Как Переделать Ручную Циркулярную Пилу В Стационарную

Стационарная циркулярная пила

материалы
1. ручная пила
2. фанера 11 мм
3. болты м-8 с мебельным колпачком
4. саморезы по дереву
5. переключатель
6. провод
7. балка 40х40
8. мебельные перила

инструменты
1. головоломка
2. ручная пила
3. сверлить
4. отвертка
5. молоток
6. отвертка
7. плоскогубцы
8. правитель

Процесс создания стационарной циркулярной пилы.
И, как уже упоминалось выше, автор сделал свою циркулярную пилу из ручного диска, и в конструкцию пилы не было внесено никаких изменений. Здесь стол просто изготавливается, и подошва пилы прикрепляется к нижней части столешницы, где она была предварительно прорезана под диском, сначала просверлены отверстия, а затем распилены. Фундамент создан из фанеры и дерева 40х40.

Как превратить ручную пилу в стационарную

Затем столешницу вырезают из фанеры, автор рекомендует использовать ламинированную или лакированную, так как поверхность ровная и гладкая. По договоренности был сделан разрез, в углах были просверлены отверстия для дальнейшего крепления. Дисковая пила устанавливается на нижней стороне столешницы с помощью болтов М-8, в основном болтовые заглушки должны быть вставлены в фанеру. Выключатель установлен и подключен, кнопка пуска на пилу зафиксирована на месте, а выключатель подключен к розетке, поэтому не нужно разбирать пилу и что-то с ней соединять.

Это конец истории. Спасибо! Заходите почаще, не пропустите самые свежие в мире товары для дома!
Источник Доставка новых товаров для дома почтой

Получите подборку новых товаров для дома по почте. Нет спама, просто хорошие идеи!

Заполняя форму, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Станьте автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания товаров для дома с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самостоятельная циркулярная пила: ручная, настольная и стационарная

Бытовая вещь с циркулярной пилой на ферме не так уж редка и, конечно, полезна. Это может быть сделано только с базовыми навыками работы с металлом, рабочим столом и точностью.

Дисковая пила своими руками имеет смысл, если у вас уже есть основы для материалов: куски стального уголка, профильная прямоугольная труба и, особенно, двигатель. Или угловая дрель («Болгарка»). Мотор может быть использован на рынке «железа», где они не редкость.

Ручная версия кофемолки

Ручную циркулярную пилу проще всего достать своими руками, если на ферме у вас уже есть шлифовальный станок. Достаточно сделать всего два простых улучшения: скользящий упор и осевая ручка.

Упор скольжения состоит из двух частей мелкого металлического уголка, расположенных по обе стороны от рабочего органа: диска с зубьями, установленного вместо абразивного круга. Клиренс. 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные края углов должны быть скруглены внизу, чтобы они не цеплялись за заготовку. Углы должны быть соединены поперечными соединениями спереди и сзади. Для этого подойдут болты с гайками, а пакет шайб даст необходимый зазор.

На корпус шлифовального станка надеваем хомут из металлической ленты; Винтовой зажим расположен внизу. К ней жестко прикреплена полоса из олова или оцинкованного листа, сложенная пополам с отверстием для заднего болта скользящего упора. В то же время акцент фиксируется сзади. Вы можете сделать воротник с задней опорной стойкой в ​​целом, но толщина металлической полосы должна быть не менее 1. 1,5 мм. Смещая шайбы, которые обеспечивают зазор, они достигают равных зазоров между рабочим органом и боковыми стенками упора.

В случае редуктора шлифовального станка мы изготавливаем два-четыре отверстия с резьбой для маленьких болтов (M3. M5). Сначала нужно разобрать редуктор и определить, где его можно сверлить. Эти отверстия нужны для крепления самодельной осевой ручки. Используя стандартную ручку с боковой шлифовальной машиной, будет трудно сделать ровный разрез даже для физически сильного человека со стабильными рабочими навыками.

Осевая рукоятка выполнена из металлической трубки или стержня в форме рога, направленного вверх, или поперечной ладони шириной штапеля с некоторым краем. НЕ шлепайте концы, которыми он будет прикреплен к коробке передач, и не сверлите отверстия для установки в них болтов. Если опрыскивать концы крепления, во время работы ручка изгибается с усилием.

Если рукоятка имеет форму рога, ее дальний конец забивают в горизонтальную плоскость и просверливают в ней отверстие по оси 4-6 мм с запасом, т.е. 6-10 мм. Если ручка. это скоба, под ней в тех же отверстиях в коробке передач мы закрепляем торчащую вперед штангу или трубу, и заканчиваем ее выплеском, и просверливаем в ней отверстие, как описано выше. Разумеется, между стержнем и кронштейном должно быть расстояние, достаточное для простоты эксплуатации. 100-150 мм.

Теперь возьмите кусок стальной штанги 4-6 мм. Это будет панель регулировки. Согните один конец в виде петли, слегка брызните его и просверлите отверстие под передним стопорным болтом. Выбирая шайбы на переднем конце упора, мы получаем равномерную ширину зазора по всей длине. С 6 мм прутком вам, скорее всего, понадобятся только две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.

Обрежьте нить на «хвосте» стержня. Резьбовой «хвост» войдет в отверстие на ручке, описанном в предыдущем абзаце. Одна гайка на ней прикручена заранее, а после сборки. вторая. Ослабляя и затягивая гайки одну за другой, вы можете отрегулировать глубину резания. Правильно, ручная циркулярная пила готова к работе.

Небольшая настольная пила

Это легко превратить в описанное выше руководство, сделав постель в форме буквы «Р» с маятниковым рычагом на поперечном элементе круглой трубы или стержня. Нижние концы станины согнуты в направлении реза к горизонтали и закреплены на столе болтами или винтами. Для устойчивости можно сделать дополнительные брекеты.

