Что можно сделать из двуручной пилы

ЭТО ГЕНИАЛЬНО! Что можно сделать из старой ножовки!!!

Изготовление ножа из пилы своими руками

Смотря на готовый клинок, мещанин пошевелит мозгами – что здесь сложного? Отпилил, зашкурил, наточил и ручку приделал. Нет. Изготовка ножика – это целая наука, равномерно нередко переходящая в искусство. Клинок, выполненный своими руками, обладает множественными положительными свойствами:

  • рукоять просто сделать под ладонь владельца изделия;
  • за качество заготовки и конечного изделия волноваться незачем;
  • придать уникальность изделию, не составит труда.

Умение воспользоваться инвентарем, понадобиться новенькому. Следуя аннотации, клинок получится совершенно точно. А качество находится в зависимости от прямолинейности рук изготовителя.

Делаем ручку

Принятое ранее решение о затратном методе крепления рукояти, даёт полное право пользоваться дрелью. Сверлильный станок – роскошь, при имении такового «чуда», прибегнуть к его помощи не постыдно:

  • В согласовании наброску в хвостовике имеется потребность сделать два-три отверстия. Находится в зависимости от длины рукояти.
  • Расщепить приготовленный брусок дерева строго напополам.
  • Сделав примерку древесных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В какой-то из них следует вырезать выемку под хвостовик.
  • Совершенно подогнав детали, делаются отверстия в древесных накладках.
  • Из медного прута нарезаются клёпки. Окончательная примерка и подготовительная сборка.
  • Древесные заготовки в предварительную, подгоняются под анатомию ладошки обладателя.
  • Окончательное ошкуривание рукояти, изготовка больстера из латуни.
  • Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
  • Забивка медных клёпок. Просушка изделия.

Одних суток довольно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять совсем. Ошкурить наждачкой с маленьким зерном.

Рабочий инструментарий и материалы

При производстве пильного инструмента употребляется заводская закалка. Изготовка ножика из пилы чревато трудоёмким процессом, заготовку трудно обрабатывать благодаря красностойкости металла. Усилия, затраченные на изготовка изделия, с лихвой окупятся в конечном итоге.

Пригодится инструмент, используемый при изготовлении ножей:

  • электрическая дрель, с набором свёрл различного поперечника;
  • точильный станок (наличие оного упростит работу);
  • УШМ «болгарка», круги различного предназначения;
  • ратфили различной зернистости;
  • линейка, карандаш, бумага, маркер;
  • тиски, молоток и наждачка с разным зерном;
  • ёмкость с водой.

Может быть, пригодится сварочный аппарат, для наваривания хвостовика. Нужно совершенно точно обусловиться с видом рукояти – затратная либо всадная. Оба типа, проще выполнить из дерева. Остановимся на первом варианте. Требуемые материалы:

  • кусочек либо целая пила;
  • бруски дерева, эпоксидный клей;
  • пруток меди, олова, латуни или бронзы;
  • инструмент для работы с деревом: керн, долото и прочее.

Абсолютно нет значения, в каком состоянии добыто полотно пилы. На конечное изделие это не повлияет.

Вырезание и первичная обработка заготовки

Начальным этапом изготовления клинка из ножовочного полотна, аналогично и из других материалов, является предварительный эскиз. Необходимо иметь представление, каков будет результат. Разметка поможет вырезанию заготовки необходимой формы:

  • прямых углов стоит избегать, размечать макет требуется с небольшим запасом в 1,5 — 2,5 мм;
  • знать будущее предназначение клинка необходимо, форма эскиза напрямую зависит от роли использования изделия;
  • попутно стоит помнить о законах изготовления холодного оружия.

На нашем ресурсе законодательный аспект относительно ношения ножей рассматривается в отдельно. Окончив изготавливать макет, следует перенести его на заготовку пилы. Очертить необходимо острым предметом, маркер используется по крайней необходимости. Видеть контуры эскиза – главная задача.

