Содержание
Дисковые пилы для форматно-раскроечных станков: пилы основные, подрезные для ЛДСП, МДФ, ДСП
Для прямолинейного раскроя фанеры, древесных плит (ДСП, ЛДСП и МДФ) и клееного мебельного щита используется различное оборудование. В первую очередь — это форматно раскроечные станки. Основной инструмент для этих станков. форматные дисковые пилы. При раскрое облицованных (ламинированных) плит в комплекте с основной форматной пилой чаще всего используется еще и подрезная.
Пилы для раскроя плит в ряде случаев заметно отличаются по форме зубчатого венца от дисковых пил для распиловки древесины.
Мы предлагаем широкий выбор основных и подрезных дисковых пил:
- пилы для раскроя необлицованных («сырых») плит ДСП и МДФ;
- дисковые пилы для ЛДСП (основные и подрезные);
- специальные пилы для станков с верхней прижимной балкой (раскрой пакетов плит ДСП, ЛДСП и МДФ);
- пилы для распиловки мебельного щита.
Выбор типа и конструкции дисковых пил для форматно-раскроечного станка зависит от свойств обрабатываемого материала, конструкции станка и технологических задач, которые он решает.
Например, в ряде случаев достаточно эффективным решением оказывается использование пил с трапециевидной формой зуба. Износ таких зубьев по боковым поверхностям существенно меньше, чем у форматных пил с плоской задней поверхностью. Особенно четко это преимущество проявляется при раскрое пакетов ДСП (износ по боковым поверхностям, определяющий общий ресурс пилы, уменьшается в 2-3 раза). Чаще всего трапециевидные зубья чередуются с прямыми.
Для правильного выбора пилы для раскроя плит мы советуем обратиться к нашим специалистам.
Для оснащения зубьев пил форматно-раскроечных станков, которые вы можете найти в нашем каталоге, используются сверхтвердые сплавы типа «S» и «Т». Эти сплавы получают методами современной порошковой металлургии. Сплавы обеспечивают не только повышенный период стойкости по сравнению с обычными, но и более длительный срок службы пилы.
Для раскроя ламинированных плит ДСП и МДФ чаще всего применяются станки, оборудованные дополнительным шпинделем, на который устанавливается подрезная пила.
Другие типы подрезных дисковых пил:
- составные подрезные пилы;
- цельные (монолитные) подрезные пилы (в том числе конические).
Регулируемые составные пилы имеют две части, соединенные между собой и механизм регулировки ширины пропила. Обе части имеют одинаковое количество зубьев, чаще всего 10-12. Изменяя настройку регулирующего механизма, пила меняет ширину подрезки, и её можно использовать для основных форматных пил разной ширины на форматно-раскроечных станках, не имеющих возможности регулирования подрезной пилы по высоте пропила.
Если такая возможность имеется, то используются конические подрезные пилы. Глубина пропила конической подрезной пилы зависит от ширины пропила основной пилы.
Правила резки
Ламинированная ДСП изготавливается из отходов от пиломатериалов лиственных и хвойных пород, при этом плита обладает легкостью и применяется для изготовления мебельных конструкций.Большинство домашних мастеров-мебельщиков отдают предпочтение ламинированной древесно-стружечной плите при выборе сырья для изготовления мебели.Этот материал относительно недорогой, и в торговых точках всегда имеется большое разнообразие цветов и фактур на выбор. Сложность в работе с ЛДСП заключается в том, что отпилить часть листа нужного размера бывает очень сложно из-за того, что хрупкий ламинированный слой создает в месте пиления трещины и сколы. Справиться с этой задачей помогает знание некоторых приемов, используемых в работе.
Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.
Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.
- На листе ЛДСП необходимо наметить леску распила, куда плотно приклеить бумажную клейкую полоску. Лента не даст возможности зубцам пилы раздробить слой ламинации во время выполнения процесса пиления.