Поворотный рычаг из трубы, сваренной в форме буквы «Т», надет на горизонтальный поперечный элемент. Его поперечная часть (горизонтальный стержень «Т») разрезается вдоль половинок, а после надевания закрепляется при помощи зажимов. До конца вертикальной части «Т», также описанной выше, ручная пила также расширяет зажим.

Это устройство можно использовать в качестве режущего станка, устанавливающего обычный режущий диск в шлифовальный станок, но толщина сквозного сечения не будет превышать 60-80 мм в зависимости от диаметра рабочей жидкости. Для обработки «толстых» пиломатериалов (балки, бревна) требуется «настоящая» циркулярная пила.

«Настоящий» стационарный циркуляр

Самостоятельная циркулярная пила. дизайн достаточно серьезный, и с ним нужно разобраться, как все продумать. На самом деле, стационарные и настольные циркуляры одинаковы; разница сводится к высоте кровати. Для того или иного. зависит только характер рабочего места: его интенсивность использования и площадь. Для случайной работы вам понадобится настольная пила, которая не очень тяжелая, в основном хранится в сарае; постоянному леснику удобнее иметь стационарный.

дизайн

Конструкция дисковой пилы хорошо известна и понятна из чертежа. Нужно лишь дать некоторые пояснения по различным тонкостям. Давайте начнем с вершины.

Таблица. Он должен быть покрыт листом олова или оцинкованной стали. Обязательно потрите дерево по дереву или пластику, образовав широкую неглубокую дыру в середине стола. Разрез будет «играть», но сделать слепой разрез одинаковой глубины не получится.

Поперечные соединения стола лучше производить из стального уголка 60-80 мм с горизонтальной полкой снаружи. Это облегчит создание бокового ограничителя.

Рабочий орган (зубчатый диск) и мотор. Он не должен выступать более чем на 1/3 диаметра над поверхностью стола, в противном случае пила будет сильно порезана и будет очень опасной. Поэтому, если вам нужно распилить пруток размером 100 мм, диаметр диска требует не менее 350 мм. Но для привода такого привода необходим двигатель мощностью не менее 1 кВт; для диска 170 мм. 400 Вт (0,4 кВт). Вам необходимо немедленно сравнить мощность имеющегося или доступного двигателя с вашими потребностями. Для пиломатериалов от 150 и более мм изготовить циркулярную пилу самостоятельно довольно проблематично.

Регулируемый боковой упор. Хороший упор сделан на кусок плоского стального уголка на 60-80 мм, который на 300-400 мм длиннее, чем на столе. Одна из полок, которая затем будет вертикальной, будет равномерно обрезана с каждой стороны, чтобы остальная часть была равна длине стола. Плоские «хвосты» наклонены вниз в виде горизонтально расположенной буквы «U» с шириной, равной толщине стола плюс 10-15 мм. В нижних полках «U» просверлите отверстия под резьбу M8. M10 и нарежьте ее. Сфокусируемся на столе и закрепляем в правильном положении болтами. Точно ограничитель остановки устанавливается в соответствии с шаблоном, размещенным между ним и пилой.

Val. Это самый важный сайт. Вал должен быть заточен в одной установке и проверен рабочим органом в центрах. Малейшее биение во время работы усилится, и пила будет тормозить. Вал из готовой трубы с любым фиксированным диском не допускается. Наилучшим вариантом является готовый вал с дисковым седлом. Видно на рынке «железо».

Подшипники лучше использовать самовыравнивающийся шарик. Они имеют два ряда шариков, а внутренняя поверхность ячейки в сечении имеет изогнутую форму. Любые другие сделанные в доме пилы быстро «рухнут». Оси с подшипниками должны быть выполнены с крышками, защищающими от опилок и пыли.

вещания. Лучший вариант. клиновой ремень. Жесткий механизм опасен. Если гвоздь попадает в дерево, то из-за инерции массивного ротора двигателя диск может взлететь. Если один или оба ремня шкива выполнены с минимальным внутренним диаметром (4-5 толщин ремня), то произойдет проскальзывание, и упругий ремень будет выполнять роль демпфера. Плоский ремень не так надежен; их диапазон ограничен.

Передаточное число выбирается с учетом частоты вращения двигателя и максимально допустимой скорости диска. Это указано либо на самом диске, либо на упаковке. Если диск используется в качестве бывшего в употреблении, мы устанавливаем скорость перемещения по окружности 70 м / с (любой диск может выдержать этот запас) и рассчитываем допустимую скорость по диаметру диска. 400-мм диск при 300-500 об / мин хорошо порежется и будет абсолютно надежным. Большие обороты допускаются для меньших диаметров.

двигатель. Наилучшим вариантом является асинхронная однофазная от старой стиральной машины. Такие как специально для дома круглые. Коллекторы электроинструментов малопригодны: они дают слишком высокие скорости, не рассчитаны на длительную работу, имеют низкую эффективность и чувствительны к засорению.

Можно использовать трехфазный двигатель соответствующей мощности, но для запуска и работы конденсаторов с клапанами необходимо разделение. Конденсаторы. ТОЛЬКО бумага и масляная бумага (BM, MBM, MBGO, MBGP и т. Д.). Любые другие не выдержат реактивную мощность, циркулирующую в цепи. Рабочая мощность ср 100 мкФ / кВт; Запустите Sp. вдвое больше. Если, скажем, используется двигатель мощностью 600 Вт, то Cp = 60 мкФ; Cn = 120 мкФ. Рабочее напряжение. не менее 600 В. Стартер SB. кнопка самозапуска. Никогда не используйте тумблер или кнопку блокировки! Забудьте выключить. двигатель может выйти из строя и возникнет пожар из-за длительного чрезмерного тока в проводке.