READ  Лазер + Led Подсветка В Торцовочной Пиле. Доработка Зубр Зпт-255-1800 Пл.(Часть 2)

Закрепив заготовку в тиски, вырезается по контуру будущий клинок. Деталь нельзя перегревать, необходимо поливать её водой, лишний нагрев стали, приведёт к хрупкости изделия. Малые участки допустимо подвергать высоким температурам, запас при разметке, сделан не просто так. Убрать их лучше на точильном станке.

В данном случае перегрев недопустим. Снимать излишки металла, необходимо постепенно и периодически опуская в ёмкость с водой.

Черновую доработку допустимо сделать напильниками. Убрав заусенцы, приниматься стоит за изготовление рукояти. Закалке клинок придавать не нужно, заводского каления достаточно.

Ножовка из двуручной пилы

сделать, пила

Здравствуйте Самоделкины. Многим из вас доводилось собирать грибы и ягоды в лесу. Однажды после сбора грибов при выезде из леса я наткнулся на сваленное дерево, которое упало на дорогу. Искать объезд в незнакомом месте не имело смысла, хорошо, что для этих целей в машине всегда беру с собой лопату, ножовку и топор. Перепилив дерево, убрал его с дороги, благополучно добрались до дома.

Ножовка, сделанная из двуручной пилы, хорошо подходит для этой работы. Ей можно одному человеку отпилить упавшее дерево диаметром до 30-35 см, а также пользоваться этой ножовкой при строительных работах для отрезания толстых брусьев и досок.

Для изготовления ножовки нам потребуются такие инструменты.

Двуручная пила, болгарка, напильник, электродрель, сверла, наждачная шкурка мелкозернистая, разводка для пилы, фанера 10мм – для ручки, лобзик, два болта М6, гайки и шайбы для них, два самореза длинной 16мм, ключ на 10мм и отвертка крестообразная.

На двуручной пиле мелом отмечаем контур будущей ножовки длинной 50см.

Болгаркой отрезаем нужный нам размер. Наждачкой обрабатываем поверхность полотна от ржавчины. Сверлим два отверстия диаметром 6 мм для ручки.

Устанавливаем между ручками полотно ножовки, соединив их при помощи болтов и гаек М6

Фантазия людей не имеет предела. «Ножеманы» — отдельная каста человечества, способная изготовить клинок из всевозможных материалов на планете. Наш ресурс содержит несколько вариантов собственноручного изготовления ножей, с применением различных материалов. Добавим ещё один интересный способ – изготовление клинка из ножовочного полотна.

Спуски и заточка

Ответственный момент – изготовление спусков на клинке. Сделать их необходимо симметричными. Спуски определяют дальнейшую заточку ножа. Режущая кромка (РК) напрямую зависит от них. Хорошим помощником в этот момент окажется специальное приспособление, которое описывается по ссылке чуть выше. И умение пользоваться УШМ для вывода спусков.

клинок затачивается под необходимые нужды. Угол заточки РК зависит от предназначения ножа. Способов вывести верную РК предостаточно.

Известно много способов пользования двуручной пилой одним человеком. Я же превратил ее с этой целью в ножовку. Обрубил у пилы концы с ручками, а вместо них с одной стороны приделал ножовочную. Новая ручка — сборная, склеил ее из трех фанерных заготовок: наружные — из толстой фанеры (можно из доски), а укороченную среднюю — толщиной с пилу. Благодаря ей в ручке образовалась щель, в которую я вставил конец пильного полотна с заготовленными отверстиями, а затем все стянул болтами. Пользуюсь такой пилой много лет. Производительность — как у двуручной.

Ю.ПАШКИН, с.Бочковка, Белгородская обл.

Разновидности

Промышленность выпускает двуручные пилы следующей конструкции:

  • поперечные;
  • для продольной резки, с полотном прямоугольной формы;
  • лучковые, отличающиеся большим размером;
  • цепные.