- С помощью шила или лезвия ножа по косильной лески распила проводят канавку с углублением. Таким образом, мы заранее прорезаем тонкий слой ламинации, упрощая себе задачу во время пиления. Двигаясь по этой канавке, полотно пилящего инструмента будет совершать движения по касательной плоскости, разрезая при этом глубокие слои древесно-стружечного материала.
- Выполняя распил, рекомендуется держать полотно пилы под острым углом относительно рабочей плоскости плиты.
- Если работа по распиловке будет выполняться с применением электрического инструмента, скорость подачи режущего полотна должна быть минимальной, чтобы пилка не могла вибрировать и сгибаться.
- После того как будет выполнено отпиливание, срез заготовки необходимо обработать сначала с помощью напильника, а затем с применением наждачной бумаги. Срез нужно обрабатывать движениями от центра к краю заготовки.
Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.
Материалы и инструменты
В условиях деревообрабатывающего предприятия для распиловки листа ЛДСП применяется специальное оборудование, которое называется форматно-раскроечным станком.Некоторые частные мебельные мастерские приобретают такой станок, но дома его вряд ли целесообразно устанавливать из-за высокой стоимости.Заменить такое оборудование смогут домашние электроинструменты – распиловку древесно-стружечной плиты можно делать дисковой пилой или ножовкой. Процесс пиления займет довольного много времени и сил, но с экономической точки зрения он будет вполне оправдан.
Ручная ножовка
Этот ручной инструмент используют в сочетании с полотном по металлу, так как у него самые мелкие зубчики. Перед работой на место распила необходимо наклеить бумажный липкий скотч, защищающий слой ламинации от повреждений.Полотно ручной ножовки необходимо держать под углом 30–35°, такое положение уменьшает вероятность образования сколов на материале.Движения ножовочного полотна должны быть плавными, без нажима на полотно.
Электрофрезер
Это ручной тип электроинструмента, который используется для распила и сверления древесной плиты. Перед началом работы в ЛДСП с помощью ручного лобзика делают небольшой пропил, отступая от контура разметки на 3–4 мм.В процессе пиления используется несколько ножей фрезы и ее подшипниковое устройство, которое регулирует глубину среза.Пользоваться фрезой не так-то просто, поэтому для распиловки плиты нужно иметь определенный навык работы с этим инструментом. Движение фрезы довольно быстрое, и есть вероятность сделать неровный распил.
Применение ручного инструмента целесообразно при изготовлении единичных изделий из ламинированной древесно-стружечной плиты.Для массового производства целесообразно приобретать форматно-раскроечное оборудование.
Так куда же пилит подрезанная пила на форматно-раскроечном станке.
Пила циркулярная
Этот электроинструмент состоит из небольшого рабочего стола и вращающегося зубчатого диска. Дисковая пила делает срез на древесно-стружечной панели намного быстрее и качественнее, чем электрический лобзик.Выполняя процесс распиловки, пилу включают на малые обороты.Сколы при этом могут появиться с противоположной стороны от зубцов пилы.
Электрический лобзик
Для того чтобы выполнить ровный пропил без повреждений ламинированного слоя, потребуется взять пилку для лобзика, у которой размер зубчиков будет самым минимальным. Использовать электролобзик целесообразно для пиления небольших по размеру участков ЛДСП.Рывков и лишнего нажима в ходе работы следует избегать.Скорость подачи режущего полотна у инструмента должна быть выбрана минимальной.
Под аббревиатурой ЛДСП следует понимать ламинированную древесно-стружечную плиту, которая состоит из отходов натуральной древесины, перемешанных с полимерным клеевым составом, и имеет ламинацию в виде монолитной пленки, состоящей из нескольких слоев бумаги, пропитанных смолой. Процесс ламинации выполняется в производственных условиях под давлением 28 МПа и при высоком температурном режиме, достигающем 220°C. В результате такой обработки получается очень прочное глянцевое покрытие, которое может иметь различные цветовые оттенки и обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию влаги.