Схема запуска трехфазного двигателя 380 В из однофазной сети 220 В, подходящая как для «звезды», так и для «треугольника» и не требующая уточнения, показана на рисунке.

Процедура запуска: включить SQ; кратко нажмите SB на 1-3 с; как только двигатель включится, отпустите. Мы начинаем резать, как только двигатель подхватывает; обычно в течение 5-20 секунд. Если двигатель вращается слишком долго или плохо тянет, вероятно, рабочий конденсатор испортился.

Есть «мастера», которые обходятся без крупнейшего и самого дорогого совместного предприятия и раскручивают пилу, нажимая на диск рукой. С точки зрения здравого смысла, может быть только одно объяснение: подсознательное желание устроить аварию и остаться инвалидом.

И последнее: если используется трехфазный промышленный двигатель, необходимо произвести защитное заземление.

что еще читать:

Список всех материалов с тегом:

Самодельная циркулярная пила: сделай сам, чертежи, как сделать

Ручная стационарная циркулярная пила является полезным и необходимым инструментом в домашнем хозяйстве, который может значительно облегчить процесс деревообработки. Для того, чтобы сделать циркулярную пилу своими руками, вам необходимо иметь под рукой необходимые инструменты и материалы, а также уметь работать с металлом и уметь сваривать.

Компоновка дискового пилы.

Необходимые инструменты и материалы

Домашний тур по дому может быть выполнен в двух разных исполнениях: стационарный и настольный. Эти единицы отличаются только высотой кровати, используемой в конструкции единицы. Выбор высоты кровати для устройства зависит от частоты установки и желания мастера. Если пила используется редко, это можно сделать в настольной версии. Такая конструкция удобна тем, что при необходимости устройство быстро демонтируется и освобождается свободное место. Если вы планируете часто использовать устройство, рекомендуется сделать собственную стационарную версию установки.

В состав стационарной установки входят несколько узлов, основными из которых являются стол, пила, электропривод, регулируемый упор и вал.

Для проектирования крепежа понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема работы с циркулярной пилой.

  • листовой металл толщиной не менее 8 мм;
  • уголок из металла размером 45х45 мм;
  • электропривод;
  • шарикоподшипники;
  • ручной сварочный аппарат;
  • деревянный блок;
  • кусок пластика или ламината.

Процесс изготовления циркулярной пилы намного проще, если заранее составить чертеж установки.

Все параметры установки должны быть указаны на чертеже. Все элементы агрегата выполнены в строгом соответствии с ранее разработанным чертежом. После изготовления всех конструктивных элементов монтаж агрегата осуществляется с помощью сварщика.

Вернуться к оглавлению

Технология сборки стационарной установки циркуляров

Главной деталью домашнего циркуляра является стол. Столешница этого конструктивного элемента изготовлена ​​из листового металла. Размер столешницы полностью зависит от пожеланий и предпочтений мастера. Основные требования к столу, обеспечивающие надежную устойчивость и удобство использования инструмента. Если вам необходимо установить дополнительное оборудование, вы можете закрыть место установки листом фанеры.

При проектировании и установке самодельной установки особое внимание следует уделить высоте направляющей. Наиболее удобный вариант конструкции. такой, в котором направляющая выступает на 120 мм над поверхностью стола. На этой высоте вы можете обрабатывать доску как по ширине, так и по толщине.

Проведение испытаний циркулярной пилы.

При разработке руководства по установке необходимо использовать два металлических уголка и зажим, который крепится к ним ручной сваркой. Изготовление направляющей из двух уголков позволяет предотвратить ее смещение во время монтажных работ. Деревянная балка и ламинированная лента крепятся к углам с помощью саморезов. Длина куска ламината должна соответствовать длине стола.

При изготовлении дисковой пилы стол должен быть регулируемым по высоте, что сделает процесс более удобным.

Необходимо сделать одно пространство для монтажа электропривода и монтажного вала. Платформа смонтирована на одной оси в виде качающегося рычага. Платформа закреплена болтом диаметром 15 мм.

Со стороны пилы металлическая пластина фиксируется сваркой, в которой необходимо проделать отверстие. Он должен быть продолговатым в направлении луча. Барашек с ручками прикручивается к болту, проходящему через это отверстие, это защелка. При использовании диска 400 мм в данной конструкции возможна обработка доски шириной до 240 мм.

Вернуться к оглавлению

Другие варианты дизайна для циркулярной пилы

Дисковая мини-пила может быть изготовлена ​​вручную. При проектировании такой пилы лучше всего использовать шлифовальный станок. Для этого вносятся некоторые изменения и улучшения в конструкцию инструмента. Установите ручку оси и скользящий упор на корпусе инструмента.

Электропила дисковая пила на основе сверл.

Вам нужны два металлических угла, чтобы сделать акцент. Углы размещены по бокам рабочего элемента пильного диска, который заменяет дисковый рабочий элемент из абразивного материала, используемого на шлифовальной машине. Углы фиксируются с зазором 3-4 мм. Передний и задний углы затянуты гайками. Шайбы используются для поддержания зазора. Нижний край, используемый в упорах углов, закруглен, что предотвращает образование зубчатого колеса для заготовки.

Крепление прикреплено к корпусу шлифовального станка для закрепления упора. Этот конструктивный элемент изготовлен из металлической ленты. Стяжка должна быть размещена внизу. К ленте прикреплена полоса из оцинкованной стали толщиной не менее 1,5 мм. В планке сделано отверстие для болта скользящего упора. С помощью шайб установлен необходимый зазор между рабочим элементом и боковой частью упора. Зазор должен быть одинаковым с обеих сторон.

