Что Можно Сделать Из Сгоревшей Дрели

Насадка на шуруповерт

Что еще можно сделать из старой дрели своими руками?

Немного поразмыслив можно смастерить насадку для шуруповерта.

Такую простейшую по своей конструкции насадку можно создать без лишних сложностей.

Идея хороша тем, что нет необходимости тратиться на дополнительные детали. Все что нужно, уже есть в конструкции дрели. Необходим только токарный станок, болгарка, сварочный аппарат и конечно же — шуруповерт, насадку на который мы сейчас будем делать:

• Снимаем две крышки с корпуса дрели. Откручиваем упорную часть.
• Выбиваем шплинт с малой шестерни и снимаем ее с вала, на котором крепиться сверлильный патрон.
• С помощью точильного станка растачиваем конусный наконечник вала до 10 мм.
• Вставляем вал обратно в корпус дрели, надеваем шестерню и шплинтуем.
• С правой стороны болгаркой отрезаем вал с резьбой.
• Вкручиваем резиновую рукоять (улучшенный вариант) в корпус справа.
• Срезаем резьбовую часть вала большой шестерни.
• К валу большой шестерни необходимо приварить головку.
• Прикрутить две крышки к корпусу обратно и смазать шестерни специальной графитной смазкой.
• Насадка готова к использованию!

Механизм «самоделки» позволяет ввинчивать и вывинчивать болты и гайки в труднодоступных местах. Увеличивает крутящий момент в 6-7 раз. Поскольку насадка имеет большую длину, чем простой шуруповерт, то инструмент может быть использован в хозяйстве, для сборки мебели, при ремонте автомобилей, если к гаечному соединению не добраться другим способом.

3 идеи: что сделать из старой ручной дрели советских времен

Не секрет, что в мастерской у каждого домашнего умельца находят свое место инструменты, которые по праву могли бы уйти на «заслуженный покой». Не поднимается рука хозяина выбросить из своей жизни инструмент, который с одной стороны, уже устарел, с другой – до сих пор может решить ту или иную задачу. А может и послужить основой для нужной мастеру «самоделки».

Вот и старая ручная дрель советских времен может сослужить службу в качестве насадки для шуруповерта, ключа для открывания и закрывания болтов, устройства для снятия изоляции из кабелей и других приспособлений. Можно придумать много разных инструментов, всё ограничивается лишь вашей фантазией.

А какой хозяин откажет себе в удовольствии украсить свой дом или мастерскую винтажной дрелью?

• Ключ
• Видео
• Насадка на шуруповерт
• Видео
• Реставрация

Для «ключа-самоделки» нам нужно только две шестеренки малой и большой плоской из старой ручной дрели.

Только обязательно стальные, а не чугунные.

Дополнительно требуется небольшие материалы, которые есть в доме у каждого мастера.

Конечно же не обойдется без сварочного оборудования, точильного станка, дрели и мелких инструментов. Вся технология выполнения самодельного ключа состоит из следующих этапов:

• Разбираем старую ручную дрель. Выбивая шплинты, освободим малую и большую плоскую шестерни. Только эти детали из дрели нам в дальнейшем понадобятся.
• С помощью точильного станка изготовляем короткую ось. Запрессовываем ее в большую плоскую шестеренку.
• Детали обваривают аргонной сваркой. Если используется обычный электрод, то после сварочного процесса нужно зачистить и спланировать шов.
• Подготовим для ключа две шины – короткую и длинную (плоские полосы металла). В обеих шинах сверлим отверстия, равные по диаметру оси вала. На обеих шинах с помощью станка и молотка делаем г-ообразный двойной изгиб под прямыми углами, предварительно незначительно размягчив металл сваркой. На более длинной шине – более глубокий изгиб, на короткой – незначительный. Это делается для того, чтобы короткая шина огибала плоскую шестерню, а длинная – малую шестерню.
• Подготовим металлический кругляк (вал) и две полдюймовые трубки. Кругляк должен заходить в трубку и свободно вращаться в ней.
• Протачиваем на станке одну сторону кругляка, чтобы его диаметр был равен внутреннему диаметру малой шестерни. Одеваем на сделанный вал вышеупомянутую шестеренку. Сверлильным станком проделываем в валу два отверстия и соединяем шплинтом кругляк (вал) и малую шестерню.
• Собираем ключ в одну конструкцию. Прикладываем шестеренки между двумя шинами таким образом, что согнутая более короткая шина находится со стороны большой плоской шестерни. А длинная — огибает малую шестеренку. При этом, короткая шестерня установлена под углом 90 градусов к оси большой плоской шестерни.
• Малая и большая шестерни дрели должны соприкасаться зубчатыми частями, т.е. если сказать проще — совпадать по своему ходу, таким образом передавая вращение друг другу.
• Производим сварку, где оба конца длинной и короткой шины соединяем с трубкой, внутри которой находится вал с короткой шестерней.
• Остается сделать рукоятку. Для этого привариваем второй кусок трубки к валу.
• Со стороны короткой шины вал с большой плоской шестерней обтачивается болгаркой по форме квадрата. Это делается для того, чтобы надевать головки.
• Ключ с помощью старой дрели полностью готов!

Реставрация

Вы не можете отказаться от старого, но любимого инструмента?

Дайте ему вторую жизнь и результат будет радовать каждый раз, когда берете инструмент в руки.

Для того, чтобы реставрировать ручную дрель, не нужно особого мастерства. Достаточно тщательным образом выполнить по пунктам все этапы работы:

• Раскрутить все винтовые соединения дрели. Снять ручку и обе крышки. Если возникают трудности при раскрутке винтов, используйте любое средство для растворения ржавчины аэрозольного типа.
• Вытащить все шплинты, освободив шестерни. Снять валы быстрого и медленного вращения.
  Демонтируем упор, шпиндель, ручку, сверлильный патрон. Аккуратно снимаем подшипник, чтобы содержащиеся внутри металлические шарики не рассыпались.
• Раскладываем все детали и винты на рабочем столе. Салфеткой, смоченной специальным антикоррозийным составом, протираем каждую составляющую инструмента. Удаляем старое масло с шестерней и внутри корпуса. При необходимости используем щетку по металлу.
• Наступает время «водных процедур» — аккуратно помещаем все детали дрели (кроме деревянной части ручки) в емкость с нейтрализатором ржавчины, таким как ВСН-1, например. Оставляем на пару часов.
• Достаем все детали из емкости, и еще раз тщательно очищаем щеткой с пластиковым ворсом каждую деталь со всех сторон от остатков ржавчины. Не забудьте о винтах, они также не должны уходить от руки «реставратора»
• Когда вы убедитесь в том, что с ржавчиной покончено, приступите к удалению остатков краски. Для этого потребуется гель для удаления лакокрасочных покрытий. Нанесите этот гель кисточкой на все детали, где необходимо удалить остатки красочного покрытия.
• Снимите остатки краски щеткой по металлу или шпателем (в труднодоступных местах).
• Отполируйте поверхность крышек, корпуса и ручки дрелью с войлочной насадкой.
• При необходимости произведите рехтовку поверхности крышек молотком.
• Начинаем подготовку к покрасочным работам. Заклейте малярным скотчем отверстия от крышек на корпусе, внутрь отверстий для винтов поместите заглушки из бумаги. Отдельно развесьте корпус, ручку, крышки, упор и вскройте аэрозольной шпаклевкой каждую деталь со всех сторон. Подождите, пока высохнет.
• Затрите каждую деталь наждачной бумагой и покройте еще раз краской из аэрозольного баллончика. Делайте это осторожно и на расстоянии, чтобы не было подтеков.
• Деревянную часть ручки также отшкурьте и вскройте лаком, или можно сделать новую на токарном станке.
• Приступаем к сборке. Смазываем специальной графитной смазкой шарикоподшипник. Устанавливаем его. Укрепляем на валах малую и большие шестерни соответствующими шплинтами. Устанавливаем на место сверлильный патрон и упор.
• Смазываем все шестерни специальной графитной пастой и закрываем корпус крышками с двух сторон. Завинчиваем винтами.
• Присоединяем винтом к корпусу ручку с деревянной частью.
• Готово! Старенький инструмент преобразился и радует своего хозяина!

Ручная дрель может оставаться не только надежным помощников в работе домашнего мастера, но и стать источником технических новшеств. Ибо творческое начало присуще каждому умельцу!

Как колоть дрелью дрова? Просто!

Оказывается, с помощью строительного инструмента можно сделать и это! Причем, такая колка дров ничем не хуже привычного способа, с топором. так утверждают домохозяины со стажем. Что надо для этого подготовить? Кроме дрели. почти ничего, разве что быстрозажимный патрон.

Выставив умеренное количество оборотов (их большое количество не ускорит процесс, но приведет к множеству разлетающихся во все стороны щепок), приступаем к самому главному:

• Устанавливаем бревно так, чтобы конус располагался прямо в его центре, перпендикулярно полену. колка будет быстрой и беспроблемной.
• Аккуратно вращаем его по три раза то в одну сторону, то в другую.

Совет:поскольку будете колоть дрова на малых оборотах, хватит маломощной дрели, как недорогая Bort BSM-540 весом 1,3 килограмма.

Говорят, самодельное приспособление идеально подходит для яблочных дров диаметром 10-12 см, применяется и для дров твердых пород дерева.

Как сделать гравер из поломанной дрели!

Дрель как миксер. когда невозможное возможно!

Казалось бы. что объединяет эти два разных прибора? Дрелью, как правило, занимаются мужчины, а миксер находится в женской компетенции. Заглянем под корпус, и все разрешится: внутри обоих устройств находятся щетки электродвигателя, приводимые в движением нажатой кнопкой пуска. Они и проворачивают ротор двигателя, а тот передает вращательный момент на редуктор, который приводит в движение патрон со сверлом, как у дрели, или «венчиками» как у кухонного миксера.

Переделка дрели в кухонный помощник займет у вас не более 5 минут и будет особенно актуальной, когда блендер вышел из строя.

Учтите:Мощность бытовой электродрели куда выше, чем у миксера. самодельный агрегат взобьет яйца в разы быстрее (это плюс), но и весит в разы тяжелее (это минус).

Все, что надо для «тюнинга». вынуть патрон для сверла и вставить в освободившийся разъем. венчик!

Что же делать, если венчика не оказалось под рукой, а гости, приглашенные на чай с бисквитом, уже на пороге? В таком случае выручит обыкновенная вилка!

Бесспорно, вилка и венчик. оригинальный выход из ситуации, но некоторые мастера зашли еще дальше. они использовали в качестве подручного материала канцелярские ножницы!

Если с бытовыми приборами все более-менее ясно, вспомним, что миксеры удовлетворяют не только нужды домохозяек, ведь бывают строительные миксеры (очень похожи на дрели-миксеры). Как и у бытовой техники, их миссия сводится к перемешиванию, только на этот раз предметом взбивания являются не яйца и масло, а строительные смеси, лакокрасочные покрытия и даже бетон!

Исходя из потребности и задач, решаем главный вопрос: какой мощности прибор вам нужен?

На заметку:Миксер с мощностью до 800 ватт и большой скоростью вращения быстро перемешает смесь, не дав загустеть и расслоиться. Применяется для лаков, красок. Выбирайте дрель соответствующей мощности, как у DeWalt DWD112S. Строительный миксер на 1000 ватт сделает самую тяжелую работу: перемешает щебень, песок, цемент.

Чтобы без трудозатрат и ощутимых финансовых потерь сделать одну технику из другой, пригодится насадка, например, Фиолент МД1-11Э. Она облегчит задачу, а вы похвалите себя за находчивость и удивитесь результату.

Нетрадиционное использование дрели. 4 интересных лайфхака

Обыкновенную строительную дрель можно найти в закромах большинства среднестатистических хозяинов. У многих инструмент просто пылится в шкафу. Некоторые регулярно пользуются им, кропотливо сверля отверстия, прикручивая полочки и ввинчивания болтики. И только наиболее креативные и нестандартно мыслящие умы используют дрель не по назначению. Подумать только. они колят инструментом дрова и заменяют бытовой дрелью большинство бытовых приборов, тратя деньги на более интересные нужды и поражая своей фантазией!

Читайте статью и узнайте, как прослыть не только домовитым, но и находчивым хозяином. Задачу упрощает то, что необходимые принадлежности наверняка находится у вас под рукой, а осуществление великолепных идей не займет (в некоторых случаях) и 10 минут.