Чаще всего используются модели двуручных пил для поперечного распила древесины, они отличаются высокой производительностью. Поперечная двуручная пила, которая есть во многих хозяйствах, называется «Дружба-2». Она получила название из-за того, что чаще этот инструмент используют при работе в паре.

READ  Как Сделать Косилку Для Мотоблока

Промышленность выпускает несколько видов, которые отличаются друг от друга длиной рабочего полотна. Открывает линейку модель с длиной полотна 1000 мм. Можно приобрести инструмент большего размера, есть пилы 1200 и 1250 мм. Также востребованы инструменты с габаритами 1500 и 1750 мм. Даже самый маленький инструмент имеет большой вес, поэтому работать с ним 1 человеку сложно.

Производством занимаются многие организации, но изделия мало отличаются друг от друга. Чаще всего двуручная пила имеет треугольные зубья, которые заточены под углом 70°. Специалисты, использующие в работе такие пилв, могут изменить угол заточки, ориентируюсь на свои потребности.

Многое зависит от того, какие бревна нужно распилить на части. Летом для распиловки мягкой древесины используют двуручную пилу, угол заточки зубьев которой может доходить до 35°. Если работу нужно выполнить зимой, при этом требуется распилить большое количество сухих материалов, зубья пилы затачивают до 50°.

Пила поперечная двуручная – суровый инструмент

Поперечная пила является самым большим представителем ручных пил, ее длина может достигать почти двух метров! Всего существует четыре стандартных размера, начиная с 1 метра и заканчивая полотном в 1750 мм, то есть каждый размер увеличен на 250 мм. Характерная форма полотен – закругленная, а высота зуба обычно не превышает 20 мм. Даже самый маленький размер такой пилы – это довольно тяжелый инструмент, которым в одиночку долго не поработаешь…

Первые два размера когда-то выпускались для нужд населения – форма зубьев у них классическая, треугольная, с углом заточки около 70°. Впрочем, угол заточки каждый приспосабливает для себя, ведь для мягкой древесины в летнюю пору лучше уменьшить его до 35°, а вот для распилки зимой или для сухого дерева лучше придерживаться при заточке 50°. Самые длинные пилы (1500 мм и 1750 мм) выпускались для распиливания пиломатериалов. Зубья в таких инструментах имеют сложную форму – между двумя М-образными (кремлевскими) очищающими зубьями расположены несколько простых, характерных для поперечных пил. Их и затачивают, и разводят соответственно. Такие зубья в пропиле перерезают волокна, а очищающие М-образные удаляют кусочки древесины из пропила.

Чтобы заточить и развести такую пилу правильно, нужно быть настоящим асом этого дела, ведь для правильной работы зубья сложной формы должны быть на доли миллиметра выше обычных.

Если не учитывать эту разницу и все зубья свести к одной высоте, то М-образные элементы будут рвать древесину, тем самым затрудняя распил. Если же разница окажется слишком большой, то очищающие зубья будут плохо удалять опилки из распила.

Технология изготовления мачете своими руками

Чтобы сделать нож большого размера, Вам понадобится полотно старой пилы, длинная (до 2,5-3 метров) веревка или паракорд.

Из инструментов потребуется болгарка и, желательно, — шлифовальный диск, а также наждачная бумага.

Еще будут нужны карандаш и линейка, но последняя – скорее для отведения ровных линий, потому что, в идеале, сделанный своими руками мачете должен соответствовать Вашим индивидуальным физиологическим параметрам.

Итак, длина режущего полотна будет равна расстоянию от локтевой части руки до суставов сжатой кисти. Закругляемая на конце часть – 10 сантиметров от острия до начала закругления. Причем, скругление можно сделать как с нижней стороны, так и сверху и снизу (как нос корабля, если стоять на палубе).

Длина рукоятки – это ширина сложенных восьми пальцев рук. Толщина же рукояти – два пальца. Кстати, на конце рукоятки обязательно оставьте пару сантиметров выступа вниз. Это нужно, чтобы не соскакивала веревка, из которой будет делаться обмотка ручки.