К корпусу устройства прикреплена осевая рукоятка. Для этого коробка разбирается. Это необходимо для того, чтобы определить, где можно сделать четыре отверстия для маленьких болтов. Ручка должна быть изготовлена ​​из куска трубы. Ручка должна быть в форме кронштейна; отверстия для болтов должны быть сделаны на концах кронштейна. Под ручкой нужно закрепить выступающий кусок стержня. Сделайте на стержне отверстие толщиной 4-6 мм. Для удобства использования устройства между стержнем и рукояткой зазор должен быть не менее 100-150 мм.

Затем производится контрольный стержень. Для конструкции этого элемента устройства требуется стержень диаметром 4-6 мм. Конец стержня открывается, и шайбы на переднем упоре упора устанавливают одинаковый зазор по всей длине. Сегмент стержня, который входит в отверстие в рукоятке, снабжен резьбой. К стержню прикручивается гайка, а затем стержень крепится с помощью второй гайки. С помощью гаек разрез регулируется.

Вернуться к оглавлению

Создание рабочего инструмента

Дисковая пила из мельницы может быть установлена ​​на кровать. Для этого подготовьте трубу диаметром 20 мм. Труба должна быть изогнута в форме буквы «П». Поворотный рычаг установлен на поперечине. Нижняя часть кровати, согнутая горизонтально, должна быть закреплена болтами.

Схема использования пилы.

Чтобы получить структурную стабильность, дополнительные уклоны должны быть сделаны и установлены.

Поворотный рычаг размещен на турнике. Рычаг выполнен с использованием двух кусков трубы, сваренных в форме буквы «Т». Верхняя часть конструкции разрезана по длине. После того, как конструкция надета, циркулярная пила прижимается к ножке здания.

Круглошлифовальный станок является наиболее распространенным и простым вариантом установки для домашнего использования. Преимуществом такого устройства является простота его конструкции. При изготовлении такого устройства не требуется конструировать механизмы, обеспечивающие передачу вращательного движения от приводного вала к шпинделю. Для того, чтобы построить пилу из шлифовальной машины, вам необходимо использовать мощную модель инструмента в конструкции устройства.

Видео: Как Переделать Ручную Циркулярную Пилу В Стационарную


Данная конструктивная модель имеет ряд недостатков:

  • диск большого диаметра нельзя установить на шлифовальную машину;
  • Крепление шлифовального станка может осуществляться только с той стороны, которая ограничивает ширину обрабатываемой древесины.

Учитывая недостатки, для домашних хозяйств лучше всего проектировать стационарную стационарную пилу, которая не имеет ограничений по ширине и толщине обрабатываемой древесины.

Самостоятельное производство, варианты машин и необходимые инструменты

Хозяйству просто необходим арсенал основных средств и подручных средств. Если вы хотите начать свое дело, сделать ремонт или заняться хобби, этого будет недостаточно. Стационарная циркулярная пила является одним из инструментов, который может помочь во многих областях деревообработки. Кроме того, этот агрегат легко изготовить своими руками, используя существующие детали.

Особенности дисковой пилы

С практической точки зрения циркулярная пила является незаменимым инструментом в домашнем хозяйстве при ремонте или ведении бизнеса, связанного с древесиной. С ее помощью выполняя такие работы как:

  • роспуск дерева;
  • обработка и получение планок, досок и рельсов одинакового размера;
  • изготовление стыков на досках;
  • получение ровных краев при резке досок и ламелей.

Дисковая мини-пила часто используется в хозяйственной деятельности используется для резки дров от остального мусора в деревообрабатывающей промышленности.

При изготовлении циркулярной пилы своими руками вы можете получить блок, который имеет множество уникальных дополнительных функций:

Как сделать циркулярную пилу своими руками?

Производство дисковой пилы, а также любой другой бытовой техники, требует терпения и воображения. Многие мастера выделяют несколько вариантов процесса изготовления этого инструмента, и каждый из них является правильным. Некоторые покупают промышленную единицу и улучшают ее в зависимости от цели дальнейшего использования. Другие изготавливают циркулярную пилу, используя валы, мотор, кровать и другие детали. В некоторых случаях детали (кроме электродвигателя) изготавливаются вручную.

Настольная пила

Настольная версия деревообрабатывающего агрегата. это опция сбора инструмента для вентилятора. Для этого вам нужно дерево для кузова и железные углы или профильные трубы. Основа настольной пилы небольшая.

Шлифовальный станок чаще всего используется в качестве основы. Вы должны подумать, как включить и выключить инструмент. Принцип создания настольной циркулярной пилы заключается в изготовлении кожуха, верхней плиты, крепления для дерева, деталей крепления и места крепления шлифовального станка.

В результате во время сборки вы можете получить маленький блок, который легко перемещать или перевозить в другое место.

Полный стационарный мини-тур

Полноценная циркулярная пила отличается, прежде всего, большими объемами, что означает повышение производительности. Это позволяет обрабатывать больше древесины, улучшает фиксацию, появляется возможность наладки пилы, но при ее изготовлении следует использовать больше материалов и обходиться без шлифовального станка.

Основное внимание при производстве стационарных пил уделяется применение металлической основы. Это значительно увеличивает срок службы агрегата и его производительность. Только отдельные детали сделаны из дерева, которые не подвержены большим нагрузкам. Чаще всего в качестве акцента выбирается металлический уголок размером 100х100 мм. К нему привариваются металлические пластины толщиной не менее 5 мм, которые имеют отверстия по длине. Длина упора в конечном итоге должна быть равна круглой рабочей поверхности. Длина пластин должна быть равна поверхности пластины.

Следующий этап. сверление отверстий в рабочей поверхности:

В результате из отверстий вы должны получить прямоугольник с вершинами в центре отверстий. Гайки будут приварены вместо отверстий для дальнейшей установки зажимов. Делая отверстия, помните, что упор должен быть параллелен плоскости пилы.

Изготовление ручки для дисковой пилы

Ручка циркулярной пилы требуется для установки глубина и высота среза. Этот элемент является одним из самых важных. Есть два способа построить подъемный механизм.