Электрошлифмашинка из дрели. оказывается, вполне реально

Казалось бы, странное желание. сделать из дрели электрошлифмашинку. в некоторых случаях дает неожиданные результаты. Так, ситуацию можно спасти, когда ножи кухонного агрегата окончательно затупились и угрожают испортить вечеринку с домашними котлетами. Сейчас узнаете, как сделать шлифмашинку из дрели: гости похвалят хозяйку за котлеты, а мужа. за находчивость.

Для умельца все ясно. Нужно приготовить такие предметы:

• ручную старую шлифмашинку (именно ручную, с которой было так долго и тяжело работать!);
• электродрель;
• металлический болт с шестиугольным верхом. Болт должен быть без шляпки.

Дальше все просто. Достаем из старой шлифмашинки вал, вставляем его в дрель вместе с шурупом. На выходе получаем скоростной и мощный агрегат.

Мощный вентилятор из дрели. хороший вариант в жару

Если хотите не на шутку заморочиться, сделайте своими руками вентилятор. Вот что вам пригодится:

• двигатель электродрели;
• лопасти от пропеллера радиоуправляемого самолета;
• аккумулятор ноутбука;
• лист фанеры, бруски для крепления;
• переключатель.

Если все сделаете правильно. на выходе получите не шумный мощный вентилятор, который не «дребезжит» и не ерзает по столу.

Начать нужно с воздуховода, к которому будет крепиться двигатель. Сделайте четыре шага:

• Склейте бруски так, чтобы получить букву Т. Оставьте с каждой стороны несколько сантиметров зазора, чтобы лопасти хорошо вращались.

Совет:для придания граням обтекаемости, закруглите их сразу после склеивания брусков.

• Вырежьте из дерева 2 треугольника, чтобы закрепить двигатель.
• Чтобы сделать заготовку из фанеры, замочите ее, согните и просушите.
• Оклейте бруски-основу заготовки тремя кусками фанеры.
• Скомпонуйте аккумулятор для вентилятора.
• Припаяйте провода к двигателю, с помощью изоленты заизолируйте и закрепите на опоре, чтобы они не попали в лопасти.

Последний этап можно назвать косметическим. Он заключается в монтаже защиты. Без этой ступени процесса не обойтись. пропеллер вращается чересчур быстро.

Возьмите защитную решетку большого вентилятора и кусачками (удобный вариант. боковые кусачки NEO) вырежьте из нее круг (рассчитывайте, что его радиус был на полдюйма больше воздуховода). Осталось немного. обогнуть проволоку вокруг воздуховода, закрепив защиту клеем. Вентилятор готов!

Вот такие нехитрые, а иногда даже очень мудреные, изделия можно сделать из дрели. Некоторые из них займут всего 10 минут вашего времени, а некоторые потребует пару-тройку часов. В любом случае, результат будет означать для вас экономию средств на приобретение новой техники и удовлетворение от времени, проведенного с пользой.

Смотрите Как сделать бюджетную электрошлифмашинку

Ремонт дрели своими руками

Замена щеток. Самый распространенный вид поломки, это износ щеток двигателя, замену которых можно произвести самостоятельно в домашних условиях. Иногда, щетки можно заменить без разборки корпуса дрели. У некоторых моделей достаточно выкрутить заглушки из установочных окошек и установить новые щетки. У других моделей, для замены требуется разборка корпуса, в этом случае необходимо аккуратно достать щеткодержатели и извлечь из них изношенные щетки.

Не стоит ждать, пока щетки износятся до минимального размера. Это чревато тем, что между щеткой и коллекторными пластинами увеличивается зазор. Как следствие происходит повышенное искрообразование, коллекторные пластины сильно нагреются и могут «отойти» от основания коллектора, что приведет к необходимости замены якоря.

Определить необходимость замены щеток можно по повышенному искрообразованию, которое просматривается в вентиляционных прорезях корпуса. Второй способ определения, это хаотичное «дергание» дрели во время работы.

Сетевой шнур. Шнур проверяется омметром, один щуп подключается к контакту сетевой вилки, другой к жиле шнура. Отсутствие сопротивления указывает на обрыв. В этом случае ремонт дрели сводится к замене сетевого провода.

Диагностика электродвигателя. На второе место, по числу поломок дрели, можно поставить неисправность элементов двигателя и чаще всего якоря. Выход из строя якоря или статора происходит по двум причинам. неправильная эксплуатация и некачественный моточный провод. Производители с мировым именем применяют дорогой моточный провод с двойной изоляцией термостойким лаком, что в разы повышает надежность двигателей. Соответственно в дешевых моделях качество изоляции моточного провода оставляет желать лучшего. Неправильная эксплуатация сводится к частым перегрузкам дрели или продолжительной работе, без перерывов для остывания двигателя. Ремонт дрели своими руками перемоткой якоря или статора, в этом случае без специальных приспособлений невозможен. Только замена элемента полностью (исключительно опытные ремонтники смогут произвести перемотку якоря или статора своими руками).

Для замены ротора или статора необходимо разобрать корпус, отсоединить провода, щетки, при необходимости снять приводную шестерню, и извлечь двигатель целиком вместе с опорными подшипниками. Заменить неисправный элемент и установить двигатель на место.

Определить неисправность якоря можно по характерному запаху, увеличению искрообразования, при этом искры имеют круговое движение по направлению движения якоря. Ярко выраженные «подгоревшие» обмотки можно увидеть при визуальном осмотре. Но если мощность двигателя упала, но нет вышеописанных признаков, то следует прибегнуть к помощи измерительных приборов. омметра и мегомметра.

Обмотки (статора и якоря) подвержены только трем повреждениям. межвитковой электрический пробой, пробой на «корпус» (магнитопровод) и обрыв обмотки. Пробой на корпус определяется довольно просто, достаточно щупами мегомметра прикоснуться к любому выходу обмотки и магнитопроводу. Сопротивление более 500Мом указывает на отсутствие пробоя. Следует учитывать, что измерения следует проводиться мегомметром, у которого измерительное напряжение не меньше 100 вольт. Делая измерения простеньким мультиметром, нельзя точно определить, что пробоя точно нет, однако можно определить, что пробой точно есть.

Межвитковой пробой якоря определить достаточно сложно, если, конечно, он не виден визуально. Для этого можно использовать специальный трансформатор, у которого имеется только первичная обмотка и разрыв магнитопровода в виде желоба, для установки в него якоря. При этом якорь со своим сердечником становиться вторичной обмоткой. Поворачивая якорь, так что бы в работе были обмотки поочередно, прикладываем к сердечнику якоря тонкую металлическую пластину. Если обмотка короткозамкнута, то пластина начинает сильно дребезжать, при этом обмотка ощутимо нагревается.