Основные правила
Особенностью ламинированного ДСП является то, что материал имеет твердое защитное покрытие, которое представляет собой многослойную пленку из бумаги со смолой, спрессованную под действием высокой температуры и давления.Толщина ламинированного слоя у ЛДСП невелика, но она надежно защищает материал от воздействия влаги и механических повреждений.Распиловка ЛДСП представляет собой сложность, связанную с тем, что под действием режущего инструмента ламинированный слой растрескивается, тем самым ухудшая эстетический внешний вид листа. Ширина сколов невелика, но устранить их бывает не всегда возможно.
Чтобы резка материала была выполнена аккуратно и качественно, необходимо придерживаться следующих правил:
- чтобы зубья пилы не повредили ламинированный слой материала, на леску распила приклеивают клейкую монтажную ленту;
- для облегчения процесса пиления острым лезвием ножа необходимо процарапать слой ламинации до достижения слоя из щеп, при этом направление лезвия должно проходить по касательной, относительно поверхности материала;
- полотно пилы в процессе пиления важно держать под острым углом 30 градусов относительно поверхности заготовки;
- при использовании электроинструмента работы выполняют на низких скоростях;
- на готовой детали необходимо сделать срез тонкого слоя ламинированной части под углом 45°;
- после распила кромку заготовки обрабатывают напильником по направлению от периферии к середине;
- после того как край среза будет обработан напильником, его закрывают самоклеящейся накладной меламиновой полосой, либо это может быть кант в виде буквы С или Т.
Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) на сегодняшний день является основным материалом для массового изготовления мебели. Этот продукт деревообработки применяется не только на мебельных фабриках, но и используется домашними мастерами.
Для изготовления мебели листы ЛДСП необходимо распилить таким образом, чтобы материал не покрылся сетью трещин или сколов.Выполнить такой раскрой можно с применением специального промышленного оборудования или обычных домашних инструментов. Выполнение работ требует определенных навыков и опыта.
Что может понадобиться?
На мебельных предприятиях распиловка ЛДСП выполняется на специальном оборудовании – обычно это станок с ЧПУ, на стол которого укладывают лист материала. Циркулярная пила такого станка делает чистый срез без сколов.Форматная резка заготовок происходит в массовом количестве, и помимо распиловки в производственном процессе для обработки мебельных деталей используется дополнительные приспособления и материалы.Большинство торговых компаний оказывают населению услуги по распиловке приобретенных мебельных щитов, но некоторые мастера предпочитают выполнять эту работу самостоятельно. Пилить материал ЛДСП своими руками в домашних условиях намного сложнее. Ручная пилка потребует от мастера осторожности и наличия определенного инструмента.
Удобнее всего выполнять распил ламинированной древесно-стружечной плиты с помощью фрезера или электролобзиком.Продуктивнее всего раскрой выполняется с использованием циркулярной пилы, но правильный выбор диска для чистого реза довольно сложен.
При выполнении работы обычным электролобзиком при отсутствии опыта работы на материале часто образуются сколы, так как с помощью этого инструмента сделать идеальный срез довольно проблематично.Процесс пиления можно облегчить, если закрепить на лобзике биметаллическую пилку для ламината, зубцы у которой заточены во внутреннем направлении.Работу электролобзиком выполняют на малых оборотах подачи пилящего полотна, делают это для того, чтобы при работе на ламинированной поверхности не появлялись трещины.
Еще одним способом распилить ламинированный лист ДСП является применение ножовочного полотна.Для работы подойдет ножовка по металлу, у которой зубья очень мелкие. Для работы полотно придется подготовить, то есть выполнить разведение зубьев на 0,5 по толщине полотна. Само полотно должно быть выполнено из закаленной марки стали. Не всякий электроинструмент подходит для работы с ламинированным материалом. Эту мебельную плиту невозможно качественно распилить углошлифовальным инструментом, называемым болгаркой. Скорость вращения диска у этого инструмента очень высока и сколы на ЛДСП будут неизбежны, особенно если применять для работы циркулярные диск с большим размером по диаметру.