В первом случае используемый механизм работает путем поднятия и опускания пильного диска. Такое устройство можно изготовить, установив металлическую пластину на основание машины с помощью длинных болтов. Подъем будет осуществляться путем затягивания крепежных гаек. Это будет похоже на опускание пыльцевого листа, только отвинтив гайки.

Механизм регулировки второго типа немного сложнее в изготовлении, но в результате получается надежная и простая в использовании функция подъема и опускания.

Подъемный механизм включает в себя:

  • ручка, на которой расположена шкала регулировки;
  • регулировочная планка с предварительно установленными контргайками;
  • Направление движения вала и двигателя.

При желании регулировочная планка заменяется стандартными металлическими штифтами на новую резьбу. Этот вариант более выгоден, надежен и проще для выполнения функции контроля.

Первым шагом в создании регулировочной ручки является приварка металлической пластины к стойке. Затем просверлите отверстия на расстоянии 4-5 мм от центра металлической пластины в сочетании со шпилькой. Чтобы вернуть всю структуру, рекомендуется дополнительно сварной пруток.

Шкалу легко изготовить, используя многослойную фанеру или пластик. Часть надевается на шпильку и фиксируется саморезами или другими подходящими подручными средствами. Главное, чтобы установочная шкала была прочно закреплена. После установки весов она помечается, что в дальнейшем будет определять высоту рабочей поверхности.

Создание рабочего инструмента

Комфортная работа с машиной. установка дополнительных деталей, что значительно упростит работу с циркулярной пилой. Эта фаза включает установка дополнительных инструментов и приспособлений.

  1. Символ «0» должен быть размещен на шкале рабочей плиты.
  2. Чтобы обезопасить себя от сколов и сколов, необходимо установить защитный экран из прозрачного пластика или аналогичного материала.
  3. Обрезка древесины может быть облегчена путем установки дополнительных роликов или зажимного механизма.
  4. Натяжная пластина поможет предотвратить разрыв дерева во время работы.

Необходимые инструменты для сбора циркуляров

При изготовлении дисковых пил вам понадобится большое количество инструментов и материалов. Поэтому все должно быть подготовлено заранее. Список инструментов зависит от типа циркуляра и функций, которые он будет иметь.

  1. Вам понадобится стандартный набор инструментов, который включает молоток, плоскогубцы, рулетку, метр, стержень, отвертку, квадрат, уровень и многое другое.
  2. Для этого необходимо подготовить сварочный аппарат, дрель с разными насадками, шлифовальный станок с отрезными колесами и расходные материалы.
  3. Не забудьте о материалах и деталях, которые станут основой для создания круглой мини-пилы своими руками.
  4. В некоторых случаях вам следует обратиться за помощью к специалистам, которые помогут вам работать со сварочным аппаратом или шлифовальной машиной.

Составьте циркуляры самостоятельно

При сборке циркулярной пилы важно помнить о строгом пошаговом плане. Это помогите избежать ошибок и сделать надежную и универсальную деревообрабатывающую установку.

Необходимо подготовить чертежи и эскизы, которые будут размерами и функциями ручной пилы. Ключевые элементы должны быть помечены, чтобы знать, где и когда деталь должна быть установлена.

Далее идет подготовка к сборке заготовки, металлических пластин, рамы автомобиля, электродвигателя, проделыванию отверстий и установке крепежа. После сборки всех деталей следует позаботиться о проводке, которая будет выдерживать нагрузку агрегата в течение длительного времени. Нормальная проводка может вызвать короткое замыкание и отключение оборудования.

Последним этапом является подготовка и установка дополнительного оборудования, которое сделает ручную циркулярную пилу универсальным устройством в домашних условиях.

Вывод

Как сделать циркуляр сделать это самостоятельно? Этот вопрос волнует многих столяров. На самом деле ничего сложного нет. Если следовать всем рекомендациям, Чтобы заранее найти и подготовить материал и необходимые инструменты, собрать ручной круглый инструмент довольно просто. В результате дом будет пополняться отличным оборудованием, которое поможет в ремонте, хобби или личных делах.

Самостоятельная циркулярная пила: ручная, настольная и стационарная

  1. Ручная версия кофемолки
  2. Небольшая настольная пила
  3. «Настоящий» стационарный циркуляр

Бытовая вещь с циркулярной пилой на ферме не так уж редка и, конечно, полезна. Это может быть сделано только с базовыми навыками работы с металлом, рабочим столом и точностью.

Дисковая пила своими руками имеет смысл, если у вас уже есть основы для материалов: куски стального уголка, профильная прямоугольная труба и, особенно, двигатель. Или угловая дрель («Болгарка»). Мотор может быть использован на рынке «железа», где они не редкость.

Ручная версия кофемолки

Ручную циркулярную пилу проще всего достать своими руками, если на ферме у вас уже есть шлифовальный станок. Достаточно сделать всего два простых улучшения: скользящий упор и осевая ручка.

Упор скольжения состоит из двух частей мелкого металлического уголка, расположенных по обе стороны от рабочего органа: диска с зубьями, установленного вместо абразивного круга. Клиренс. 3-4 мм с каждой стороны. Горизонтальные края углов должны быть скруглены внизу, чтобы они не цеплялись за заготовку. Углы должны быть соединены поперечными соединениями спереди и сзади. Для этого подойдут болты с гайками, а пакет шайб даст необходимый зазор.

На корпус шлифовального станка надеваем хомут из металлической ленты; Винтовой зажим расположен внизу. К ней жестко прикреплена полоса из олова или оцинкованного листа, сложенная пополам с отверстием для заднего болта скользящего упора. В то же время акцент фиксируется сзади. Вы можете сделать воротник с задней опорной стойкой в ​​целом, но толщина металлической полосы должна быть не менее 1. 1,5 мм. Смещая шайбы, которые обеспечивают зазор, они достигают равных зазоров между рабочим органом и боковыми стенками упора.