Нередко межвитковое замыкание обнаруживается на видимых участках провода или шинки якоря: витки могут быть погнуты, смяты (т.е. прижаты друг к другу), либо между ними могут быть какие либо токопроводящие частицы. Если так, то необходимо устранить эти замыкания, путём исправления помятостей шинки или извлечения инородных тел, соответственно. Также, замыкание может быть обнаружено между соседними пластинками коллектора.

Определить обрыв обмотки якоря можно, если к смежным пластинам якоря подключать миллиамперметр и постепенно поворачивать якорь. В целых обмотках будет возникать определенный одинаковый ток, обрывная покажет или увеличение тока или его полное отсутствие.

Обрыв обмоток статора определяется подключением омметра к разъединенным концам обмоток, отсутствие сопротивления указывает на полный обрыв.

Регулятор оборотов и реверс. Присутствие напряжения на входных клеммах кнопки включения и отсутствие на выходных указывает на неисправности контактов или компонентов схемы регулятора оборотов. Произвести разборку кнопки можно аккуратно подцепив фиксаторы защитного кожуха и стянув его с корпуса кнопки. Визуальный осмотр клемм позволит судить об их работоспособности. Почерневшие клеммы очищаются от нагара спиртом или мелкой наждачной бумагой. Затем кнопка опять собирается и проверяется на наличие контакта, если ничего не изменилось, то кнопка с регулятором должна быть заменена. Регулятор оборотов выполнен на подложке и полностью залит изоляционным компаундом, поэтому ремонту не подлежит. Еще одна характерная неисправность кнопки это стирание рабочего слоя под ползунком реостата. Самый простой выход. замена кнопки целиком.

Ремонт кнопки дрели своими руками возможен только при наличии определенных навыков. Важно понимать, что после вскрытия корпуса, многие детали коммутации просто вывалятся из корпуса. Не допустить этого можно только плавным поднятием крышки изначально и желательной зарисовкой расположения контактов и пружинок.

Устройство реверса (если располагается не в корпусе кнопки) имеет свои перекидные контакты, поэтому так же подвержено пропаданию контакта. Механизм разборки и чистки такой же, как и кнопки.

При покупке нового регулятора оборотов, следует убедиться, что он рассчитан на мощность дрели, так при мощности дрели 750Вт, регулятор должен быть рассчитан на ток более 3,4А (750Вт/220В=3,4А). И кстати, регулятор у дрели на фото неродной, а чтобы он влез в корпус, была срезана нижняя часть курка.

Схема подключения проводов, и в частности схема подключения кнопки дрели, в разных моделях может отличаться. Самая простая схема, и лучше всего демонстрирующая принцип работы, следующая. Один повод из шнура питания подключается к регулятору оборотов.

Чтобы не путаться, важно понять, что регулятор оборотов и устройство управления реверсом. это две разные детали, которые часто имеют разные корпуса.

Единственный провод выходящий из регулятора оборотов подключается к началу первой обмотки статора. Если бы не было устройства реверса, конец первой обмотки соединялся бы с одной из щеток ротора, а вторая щетка ротора соединялась бы с началом второй обмотки статора. Конец второй обмотки статора ведет ко второму проводу шнура питания. Вот и вся схема.

Изменение направления вращения ротора происходит, когда конец первой обмотки статора подключается не к первой, а ко второй щетке, при этом первая щетка подключается к началу второй обмотки статора.

В устройстве реверса такое переключение и происходит, поэтому щетки ротора соединяются с обмотками статора через него. На этом устройстве может быть схема, показывающая, какие провода соединяются внутри.

Черные провода ведут к щеткам ротора (5-й контакт пусть будет первая щетка, а 6-й контакт пусть будет вторая щетка), серые. к концу первой обмотки статора (пусть будет 4-й контакт) и началу второй (пусть будет 7-й контакт). При положении переключателя изображенном на фото, замкнуты конец первой обмотки статора с первой щеткой ротора (4-й с 5-м), и начало второй обмотки статора со второй щеткой ротора (7-й с 6-м). При переключении реверса во второе положение, соединяются 4-й с 6-м, и 7-й с 5-м.

Конструкция регулятора оборотов электродрели предусматривает подключение конденсатора и подключение к регулятору обоих проводов идущих от розетки. Схема на рисунке ниже, для лучшего понимания, чуть упрощена: нет устройства реверса, ещё не показаны обмотки статора, к которым и подключаются провода от регулятора (см. схемы выше).

В случае электродрели изображенной на фото, используется только два нижних контакта: крайний левый и крайний правый. Конденсатора нет, а второй провод сетевого шнура подключается прямо к статорной обмотке.

О принципе работы регулятора оборотов читайте в статье устройство дрели.

Редуктор. Наличие посторонних звуков, скрежета и подклинивания патрона говорит о неисправности редуктора или механизма переключения передач, если он есть. В этом случае необходимо осмотреть все шестерни и подшипники. Если обнаружены изношенные шлицы или сломанные зубья на шестернях, то необходима полная замена этих элементов.

Подшипники проверяются на пригодность после съема их с оси якоря или корпуса дрели, при помощи специальных съемников. Зажимая двумя пальцами внутреннюю обойму, нужно прокрутить внешнюю обойму. Неравномерные проскакивания обоймы или «шелест», при прокручивании, говорят о необходимости замены подшипника. Не вовремя заменённый подшипник приведёт к заклиниванию якоря, или, в лучшем случаи, подшипник просто провернется в посадочном месте.

Замена патрона дрели. Патрон подвержен износу, а именно зажимные «губки», из-за попадания в него грязи и абразивных остатков стройматериалов. Если патрон подлежит замене, необходимо открутить винт фиксатор внутри патрона (левая резьба) и открутить его с вала.

В заключении хочется добавить: при сборке дрели после её ремонта, следите, чтобы провода не оказались зажаты верхней крышкой. Если всё будет в порядке, две половинки схлопнутся без зазора. В противном случае, при затягивании шурупов провода может сплющить или перекусить.

Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов

Чтобы выкрутить или закрутить длинный саморез в дерево, понадобится приложить немало усилий. Если вы пробовали сделать это при помощи шуруповерта или электрической дрели, то знаете, что сделать это достаточно сложно. На некоторое углубление саморез «войдет» в древесину, однако закрутить его полностью электрическими инструментами практически невозможно. Вручную также сделать это крайне трудно, поэтому на помощь стоит позвать старую ручную дрель.

В переделке инструмент для завинчивания или вывинчивания длинных саморезов не нуждается. Необходимо только зажать в цанговом патроне устройства соответствующего размера биту, и приступить к делу. Эффективность применения ручного инструмента при завинчивании длинных саморезов на порядок выше по сравнению с маломощными шуруповертами и высокооборотистыми электродрелями.

Что можно сделать из сломанной дрели. Идеи подсмотренные на YouTube.

Изготовление насадки для шуруповерта из ручной дрели

Мало кто знает о том, что можно сделать из старой дрели, поэтому не торопитесь утилизировать или продавать этот бесценный инструмент. Из него можно изготовить приспособление для шуруповерта, которое предназначено для завинчивания и вывинчивания разных крепежей. Это могут быть не только длинные саморезы, но еще и болты с гайками. Секрет этого устройства в том, что сделать из старой дрели можно очень полезную вещь, которая позволит добираться до труднодоступных мест с последующим вывинчиванием крепежных изделий.

Принцип изготовления насадки или приспособления под шуруповерт из ручной дрели заключается в выполнении таких манипуляций:

• Для начала освобождаем инструмент от лишних деталей. Для этого следует демонтировать патрон с инструмента, а также рукоятку
• Демонтируется также упорная пятка, которая в новом приспособлении не понадобится
• Вал, на котором располагался патрон, имеет достаточно большой диаметр. В патрон шуруповерта установить вал такого диаметра не получится, поэтому приступаем к его стачиванию
• Стачивать вал для уменьшения его диаметра рекомендуется на токарном станке. Использование для таких целей наждачного круга или болгарки не рекомендовано, так как стачивание получится неравномерным
• Чтобы сточить вал на токарном станке, его понадобится изначально демонтировать с инструмента. Сделать это не трудно. В механизме возле конической шестерни, которая посажена на валу, находится отверстие со шплинтом. Этот шплинт необходимо выбить, тем самым разъединив шестеренку с валом
• После стачивания вала до 8-10 мм на токарном станке, его следует установить на место, не забыв зашплинтовать. Вал изготовлен из каленой стали, поэтому перед тем, как его стачивать, рекомендуется проделать термообработку (нагреть его паяльной лампой)
• Вал перемещается при помощи шарикового подшипника, который можно смазать, чтобы продлить срок его службы
• Первая часть работы выполнена. Вал, который был сточен, на новом приспособлении будет применяться в качестве передаточного устройства. Рабочим элементом на приспособлении будет вал, на котором крепилась рукоятка
• Второй вал имеет специфичную шестигранную форму, которую следует также обработать, чтобы можно было надевать на него торцевые головки или другие насадки. Самый простой вариант — это сделать из шестигранной формы торцевого выступа квадратную под закрепление головок
• Сделать это можно при помощи болгарки и отрезного круга. При этом на такой вал можно будет устанавливать только головки для завинчивания и вывинчивания болтовых соединений
• Если планируется применять приспособление для других целей, то на валу можно нарезать резьбы, предварительно сделав его цилиндрической формы и обточив до нужных размеров
• На нарезанную резьбу необходимо завинтить патрон от дрели, в который можно устанавливать различные насадки — биты, миксеры, сверла, фрезы и т.п.
• Учтите также, что для установки патрона на вторичный вал приспособления, понадобится также нарезать внутреннюю резьбу для контрольного закрепления цангового патрона
• В завершении изготовления приспособления из старой ручной дрели необходимо отрезать оставшуюся часть, на которой крепилась упорная лапка
• После этого самодельная приспособа готова к применению. Остается закрепить ее в патроне шуруповерта, и протестировать

Достоинство такого приспособления заключается в увеличении силы момента. Шуруповерт приводит в движение шестерню малого диаметра, которая передает усилие на большую шестеренку. К большой шестерне крепится малая, передаваемая усилие на вторую большую шестерню, на которой расположен вторичный вал, тем самым снижается скорость вращения, а значит, усиливается момент. В итоге приспособа позволяет выкручивать и срывать прикипевшие и заржавевшие болтовые соединения. Однако не забывайте, что главную роль выполняет шуруповерт, который должен иметь необходимый запас мощности, иначе может пострадать его двигатель.

Сверлильный станок из ручной дрели

Чтобы старая дрель не залеживалась в гараже на полке, предлагается изготовить из нее ручной сверлильный станок. Достоинство такого инструмента в том, что всегда можно аккуратно проделать отверстие в дереве, стекле, пластике, металле и даже керамической плитке, используя при этом соответствующие виды сверл. Принцип изготовления простой, и заключается в том, что сначала нужно изготовить станину с подвижной рамкой, на которую будет установлен ручной инструмент.

• Для изготовления понадобится доска, металлические уголки и цилиндрические направляющие, например, шпильки, на которых нужно сточить резьбу. Длина шпилек влияет на величину перемещения инструмента
• Сначала изготавливается основание, к которому крепятся шпильки, расположенные прямолинейно с одной стороны деревянной станины
• Под шпильки в уголках просверливаются отверстия
• Эти уголки отверстиями надеваются на шпильки
• К уголкам крепится деревянная доска соответствующего размера, которая будет служить основанием для закрепления инструмента
• Устанавливается и закрепляется дрель к подвижной части
• Для плавного перемещения станины изготавливается фиксатор, который воздействует на шпильку, тем самым ограничивая движение подвижной станины

Конструкция устройства может быть разной, и все зависит от собственной смекалки, однако принцип создания такого изобретения своими руками показан на фото ниже.

Изготовление станка для намотки катушек из дрели

Что еще можно изготовить из старой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Конечно, же можно изготовить простейшее приспособление, которое позволит наматывать катушки. Наматывать можно не только нитки и канаты, но еще и проволоку, например, при перемотке электрических двигателей.

Конструкция такого станка очень простая, и для его изготовления понадобится воспользоваться следующими устройствами:

• Тиски — в них крепится неподвижная рукоятка или упор инструмента, расположенный в горизонтальном положении
• Брусок из дерева соответствующего размера, который располагается возле патрона. Этот брусок выступает в роли упора, удерживая инструмент в горизонтальном положении
• В патрон инструмента крепится катушка или другие устройства, на которые происходит намотка материала — проволоки, каната, нитей и т.п.