Как изготовить станок своими руками
При использовании форматно-раскроечного станка можно получить детали для мебели высокого качества. Это связано с высокой точностью процесса производства, в том числе и раскройки. Поэтому, если приобрести готовое оборудование затруднительно, но начать бизнес по обработке ЛДСП очень хочется, можно собрать станок своими руками.
Правила распиловки
Сначала нужно выбрать метод распиловки.
Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):
- для защиты ламинированного покрытия плиты от повреждений во время работы необходимо приготовить малярную ленту или скотч;
- для разметки заготовок — линейку и карандаш;
- с торцов плиты отметить карандашом будущие точки распила;
- для того, чтобы не появлялись сколы, нужно наклеить на место распила малярную ленту или скотч;
- после наклеивания ленты точки предварительной разметки соединить карандашом;
- приготовить наждачную бумагу для окончательной обработки линий среза.
Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.
Электролобзик
Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.
С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.
Изготовление
Изготовление начинается с основных составляющих и завершается более мелкими.
Этапы изготовления станка для распила ДСП своими руками :
Самодельный форматно-раскроечный станок из 90-х
- Изготовление станины. Потребуются трубы квадратного или круглого сечения. Они обрезаются и крепятся друг с другом с помощью струбцин. После проверки размеров и правильного расположения компонентов — сварка.
- Изготовление подвижной каретки. Установить направляющие, лучше всего балку или две трубы круглого сечения, соединенные между собой. Каретка должна быть снабжена роликами для плавного скольжения.
- Изготовление рабочего стола. Основа — из стального листа толщиной не менее трех миллиметров, рабочая поверхность — из листа ДСП, на ней крепятся измерительные линейки.
- Изготовление прижимов для листов, например, из рычажного механизма любой конфигурации.
- По окончании режущий блок подключается с стружкоотсосу.
Качество готовых изделий, произведенных на станках собственного изготовления, выше, чем у изделий, созданных полностью ручными инструментами, но все же ниже, чем на станках промышленного изготовления.
Необходимые инструменты и материалы
Пильный узел станка чаще всего представляет собой сварную конструкцию, так как она наиболее эффективно противостоит вибрации.
- сварочный аппарат;
- «болгарка» с диском по металлу;
- электродрель;
- измерительный инструмент.
Для того чтобы оборудование работало на протяжении нескольких лет, лучше выбирать те материалы для его изготовления, которые были подвергнуты термической обработке.
- трубы квадратного или круглого сечения;
- балка или две трубы круглого сечения, соединенные между собой;
- ролики;
- стальной лист толщиной не менее трех миллиметров;
- лист ДСП;
- рычажный механизм любой конфигурации.
Распил форматно-раскроечным станком
Для распила станком заготовка устанавливается на левом неподвижном столе до регулируемого упора. Отмеряется необходимая длина. Запускается пильный узел. Когда диск достигнет необходимых оборотов, стол продвигается вперед.
Заготовка вместе со столом подается на диск для отпиливания нужного куска.
Основные настройки станка:
- положение заготовки;
- глубина разреза;
- угол распила.
Существуют станки трех разновидностей:
- легкие (рассчитанные на рабочую нагрузку в пять часов);
- средние (8—10 часов);
- тяжелые (16— 20 часов).
Циркулярная пила
Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.
Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.
Царапина
Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную леску на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой косильной лески, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.
| Код | Параметры | Цена |
| S0500280 | PI-405 S 802.8-3.620 Z=1010 GM | 4245 руб. |
| S0500002 | PI-405 Т 1002.8-3.620 Z=1212 GM | 3967 руб. |
| S0500004 | PI-405 Т 1002.8-3.622 Z=1212 GM | 3967 руб. |
| S0500085 | PI-405 S 1002.8-3.620 Z=1212 GM | 4245 руб. |
| S0500068 | PI-405 S 1002.8-3.622 Z=1212 GM | 4245 руб. |
| S0501006 | PI-405 Т 1202.8-3.620 Z=1212 GM | 3750 руб. |
| S0500023 | PI-405 Т 1202.8-3.622 Z=1212 GM | 3750 руб. |
| S0500066 | PI-405 S 1202.8-3.620 Z=1212 GM | 4500 руб. |
| S0500057 | PI-405 S 1202.8-3.622 Z=1212 GM | 4500 руб. |
Серия PI-521 VT Дисковые пилы для форматно-раскроечных центров
Форматные пила со средним количеством зубьев, с трапецеидально-прямыми зубьями GA, с напайками из очень твердого спекаемого сплава “T”. Предназначена для пакетной резки плит ЛДСП, ДСП, MDF, фанеры. Лазерные насечки на пиле “V” уменьшают шумовую нагрузку на половину.
