрямым бортиком, возникающий из-за естественного износа трущихся деталей.

Другой вариант каретки предугадывает прорезание 2 параллельных продольных пазов на столе, в которые требуется вклеить дюралевый профиль. Каретку требуется оснастить направляющими, которые плотно входят в профиль. На основании каретки требуется прикрепить фронтальный и задний борта, которые находятся перпендикулярно диску циркулярной пилы. Место выхода режущего инструмента за границы бортов закрывают железным щитком, также предугадывают отдельный упор для перемещения каретки по направляющим.

На тыльной поперечине сверлят ряд отверстий с шагом, подходящим сортаменту изделий из дерева. С помощью цилиндрических втулок на поперечине укрепляют упор для заготовки, потом кладут распиливаемый брусок и включают движок. Оператор перемещает каретку по направляющим вкупе с заготовкой, получая доски требуемой толщины.

| Отказ от ответственности | Контакты |RSS