Фото такого устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент можно использовать в качестве ручного точила.

Какими достоинствами обладает насадка из старой дрели на шуруповерт

Разобравшись с тем, что можно сделать из устаревшей ручной дрели, необходимо выяснить плюсы этого приспособления. К таковым плюсам относятся:

• Крутящий момент повышается в 6-7 раз. Это значит, что во столько раз возрастает усилие от шуруповерта
• Возможность доступа к болтам и гайкам, которые находятся в труднодоступных местах
• Для изготовления приспособы не понадобятся дополнительные материалы, так как все можно сделать своими руками
• Отсутствие необходимости докупать расходные материалы

Кроме того, что приспособление можно использовать для завинчивания и вывинчивания крепежей и больших шурупов, устройство еще и позволяет быстро закручивать и выкручивать их. Таким приспособлением вы точно останетесь довольны. Как его изготовить, подробно показано на видео инструкции ниже.

Что еще можно сделать из старой ручной дрели — быстровёртка

Выше описан процесс изготовления самоделки из старой дрели двухскоростного типа, которая имеет 4 шестерни. Однако есть и односкоростные устройства, которые также можно применить для изготовления самоделки. Из такого типа инструмента можно изготовить отвертку, работа которой выполняется одной рукой. Это очень удобно, когда вторая рука занята. Называется такое приспособление быстроверткой, а принцип его изготовления следующий:

• Взять старую струбцину или сварить П-образную раму, на которой будут располагаться составные детали самоделки
• С одной стороны приварить неподвижную рукоятку, а также подвижный курок (из стали толщиной не менее 1,5 мм), который соединен с ¼-1/5 части конической шестерни от инструмента
• С другой стороны П-образной рамы крепится вал, на которой фиксируется патрон и коническая шестерня, соединенная с полушестерней от курка
• При нажатии на рукоятку, происходит движение патрона за счет передачи момента
• В патрон закрепляется бита с соответствующего типа, после чего можно приступать к работе

Есть у этой самоделки один недостаток — это необходимость отсоединения биты от крепежного элемента, чтобы вернуть рукоятку в исходное положение. Пример такого изобретения показан на фото ниже.

Интересные факты о ручной дрели

Рассматриваемый инструмент с момента его изобретения, применялся активно для сверления деревянных и металлических конструкций, а для сверления бетона такой прибор не предназначен. Это связано с тем, что в устройстве отсутствует ударная функция, поэтому пробурить отверстие в бетоне таким инструментом практически нереально. Однако домашние умельцы находили выход из ситуации. Во время сверления бетона наносились периодические удары молотком по пятке, что позволяло продвигаться сверлу внутрь материала.

Основной недостаток инструмента знает каждый, кому хоть раз приходилось его использовать. Он заключается в необходимости прикладывания физических усилий. Если при сверлении дерева требовалось немного усилий, то при работе с металлом и бетоном, уходило как минимум несколько часов на достижение результатов.

Принцип работы рассматриваемого инструмента простой, и заключается на передаче вращательных манипуляций от рукоятки на патрон инструмента через пару шестеренчатых передач. Шестерни способствуют увеличению скорости вращения патрона, но при этом снижается сила момента. Простая и незамысловатая конструкция делает рассматриваемым инструмент не только ремонтопригодным, но еще долговечным. Все, что нужно для продления срока службы — это следить за количеством смазочного материала на шестернях инструмента.

Итак, если вы вспомнили конструкцию механизма ручной дрели, а также, что она собой представляет, тогда пора разобраться, что можно сделать из этого инструмента.

Что можно сделать с болгарки: самоделки из болгарки своими руками

Болгарка отлично подходит для применения на стационарном станке и в качестве более точного инструмента, и в качестве двигателя с редуктором для разного рода самоделок. Болгарку очень часто используют для строительных, ремонтных, монтажных задач. Болгарка выгодна тем, что с количеством используемых насадок возрастает число вариантов ее применения.

Изготовление стусла

Что можно сделать из сгоревшей болгарки, вам теперь известно. Но если инструмент не вышел из строя, и вы хотите расширить круг выполняемых им задач, можете изготовить стусло. Для этого столешница делается поворотной. Это позволит нарезать под определенным углом багет, плинтус или профиль из разных материалов.

Столешница устанавливается под углом, монтируется соответствующий диск, далее осуществляется нарезка, которая превращается в удовольствие. С помощью такого самодельного станка можно нарезать тротуарную плитку по диагонали, тем самым разнообразив способы ее укладки.

Как самостоятельно изготовить циркулярку из болгарки

Время от времени в домашней мастерской требуется такой инструмент как циркулярная пила. Однако для этих нечастых задач покупка пилы является невыгодной. В таком случае рекомендуется изготовить циркулярную пилу с приводом от болгарки. Такой вариант намного более дешев, по сравнению с покупкой заводской пилы, чтобы поработать с ней пару часов. Пример такой самоделки вы можете увидеть здесь.

Отрезной станок / стойка из болгарки

Отрезные дисковые станки очень часто применяются в сфере обработки металла, машиностроении, на производстве мебели, в деревообрабатывающем секторе. Это оборудование подходит и для домашнего хозяйства – оно используется как очень удобный инструмент, чтобы выполнять различные работы в гараже и мастерской.

На отрезном станке удобно выполнять самого разного рода задачи:
разделять металлопрофиль на отрезки нужной длины;
раскраивать листовой металл;
делать однотипные заготовки в большом количестве за короткое время;
резать керамическую плитку;
разрезать детали под любым углом, получать пропилы нужной длины и глубины.

Самодельный торцовочный станок по дереву

С помощью торцовой пилы дачник существенно упростит себе жизнь. Пила этого типа предлагается во всех строительных супермаркетах, но фирменный торцовочник – это весьма дорогое удовольствие.

Чтобы не покупать такой инструмент, его можно собрать с протяжкой, используя подручный материал и старые инструменты, которые имеет в своем арсенале практически каждый хозяин. Сейчас мы увидим, как можно собрать самодельную торцовочную пилу своими руками. Пример изготовления торцовочного станка можно увидеть тут.