В случае редуктора шлифовального станка мы изготавливаем два-четыре отверстия с резьбой для маленьких болтов (M3. M5). Сначала нужно разобрать редуктор и определить, где его можно сверлить. Эти отверстия нужны для крепления самодельной осевой ручки. Используя стандартную ручку с боковой шлифовальной машиной, будет трудно сделать ровный разрез даже для физически сильного человека со стабильными рабочими навыками.

Осевая рукоятка выполнена из металлической трубки или стержня в форме рога, направленного вверх, или поперечной ладони шириной штапеля с некоторым краем. НЕ шлепайте концы, которыми он будет прикреплен к коробке передач, и не сверлите отверстия для установки в них болтов. Если опрыскивать концы крепления, во время работы ручка изгибается с усилием.

Если рукоятка имеет форму рога, ее дальний конец забивают в горизонтальную плоскость и просверливают в ней отверстие по оси 4-6 мм с запасом, т.е. 6-10 мм. Если ручка. это скоба, под ней в тех же отверстиях в коробке передач мы закрепляем торчащую вперед штангу или трубу, и заканчиваем ее выплеском, и просверливаем в ней отверстие, как описано выше. Разумеется, между стержнем и кронштейном должно быть расстояние, достаточное для простоты эксплуатации. 100-150 мм.

Теперь возьмите кусок стальной штанги 4-6 мм. Это будет панель регулировки. Согните один конец в виде петли, слегка брызните его и просверлите отверстие под передним стопорным болтом. Выбирая шайбы на переднем конце упора, мы получаем равномерную ширину зазора по всей длине. С 6 мм прутком вам, скорее всего, понадобятся только две тонкие шайбы, по одной с каждой стороны.

Обрежьте нить на «хвосте» стержня. Резьбовой «хвост» войдет в отверстие на ручке, описанном в предыдущем абзаце. Одна гайка на ней прикручена заранее, а после сборки. вторая. Ослабляя и затягивая гайки одну за другой, вы можете отрегулировать глубину резания. Правильно, ручная циркулярная пила готова к работе.

Небольшая настольная пила

Это легко превратить в описанное выше руководство, сделав постель в форме буквы «Р» с маятниковым рычагом на поперечном элементе круглой трубы или стержня. Нижние концы станины согнуты в направлении реза к горизонтали и закреплены на столе болтами или винтами. Для устойчивости можно сделать дополнительные брекеты.

Поворотный рычаг из трубы, сваренной в форме буквы «Т», надет на горизонтальный поперечный элемент. Его поперечная часть (горизонтальный стержень «Т») разрезается вдоль половинок, а после надевания закрепляется при помощи зажимов. До конца вертикальной части «Т», также описанной выше, ручная пила также расширяет зажим.

Это устройство можно использовать в качестве режущего станка, устанавливающего обычный режущий диск в шлифовальный станок, но толщина сквозного сечения не будет превышать 60-80 мм в зависимости от диаметра рабочей жидкости. Для обработки «толстых» пиломатериалов (балки, бревна) требуется «настоящая» циркулярная пила.

«Настоящий» стационарный циркуляр

Самостоятельная циркулярная пила. дизайн достаточно серьезный, и с ним нужно разобраться, как все продумать. На самом деле, стационарные и настольные циркуляры одинаковы; разница сводится к высоте кровати. Для того или иного. зависит только характер рабочего места: его интенсивность использования и площадь. Для случайной работы вам понадобится настольная пила, которая не очень тяжелая, в основном хранится в сарае; постоянному леснику удобнее иметь стационарный.

дизайн

Конструкция дисковой пилы хорошо известна и понятна из чертежа. Нужно лишь дать некоторые пояснения по различным тонкостям. Давайте начнем с вершины.

Таблица. Он должен быть покрыт листом олова или оцинкованной стали. Обязательно потрите дерево по дереву или пластику, образовав широкую неглубокую дыру в середине стола. Разрез будет «играть», но сделать слепой разрез одинаковой глубины не получится.

Поперечные соединения стола лучше производить из стального уголка 60-80 мм с горизонтальной полкой снаружи. Это облегчит создание бокового ограничителя.

Рабочий орган (зубчатый диск) и мотор. Он не должен выступать более чем на 1/3 диаметра над поверхностью стола, в противном случае пила будет сильно порезана и будет очень опасной. Поэтому, если вам нужно распилить пруток размером 100 мм, диаметр диска требует не менее 350 мм. Но для привода такого привода необходим двигатель мощностью не менее 1 кВт; для диска 170 мм. 400 Вт (0,4 кВт). Вам необходимо немедленно сравнить мощность имеющегося или доступного двигателя с вашими потребностями. Для пиломатериалов от 150 и более мм изготовить циркулярную пилу самостоятельно довольно проблематично.

Регулируемый боковой упор. Хороший упор сделан на кусок плоского стального уголка на 60-80 мм, который на 300-400 мм длиннее, чем на столе. Одна из полок, которая затем будет вертикальной, будет равномерно обрезана с каждой стороны, чтобы остальная часть была равна длине стола. Плоские «хвосты» наклонены вниз в виде горизонтально расположенной буквы «U» с шириной, равной толщине стола плюс 10-15 мм. В нижних полках «U» просверлите отверстия под резьбу M8. M10 и нарежьте ее. Сфокусируемся на столе и закрепляем в правильном положении болтами. Точно ограничитель остановки устанавливается в соответствии с шаблоном, размещенным между ним и пилой.

Val. Это самый важный сайт. Вал должен быть заточен в одной установке и проверен рабочим органом в центрах. Малейшее биение во время работы усилится, и пила будет тормозить. Вал из готовой трубы с любым фиксированным диском не допускается. Наилучшим вариантом является готовый вал с дисковым седлом. Видно на рынке «железо».