| Код | Параметры | Оборудование | Цена |
| P2101355 | PI-521 VT 3004.4/3.065 2/9/110 Z=60 GA | 7470 руб. | |
| P2100615 | PI-521 VT 3054.4/3.030 2/10/60 Z=60 GA | 7470 руб. | |
| P2101357 | PI-521 VT 3204.4/3.065 2/9/1102/9/100 Z=60 GA | 7750 руб. | |
| P2101358 | PI-521 VT 3204.4/3.075 3/13/95 Z=60 GA | 7750 руб. | |
| P2100616 | PI-521 VT 3554.4/3.030 2/10/60 Z=72 GA | 8926 руб. | |
| P2100617 | PI-521 VT 3554.4/3.060 2/15/100 Z=72 GA | 8926 руб. | |
| P2101201 | PI-521 VT 3554.4/3.065 2/9/1102/9/100 Z=72 GA | 8926 руб. | |
| P2101618 | PI-521 VT 3554.4/3.075 Z=72 GA | 8926 руб. | |
| P2101619 | PI-521 VT 3554.4/3.080 2/9/1302/14/110 Z=72 GA | 8926 руб. | |
| P2101620 | PI-521 VT 3804.4/3.060 2/14/1002/11/115 Z=72 GA | 9675 руб. | |
| P2101365 | PI-521 VT 3804.4/3.075 3 /15/75 Z=72 GA | 9675 руб. | |
| P2101367 | PI-521 VT 3804.8/3.560 2/14/1002/11/115 Z=72 GA | 10420 руб. | |
| P2101368 | PI-521 VT 4004.4/3.260 2/10/60 Z=72 GA | 10120 руб. | |
| P2101370 | PI-521 VT 4004.4/3.275 4/15/105 Z=72 GA | 10120 руб. | |
| P2101371 | PI-521 VT 4004.4/3.280 2/9/1302/19/120 Z=72 GA | 10120 руб. | |
| P2101374 | PI-521 VT 4304.4/3.280 2/9/1304/19/120 Z=72 GA | 10460 руб. | |
| P2100623 | PI-521 VT 4504.4/3.230 2/10/60 Z=72 GA | 11060 руб. | |
| P2101375 | PI-521 VT 4504.4/3.280 2/9/1004/19/120 Z=72 GA | 11060 руб. | |
| P2100626 | PI-521 VT 4504.8/3.560 2/14/1252/10/80 Z=72 GA | 11890 руб. | |
| P2101376 | PI-521 VT 4704.4/3.275 4/15/105 Z=72 GA | 11650 руб. | |
| P2101378 | PI-521 VT 4804.8/3.580 4/19/1202/9/130 Z=72 GA | 12210 руб. | |
| P2101378 | PI-521 VT 4804.4/3.230 2/10/60 Z=72 GA | 11630 руб. | |
| P2101379 | PI-521 VT 5004.8/3.560 2/11/115 Z=72 GA | 12540 руб. |
Серия PI-521 VS Дисковые пилы для форматно-раскроечных центров
Форматные пила со средним количеством зубьев, с трапецеидально-прямыми зубьями GA, с напайками из очень твердого спекаемого сплава “T”. Предназначена для пакетной резки плит ЛДСП, ДСП, MDF, фанеры. Лазерные насечки на пиле “V” уменьшают шумовую нагрузку на половину. Увеличенный ресурс благодаря напайкам из очень твердого спекаемого сплава «S»
| Код | Параметры | Оборудование | Цена |
| P2102010 | PI-521 VS 3004.4/3.065 2/9/110 Z=60 GA | 7995 руб. | |
| P2102011 | PI-521 VS 3054.4/3.030 2/10/60 Z=60 GA | 8010 руб. | |