Фрезер

Незаменимый инструмент для работы по дереву.Профессиональные модели стоят дорого, а сам фрезер требуется не слишком часто. Но из болгарки можно изготовить станок, не уступающий заводским. Для этого нужно:

• Приобрести патрон для дрели с резьбой М14 или изготовить своими руками.
• Установить его на УШМ вместо зажимных гаек.
• Собрать основание. Важно, что должна быть регулировка инструмента по высоте — две направляющие с возможностью фиксации болгарки.

В качестве материалов выбираем то, что есть под рукой. Для работы с древесиной сгодится станок из фанеры. Плоскость основания должна быть максимально ровной, иначе хорошего качества обработки добиться будет сложно.

Самодельный электрический культиватор

Те, кто занимается земледелием, как правило, имеют в арсенале такую технику как культиватор. С помощью этого оборудования можно обрабатывать грунт и при этом не выворачивать большие пласты земли, не нарушать ее плодородный слой. Единственным и существенным недостатком такого аппарата является его цена. Из-за этого фермеры нашей страны часто пользуются ручным или электрическим культиватором, который изготовлен своими руками из болгарки.

Что можно сделать из болгарки своими руками

Идей много, главное – знать, что и каким образом делать.

Не выбрасывайте дрель.

• Штатив для УШМ, который даст возможность установить необходимый угол отреза, чтобы диск двигался в вертикальном положении. Такое сооружение с применением болгарки позволит резать металлический материал и другие твердые заготовки. Лист из металла, машинные амортизаторы, фанера используются для станины. Установка получается надежной и ничем не хуже сделанной на заводе. Работая за станком, надо следить за тем, чтобы кожух был в правильном положении. Такой инструмент используют для распилки древесины. Выключатель делать нефиксированным (ножная педаль) – это будет более безопасно. Изготовить инструмент можно быстро, а работать с ним станет значительно удобнее.
• Фиксатор для болгарки. В тисках фиксируем станок неподвижно, ставим необходимый диск и получаем отличный точильный станок. Перед началом работы крепления необходимо открутить. Прочный упор с прорезью закрепляем поперек диска – это позволит обрабатывать детали высокой прочности.
• Дисковая пилорама с болгаркой. Для этого необходима крепкая станина и прочно закрепленная под ней УШМ.
• Стусло из болгарки. Сделав столешницу поворотной под угловой шлифовальной машиной, получим стусло. Такое устройство позволит качественно отрезать плинтуса, багеты, профиль из металла, тротуарную плитку.
• Штроборез. Используют при укладке электрической проводки, вырезки в стене. Основание насадки УШМ должно быть прочным – это позволит с легкостью резать стены, используя весь объем посадочного диска. Вдоль стены подошва-упор позволяет равномерно и плавно перемещать болгарку. Чтобы подключить пылесос, необходим закрытый чехол с патрубком.
• Фрезер. Известно, что шлифовальная машинка имеет двигатель с редуктором, что позволяет изготовить фрезер. Необходимый для обработки не слишком твердых пород деревьев вал болгарки выводят в отверстие верстака, затем одевают патрон для фрезерных головок.
• Распилочный станок для керамогранита. Осторожность нужна при наклоне диска, так как можно расколоть диск и испортить деталь. Контроль глубины погружения болгарки в заготовку и прямолинейное движение болгарки является важным фактором в данной работе. Угол резки можно изменять, тем самым расширяя варианты обработки. Самостоятельное изготовление станка вызывает определенные трудности, но это одна из крутых идей для использования болгарки УШМ.
• Кулинария. Используя двухлитровую жестяную банку и кусок оцинковки, можно изготовить мельницу не прикладывая особых усилий и расходуя мало времени. В дне банки делаем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. Полосу оцинковки надеваем на вал и зажимаем все гайкой для диска по металлу.
• Муфельная печь с плитки. Необходима металлическая пластина с вырезом в форме треугольника в полке заготовки. В данной конструкции необходимо сделать 6 отверстий, к которым используются саморезы, позволяющие зафиксировать рукоятку, уголки, брус. В данной конструкции монтируются все элементы вместе с пластиной. Детали крепятся саморезами. Первый уголок разгибаем до 60 градусов. Устанавливаем металлические уголки и закрепляем сам инструмент. Для соединения инструмента и деталей конструкции используют рукоятку и болты с гайками.

Самые крутые идеи для болгарки, использования этого нужного инструмента, вполне реализуемы, если хорошо знать ее конструкцию и возможности.

Разглядим в общих чертах технологию производства каждого из этих станков.

Сверлильные станки на базе асинхронного мотора

ЧТО Выполняют из ДРЕЛИ! 5 необыкновенных мыслях!

Если вы приобрели лотерейный билет, однако лень ожидать эфира. инспектируйте билет российского лото здесь.

Что выполняют из старенькой дрели и фсф фанеры своими силами | True Roots Workshop | 4k (DIY)

Всем воспримет, мы мастерская True Roots! (DIY) Появления пусть и малеханькой, увы собственной мастерской, мы ощутили.

При креплении стойки к станине важно получить прямой угол, потому что по этой причине зависит точность и качество сверления. К стойке используя саморезов следует закрепить две направляющие, вырезанные из железных полос, по которым передвигается ввысь и вниз колодка, к занят и крепится дрель. Колодку следуетсделатьтаким макаром, чтоб при помощи железных хомутов вы могли плотно зажать дрель.

Для понижения вибрации, меж корпусом электродрели и колодкой конечно установить резиновую прокладку. Движение по вертикали колодки с дрелью осуществляется с помощью рычага. Для обеспечения удобства работы механизм подачи следует оснастить довольно сильной пружиной, которая могла бы приводить в начальное положение колодку с дрелью. Один конец пружины будет упираться в колодку, а другой в недвижный брус, который следует установить на стойке.

Если проход если дрель не будет употребляться автономно, для большего удобства можно разобрать ее переключатель и установить кнопку включения-выключения конкретно на станине.

Что можно сделать из дрели своими руками

В этом видео мастер решил показать, как он сделал полезную вещь из такого забытого всеми инструмента, как ручная дрель. Как видите, этих никому не нужны дрелей у мастера много. Приобретенные на металлоломе в надежде, что запчасти от них когда-нибудь пригодятся. Как раз для сегодняшнего видео возьмем пару деталей.
Если захотите повторить эту поделку, выбирайте инструмент, чтобы у него были стальные шестерёнки, как на видеоролике.Чугун это хрупкий металл, поэтому для этой самоделки он не сгодится. В нём будут стальные детали.