Подшипники лучше использовать самовыравнивающийся шарик. Они имеют два ряда шариков, а внутренняя поверхность ячейки в сечении имеет изогнутую форму. Любые другие сделанные в доме пилы быстро «рухнут». Оси с подшипниками должны быть выполнены с крышками, защищающими от опилок и пыли.

вещания. Лучший вариант. клиновой ремень. Жесткий механизм опасен. Если гвоздь попадает в дерево, то из-за инерции массивного ротора двигателя диск может взлететь. Если один или оба ремня шкива выполнены с минимальным внутренним диаметром (4-5 толщин ремня), то произойдет проскальзывание, и упругий ремень будет выполнять роль демпфера. Плоский ремень не так надежен; их диапазон ограничен.

Передаточное число выбирается с учетом частоты вращения двигателя и максимально допустимой скорости диска. Это указано либо на самом диске, либо на упаковке. Если диск используется в качестве бывшего в употреблении, мы устанавливаем скорость перемещения по окружности 70 м / с (любой диск может выдержать этот запас) и рассчитываем допустимую скорость по диаметру диска. 400-мм диск при 300-500 об / мин хорошо порежется и будет абсолютно надежным. Большие обороты допускаются для меньших диаметров.

двигатель. Наилучшим вариантом является асинхронная однофазная от старой стиральной машины. Такие как специально для дома круглые. Коллекторы электроинструментов малопригодны: они дают слишком высокие скорости, не рассчитаны на длительную работу, имеют низкую эффективность и чувствительны к засорению.

Можно использовать трехфазный двигатель соответствующей мощности, но для запуска и работы конденсаторов с клапанами необходимо разделение. Конденсаторы. ТОЛЬКО бумага и масляная бумага (BM, MBM, MBGO, MBGP и т. Д.). Любые другие не выдержат реактивную мощность, циркулирующую в цепи. Рабочая мощность ср 100 мкФ / кВт; Запустите Sp. вдвое больше. Если, скажем, используется двигатель мощностью 600 Вт, то Cp = 60 мкФ; Cn = 120 мкФ. Рабочее напряжение. не менее 600 В. Стартер SB. кнопка самозапуска. Никогда не используйте тумблер или кнопку блокировки! Забудьте выключить. двигатель может выйти из строя и возникнет пожар из-за длительного чрезмерного тока в проводке.

Схема запуска трехфазного двигателя 380 В из однофазной сети 220 В, подходящая как для «звезды», так и для «треугольника» и не требующая уточнения, показана на рисунке.

Процедура запуска: включить SQ; кратко нажмите SB на 1-3 с; как только двигатель включится, отпустите. Мы начинаем резать, как только двигатель подхватывает; обычно в течение 5-20 секунд. Если двигатель вращается слишком долго или плохо тянет, вероятно, рабочий конденсатор испортился.

Есть «мастера», которые обходятся без крупнейшего и самого дорогого совместного предприятия и раскручивают пилу, нажимая на диск рукой. С точки зрения здравого смысла, может быть только одно объяснение: подсознательное желание устроить аварию и остаться инвалидом.

И последнее: если используется трехфазный промышленный двигатель, необходимо произвести защитное заземление.

Циркулярная пила

Подавляющему большинству ремонтов и дач нужны хорошие столярные электроинструменты. Зачастую в домашних столярных изделиях необходимо распустить массивные пиломатериалы на рейку или рейки. Вы не сталкиваетесь с соседями на стационарной циркулярной пиле, и ручная циркулярная пила для этого неудобна. Поэтому большинству домовладельцев рано или поздно приходит идея сделать для себя стационарную циркулярную пилу своими руками из подручных материалов.

Условия работы пилы по дереву

Циркулярную пилу необходимо, прежде всего, сделать длинным разрезом в массиве дерева, точным и ровным, как растянутая нить. Обеспечить высокое качество реза можно только выполнив три условия:

  • Высокая скорость перемещения режущей кромки пилы. В идеале вы можете получить качество резки, сравнимое с поверхностью, отшлифованной наждачной бумагой;
  • Острая режущая кромка зуба циркулярной пилы. Диски некоторых марок изготавливаются из быстрорежущей стали, но лучше всего использовать твердосплавные инструменты;
  • Высокая жесткость системы «циркулярная пила. рабочий стол». Чем выше жесткость, тем точнее и равномернее будет леска разреза.

Любая пила с рабочим инструментом в виде зубчатого диска представляет серьезную опасность для рабочего, поэтому они стараются сделать стол для циркулярной пилы своими руками максимально прочным и удобным, насколько это возможно.

Варианты кругового изготовления

Вы можете построить циркулярную пилу в домашней мастерской одним из четырех способов:

  1. Установите асинхронный электродвигатель мощностью 1,0-1,5 кВт на сваренный из металла стол, сделайте приводной ремень на валу, к которому на фланце крепят режущий диск;
  2. Сделайте для стиральной машины маленький деревянный столик для маломощного мотора;
  3. Установить ручную промышленную циркулярную пилу на станок из деревянных балок;
  4. Используйте обычную угловую шлифовальную машину, в которой абразивный диск заменяется стальным режущим инструментом, в качестве привода для сборки дисковых пил.

Все вышеперечисленные схемы используются на практике с различной эффективностью. Если вы хотите растворить толстые бруски и бревна толщиной до 100 мм, вам понадобится циркулярная пила с мощным мотором и стальной рамой.

Измельчитель хорошо подходит для обрезки небольших деревянных деталей, но практически не используется для стационарной циркулярной пилы из-за ограниченного времени непрерывной работы. Относительно слабая и неудобная дисковая пыльца получается из двигателя от стиральной машины. Низкая мощность. 500 Вт и низкая скорость требуют изготовления клиноременного привода и двухвAL-KOвой системы. Проблем много, а качество нарезки и производительность на таком круглом уровне низки.