Сделав замеры по Вашим личным параметрам, вычертив на полотне пилы с помощью карандаша и линейки ровные контуры, можно приступать к вырезке болгаркой нужной формы.

READ  Как Правильно Заточить Дисковую Пилу По Дереву

Обязательно подровняйте, чтобы не оставалось зазубрин. Затем шлифовальным диском зачистите поверхность от ржавчины.

С помощью диска под углом 25 градусов заточите острие с обеих сторон режущей поверхности. При этом со стороны рукоятки оставьте тупой отступ на пару сантиметров. зашкурите наждачкой поверхность.

Останется только плотно обмотать веревкой рукоять, чтобы она была удобной в ладони. Здесь пригодится сделанный выступ, на котором можно зафиксировать край обмотки. Как вариант, ручку можно сделать деревянной или пластмассовой.

Сделанный своими руками большой нож обязательно послужит Вам в лесу и зарослях высокой травы или камыша. И, конечно, использовать это грозное орудие нужно только в мирных целях!

Готово

Нож очень прост и его изготовление занимает всего час или два, но результат работы очень впечатляет. Сталь не так тверда, как у обычных ножей, ведь лезвие на лесопилке должно выдерживать невероятную вибрацию и удары — то, что лезвие, закалённое для удержания чистой кромки не выдержит. Таким образом, сталь немного мягче, чем на ноже. Это просто означает, что вам придется затачивать нож чаще.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Работа двуручной пилой

Удобнее всего пилить бревна вдвоем. В процессе работы напарники поочередно тянут на себя пилу, при обратном движении слегка подталкивая ее вперед, помогая второму человеку двигать инструмент в свою сторону. Процесс не отличается сложностью, поэтому требуемый навык выработается быстро.

Если за распиловку бревен берутся новички, могут возникнуть следующие трудности:

  • пила заедает;
  • полотно изгибается;
  • возможен разрыв древесины.

Чтобы избежать сложностей, нужно работать, совершая последовательные движения. Сила нажима в ту и другую сторону должна быть примерно одинаковой. Удобнее всего выполнять распиловку, когда один участник немного возвышается над другим. Так образуется угол, который позволяет пиле глубже проникать в древесину.

Если все делать правильно, инструмент можно использовать не только для распиловки бревен на части, но и для их роспуска на доски.

Как сделать нож из пилы

Фантазия людей не имеет предела. «Ножеманы» — отдельная каста человечества, способная изготовить клинок из всевозможных материалов на планете. Наш ресурс содержит несколько вариантов собственноручного изготовления ножей, с применением различных материалов. Добавим ещё один интересный способ – изготовление клинка из ножовочного полотна.

Делаем ручку

Принятое ранее решение о накладном способе крепления рукояти, даёт полное право воспользоваться дрелью. Сверлильный станок – роскошь, при имении такого «чуда», прибегнуть к его помощи не зазорно:

  • В соответствии эскизу в хвостовике имеется потребность изготовить два-три отверстия. Зависит от длины рукояти.
  • Расщепить подготовленный брусок дерева строго пополам.
  • Сделав примерку деревянных заготовок к хвостовику, ошкурить их до плотного примыкания. В одной из них следует вырезать выемку под хвостовик.
  • Идеально подогнав детали, делаются отверстия в деревянных накладках.
  • Из медного прутка нарезаются клёпки. Окончательная примерка и предварительная сборка.
  • Деревянные заготовки в черновую, подгоняются под анатомию ладони владельца.
  • Окончательное ошкуривание рукояти, изготовление больстера из латуни.
  • Сборка частей рукояти с промазыванием хвостовика и накладок эпоксидным клеем.
  • Забивка медных клёпок. Просушка изделия.

Одних суток достаточно для высыхания клея. На шлифовальном станке подогнать рукоять окончательно. Ошкурить наждачной бумагой с мелким зерном.

NZIZN.RU 2021