Сначала удалим детали из конструкции, затем создадим новое. Для начала на большую шестеренку изготовим короткую ось, на которой нарежем квадрат. Запрессуем её в шестеренку. Детали нужно обварить.

Если будете делать это обычным электродом, нужно зачистить и спланировать шов. С аргоном таких проблем не возникает. Всё аккуратно. Потребуется две шины. Одна покороче, другая подлиннее. В них нужно проделать отверстия.
Шина согнута. Теперь потребуется кругляк и два куска полдюймовой трубы. Крупных должен без проблем заходить в трубу и вращаться в ней. Нужно проточить одну сторону кругляка, чтобы потом одеть шестеренку и закруглить на нём.
Насаживаем на проточенный вал шестеренку. Сверлим отверстие, чтобы зашплинтовать. Остаётся забить шплинт. Шестеренка на месте и можно собирать устройства.
Немного укоротил и подогнал шины.
Далее смотрите видео с пятой минуты.

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Токарный станок из дрели своими руками

EuroSamodelki.ru– это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 2500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Самодельный сверлильный станок самостоятельно

В широком списке слесарных работ сверловка, пожалуй, является более обычный и доступной каждому операцией. Обычно, на производстве, сверлильные работы осуществляются с помощью разных сверлильных станков.

Зависимо от выполняемых задач это будут и самые обыденные одношпиндельные агрегаты, и функциональные мультишпиндельные станки с числовым программным управлением.

Самодельные настольные сверлильные станки

Но здесь мы не будем отвлекаться на описание различных промышленных сверлильных установок, тем паче что домашнего мастера, кому и предназначена данная статья, чуть ли заинтригуют тонкости конструкции универсального вертикального сверлильно-расточного автомата. Но конструкция простого самодельногосверлильного станка, который можно собрать из подручного материала своими руками, заинтригует всякого «рукастого» мастера.

Для выполнения сверлильных работ на дому, почти всегда, довольно иметь обыденнуюэлектродрель.

Но при выполнении работ, требующих большой точности либо высверливания огромного количества отверстий малого поперечника, что особо животрепещуще для радиолюбителей на стадии производства печатных плат, будет нужно сверлильный станок, потому чтоэлектродрельне обеспечит ни подабающей точности, ни свойства сверления.

Более всераспространенными типами самодельных сверлильных станков являются:

• Сверлильные станки на базе электродрели
• Сверлилные станки на базе асинхронного мотора от бытовых электроприборов

Сверлильный станок основываясь на электродрели

Благодаря простоте производства сверлильные станки основываясь на электродрели как правило встречаем вдомашних мастерских.

Вес электродрели маленький, для производства вертикальной стойки не будет нужна каких-то особо крепких материалов, ее выполняют даже из досок как еще его называют древесно-стружечной плиты.

Конструкция сверлильного станка состоит из 4 главных частей:

• Основание (станина)
• Вертикальная стойка иначе говоря брус
• Механизм подачи
• Электродрель

К выбору основания станка, станине, следует подойти очень серьезно. Чем массивнее она, тем меньше вибрации будет ощущаться во время работы. Если в вашем хозяйстве сохранился старенькый фотоувеличетель для проявки снимков, его есть вариант после маленький доработки приспособить для основания со стойкой. Для которого предназначена конструкция же, если ничего, что конечно бы было приспособить в роли станины со стойкой у вас не нашлось, Данный элемент можносделатьиз мебельной плиты шириной более 20 мм.

Что можно сделать из старой ручной дрели: интересные приспособления

Ручная дрель представляет собой инструмент, который до появления электроинструмента пользовался огромной популярностью. У каждого уважаемого себя мастера в своем арсенале была как минимум одна такая дрель, которая была попросту незаменимым помощником. Но у такого инструмента имеется существенный недостаток – это необходимость использования физической силы. Сегодня такие инструменты заменены более рациональными – электродрелями и аккумуляторными шуруповертами. Новые инструменты появились, а что же делать со старыми ручными дрелями? У кого в гараже завалялась ручная дрель времен СССР, не спешите ее утилизировать. Из этого инструмента можно сделать кое-что полезное. В этом материале будет рассмотрено несколько идей.

Особенности ручной дрели

Ручная дрель была создана для того, чтобы сверлить отверстия в различных видах материалов: дерево, пластик и металл. Принцип работы основывается на паре шестерней различного диаметра, что позволяет увеличить скорость вращения, делая тем самым инструмент вполне пригодным для сверления. Именно благодаря шестеренчатому механизму, инструмент получил широкое распространение и применяется даже сегодня.

Интерес к применению ручной дрели снизился с момента изобретения электродрелей, но все же к использованию данного инструмента прибегают в крайних случаях, когда отсутствует электричество, а необходимо срочно высверлить отверстие. Не будем углубляться в подробности данного инструмента, а лучше выясним, что можно сделать из старой ручной дрели?

Вариант 1

Если вы задаетесь вопросом о том, что можно сделать из старой ручной дрели, то вы на правильном пути. Не стоит торопиться ее выбрасывать, так как из нее можно сделать прекрасную приставку к шуруповерту. Готовое изделие позволит откручивать и закручивать различные виды крепежных изделий в труднодоступных местах, при помощи шуруповерта. Как сделать такое приспособление, рассмотрим детальнее.

Первоначально необходимо снять с инструмента патрон, чтобы остался один вал.

Преимущества такой приставки для шуруповерта

К преимуществам этой приставки следует отнести следующие моменты:

• Увеличение крутящего момента шуруповерта примерно в 6-7 раз.
• Возможность завинчивания и вывинчивания болтов и гаек в труднодоступных местах.
• Простота изготовления приспособления.
• Не требует никаких дополнительных капиталовложений.
• Расширение возможностей при работе с шуруповертом.

Такая самодельная приставка обязательно пригодится в хозяйстве, а также при проведении ремонтных работ автомобиля.

Что сделать из старой ручной дрели: вариант 2

Из ручной дрели можно также сделать очень удобный ключ, что-то наподобие трещотки. Для этого потребуется все лишь две шестеренки и некоторые дополнительные детали. В результате получится инструмент такого типа, как показано на фото ниже.

Подробности его изготовления можно посмотреть в видеоролике:

В завершении следует отметить, что такая полезная вещь, как ручная дрель таит в себе еще очень много идей применения.