Строительство домашней циркулярной пилы

  • Во-первых, ручные дисковые пилы имеют высокую скорость вращения, что означает, что обеспечивается хорошее качество резки;
  • Во-вторых, в двигателе коллектора вал установлен на подшипниках, рассчитанных на радиальную нагрузку;
  • В-третьих, консольное крепление режущего лезвия позволяет относительно быстро заменить его новым без демонтажа дисковой пилы.

На диске 225 мм изгиб или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно, чтобы разрезать сороковую доску на доске или рейке, вырезать любые фасонные детали и цельную древесину. Кроме того, круглый корпус имеет пружинную защитную крышку, закрывающую режущую кромку на холостом ходу.

Это устройство может быть полезным и необходимым для защиты ваших пальцев и рук, но оно мешает работе только потому, что тонкий режущий край диска не виден. Поэтому во время обработки его часто демонтируют или закрепляют на корпусе дисковой пилы в открытом положении.

Преобразовать ручную циркулярную пилу в стационарную версию

Все, что вам нужно сделать, чтобы превратить ручную пилу в стационарную версию циркулярной пилы, это сделать стол или коробку в форме корпуса и прикрепить пилу к задней части столешницы так, чтобы часть режущей кромки диск выступает вверху.

Размер и форма круглого стола выбираются исходя из ширины и длины пиломатериала. Для небольших досок оптимальным является полутораметровый стол шириной 60-70 см. Опорная часть дисковой пилы может быть приварена из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек приварены горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет достичь максимальной жесткости рамы.

Для столешниц можно использовать ЛДСП или OSB, фанеру толщиной 15-20 мм. В то же время столешницу не нужно размещать симметрично относительно стальной несущей рамы. Разрезая доску по кругу, вы должны работать обеими руками. Одной рукой выполните продольную подачу материала вперед, а другой прижмите доску к столу. Следовательно, главное, чтобы расположение двигателя и точка давления не были слишком близко к краю и не создавали крутящий момент для всей конструкции.

Плоскость, примыкающая к режущему инструменту, может быть покрыта металлом или пластиком для облегчения перемещения сплошной доски на столе дисковой пилы.

Единственным недостатком такой обработки является необходимость переделки элементов управления: кнопки запуска и удерживающего рычага. Большинство ручных циркулярных пил, помимо кнопки запуска, оснащены рычагом или спусковым крючком. Когда вы нажимаете курок на рукоятке пилы пальцами, мотор устройства работает в обычном режиме. Как только триггер отпущен, двигатель останавливается. Это очень необходимо, если вы внезапно уронили рабочую циркулярную пилу во время резки.

Поэтому первым делом необходимо внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и спусковом крючке отображаются на внешней электрической сумке, установленной на корпусе. Конечно, такие изменения могут быть сделаны для электроинструментов, для которых срок гарантии истек.

В редких случаях необходимо убрать инструмент из таблицы и использовать его в оригинальной ручной версии. В этом случае вместо пайки контактов кнопка и спусковой механизм фиксируются с помощью зажима или просто оборачиваются изолентой, а шнур питания от инструмента включается в носитель с помощью кнопки включения / выключения.

Самый простой вариант ревизии дисковой пилы показан на фото. Для настольной циркулярной пилы корпус в виде ящика изготовлен из фанеры. Столешница с установленной циркулярной пилой перевернута и закреплена на ящике.

Изготовление направляющей линейки

При работе по кругу важно уметь не только разрезать доску, но и разрезать балку или рельс заданной ширины точно по размеру. Для этого на кончике пилы установлена ​​направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и таким образом выбирать ширину резания.

леска выполнена в виде стального уголка. Используя винты, линейка может относительно легко перемещаться вдоль пазов столешницы и таким образом изменять размер выреза.

Более простая версия косильной лески выполнена из сосновых досок шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. Две мебельные гайки прижимаются к низу по краям доски метрической резьбой. Используя винты на концах косильной лески, закрепите крючки в форме буквы G. После установки линейки крючки притягивают винты, крюки поднимаются и надежно фиксируют направляющую планку на столе.

Вывод

Естественно, возможности ручного циркулярного мотора-коллектора не рассчитаны на большие нагрузки. На такой машине можно вырезать пару десятков планок, после чего двигатель должен остыть. Общий срок службы мотора составляет 50-70 часов, после чего вам необходимо будет удалить пыль, почистить коллектор от сажи и заменить щетки. Но, в любом случае, возможности циркулярной пилы вполне достаточны для домашней работы.

DIY круговой файл DIY FRIEND

материалы

  1. Ручные пилы
  2. фанера 9-11 мм
  3. болты
  4. саморезы для дерева
  5. бар 40х40
  6. переключатель
  7. провод

инструменты

  1. головоломки
  2. Циркулярная пила
  3. отвертка
  4. дрель
  5. молоток
  6. плоскогубцы
  7. отвертка
  8. правитель

Процесс создания стационарной циркулярной пилы.

Итак, первое, что делает автор. это основа в виде коробки. После того, как база готова, мастер начинает изготавливать столешницу, в ней изготавливает пилу с лобзиком для прохода диска.

С обратной стороны прикреплена ручная циркулярная пила с мебельными болтами. Столешница фиксируется в углах с помощью саморезов. Также для удобства был установлен выключатель, кнопка запуска была зафиксирована в исходном положении, и выключатель был подключен к розетке, т.е. пила не должна быть разобрана в любом случае. Акцент также был зафиксирован с помощью мебельных направляющих.

Акцент был также сделан на продольных срезах, от алюминиевого угла. И на самом деле стационарная циркулярная пила готова. Вы также можете посмотреть это видео

NZIZN.RU 2021