| P2101175 | PI-521 VS 3204.4/3.065 2/9/1102/9/100 Z=60 GA | 8290 руб. | |
| P2101200 | PI-521 V S 3204.4/3.075 3/13/95 Z=60 GA | 8290 руб. | |
| P2102012 | PI-521 V S 3554.4/3.030 2/10/60 Z=72 GA | 9560 руб. | |
| P2102013 | PI-521 VS 3554.4/3.060 2/15/100 Z=72 GA | 9560 руб. | |
| P2102014 | PI-521 VS 3554.4/3.065 2/9/1102/9/100 Z=72 GA | 9560 руб. | |
| P2102015 | PI-521 VS 3554.4/3.065 Z=72 GA | 9560 руб. | |
| P2102016 | PI-521 VS 3554.4/3.080 2/9/1302/14/110 Z=72 GA | 9560 руб. | |
| P2102017 | PI-521 VS 3804.4/3.060 2/14/1002/11/115 Z=72 GA | 10340 руб. | |
| P2102018 | PI-521 VS 3804.4/3.075 3/15/75 Z=72 GA | 10340 руб. | |
| P2100621 | PI-521 VS 3804.8/3.560 2/14/1002/11/115 Z=72 GA | 11160 руб. | |
| P2100673 | PI-521 VS 4004.4/3.260 2/10/60 Z=72 GA | 10822 руб. | |
| P2101204 | PI-521 VS 4004.4/3.275 4/15/105 Z=72 GA | 10822 руб. | |
| P2101205 | PI-521 VS 4004.4/3.280 2/9/1302/19/120 Z=72 GA | 10822 руб. | |
| P2101208 | PI-521 VS 4304.4/3.280 2/9/1304/19/120 Z=72 GA | 11210 руб. | |
| P2100624 | PI-521 VS 4504.4/3.230 2/10/60 Z=72 GA | 11830 руб. | |
| P2100625 | PI-521 VS 4504.4/3.280 2/9/1004/19/120 Z=72 GA | 11830 руб. | |
| P2100627 | PI-521 VS 4504.8/3.560 2/14/1252/10/80 Z=72 GA | 12700 руб. | |
| P2101209 | PI-521 VS 4704.4/3.275 4/15/105 Z=72 GA | 12430 руб. | |
| P2101211 | PI-521 VS 4804.8/3.580 4/19/1202/9/130 Z=72 GA | 13080 руб. | |
| P2101210 | PI-521 VS 4804.4/3.230 2/10/60 Z=72 GA | 12430 руб. | |
| P2101212 | PI-521 VS 5004.8/3.560 2/11/115 Z=72 GA | 13390 руб. |
Серия PI-408 Т Подрезные пилы с коническим зубом
Работа Форматно раскроечного станка ALTENDORF F45
Подрезные пилы с коническим зубом для форматно-раскроечных станков и центров с ЧПУ. Предназначены для подрезания плит ЛДСП, MDF.
Код Параметры Цена S0800600 PI-408 Т 1003.1-4.320 Z=24 GR/GM 3470 руб. S0800601 PI-408 Т 1003.1-4.322 Z=24 GR/GM 3470 руб. S0800014 PI-408 Т 1253.1-4.320 Z=24 GR/GM 3640 руб. S0800602 PI-408 Т 1253.1-4.322 Z=24 GR/GM 3640 руб.
Серия PI-408 S Подрезные пилы с коническим зубом
Подрезные пилы с коническим зубом для форматно-раскроечных станков и центров с ЧПУ. Предназначены для подрезания плит ЛДСП, MDF. Увеличенный ресурс благодаря напайкам из очень твердого спекаемого сплава «S»
