Каким образом крепится полотно в ленточных пилах

Содержание

Все о ленточных пилах

образ, полотно, ленточный, пила

Ленточнопильный станок считается сверхтехнологичным оборудованием, может работать с самыми различными материалами и выпиливать фигурные и прямоугольные контуры. Механизм работы основывается на функционировании ленты из крепкой гибкой стали, соединённой в кольцо. Патентован станок был в Великобритании сначала XIX века. Но только через 100 лет научились верно соединять режущее полотно, что обеспечило ювелирную точность реза.

Особенности

Ленточная пила – это главный инструмент, который применяется для работы с самыми различными материалами. Ленточная пила состоит из гибкой закольцованной ленты, имеющей зубья с одной стороны. Ставится лента на шкивы, которые присоединены к движку.

Пропилы можно делать самой разной конфигурации, что даёт возможность использовать схожий инструмент в самых различных областях: от производства мебели до производства строй материалов. Разновидности ленточных пил:

  • зубчатые;
  • беззубые;
  • электроискрового принципа деяния.

Инструмент этот отличается от обычных ножовок тем, что он имеет замкнутый принцип деяния. Резать такими устройствами можно фактически хоть какой материал.

Агрегаты, работающие на трении и электроискровом воздействии, несколько отличаются от традиционных ленточных пил.

При выборе устройства необходимо знать, как работает схожий агрегат. К примеру, ленточная пила по металлу – это распил всякого рода заготовок. Наличие поворотных устройств даёт возможность делать рез под хоть какими углами. Аспекты выбора ленточных пил:

  • мощность движка;
  • сколько весит агрегат;
  • каковы размеры шкивов.

Дифференциация оборудования обычно бывает такая:

  • поперечник шкива 355 мм – считается лёгким станком;
  • поперечник шкива 435–535 мм – средний;
  • если поперечник превосходит 535 мм, тот таковой станок считается тяжёлым.

1-ый тип станков оборудуется движком в 1,9 квт, если агрегат более мощный, то его мощность может достигать 4,2 квт.

Особенные эталоны нужны для полотна. При резке металла употребляются также биметаллические полотна, они делаются из материалов нескольких видов. В большинстве случаев – это:

  • пластичная крепкая сталь;
  • проволока, изготовленная из особенной прочной стали.

Большой популярностью пользуются полотна, в базе которых находится углеродистая сталь. Ленточные полотна варьируются также:

  • с конгруэнтной плотностью Constant hardness;
  • с гибким основанием и крепкими зубьями Flex back — Hard Edge;
  • калёные полотна Hard Back.

1-ые полотна, у каких коэффициент твёрдости схож, могут работать на шкивах малых поперечников; при всем этом крепкость их может достигать 49 единиц (шкала HRc).

Пилы второго типа, которые изготовлены из пластичной стали, имеют твёрдый зуб и владеют довольно сложной структурой. Закаляется только верхний край режущего зуба (твёрдость 64–66 по шкале HRc).

И, в конце концов, 3-ий вид является самым крепким (твёрдость до 68 по шкале HRc).

Твёрдость зубьев обеспечивает уровень производительности инструмента, его стойкость.

Если существует высочайшая жёсткость ленточного полотна, то может быть делать распилочные работы на огромных подачах.

Устройство

Механизм работы ленточного режущего станка обычной: есть станина, на которой закреплён электрический движок и колёса-ролики. По ним движется эластичная лента с зубцами. Энергия от мотора при помощи шкива передаётся на этот оживленный блок, который регулируется с внедрением разглаживающих пружин головки.

Оборудование работает от сети в три фазы и одной фазы, почти все находится в зависимости от вида модели. Обрабатываемая деталь подаётся с определённой скоростью, которую можно регулировать. Характеристики зубьев связаны с шириной рабочей площади (обычно она имеет соотношение 1/5).

На станке может быть 4 шкива, количество шкивов уменьшает размеры станка и удлиняет рабочее полотно. Само полотно может натягиваться при помощи гидравлики либо ручным методом. Чтоб проверить уровень натяжения ленты, пользуются тензометром.

Полотна могут быть универсального и спец типа, они могут употребляться для различного вида сталей. Почти все находится в зависимости от черт зубьев, которые варьируются в согласовании с такими аспектами:

  • размеры;
  • коэффициент твёрдости;
  • конфигурация;
  • зернистость;
  • заточка.

В качестве примера можно привести тот факт, что для обработки листов металла используются полотна с большенными зубьями. Также практикуется внедрение зубьев различных размеров, что значительно понижает вибрацию и увеличивает эффективность реза.

Производительность инструмента и его долговечность впрямую находится в зависимости от марок стали, которая употребляется. Обычно применяется металл М44 (это обозначение показывает на крепкость кромки по шкале Виккерса — 950 единиц).

Для обработки крепкой стали схожих характеристик не много, потому для зубьев требуется твёрдость стали марки М72 (из расчёта по шкале Виккерса находится 100 пт). Средняя жёсткость материала начинается с отметки М52.

Конфигурация диктует угол заточки, также очертания профиля режущего элемента.

Зубья обязаны иметь усиленные спинки, тогда можно будет обрабатывать калёную сталь, которая находится на таких элементах:

  • уголок;
  • швеллер;
  • труба.

При работе с вязкой сталью меж зубьями оставляется большой просвет.

Принципиальна также разводка зубьев в ленточных пилах. К примеру, если приходится обрабатывать большой массив цельного дерева, нужно создавать неширокую и широкую разводку, тогда реально избежать защемления инструмента.

Типы ленточных агрегатов зависят от плотности фактуры, с которой они работают:

  • пила по камню;
  • пила по алюминию (мягенькие металлы);
  • алмазная пила для углеродистых металлов;
  • пила для обработки нержавейки;
  • ручная мини-пила для дерева.

При резке плотных материалов полотно усиливается зубьями, сделанными из особенных сплавов. Делать это нужно — в неприятном случае инструмент может придти в негодность. Также ленточные пилы бывают:

  • настольная;
  • аккумуляторная;
  • вертикальная;
  • горизонтальная.

Столярные ленточные пилы крепятся на основании, на котором устанавливаются разные элементы. Ленточную пилу можно при желании сконструировать без помощи других, сделать это не представляет особенной трудности. Для станины берётся мощный древесный блок, чтоб уменьшить уровень вибрации. Плоскость десктопа обшивается толстыми листами фанеры. На боковину крепятся уголки. Несущая штанга вытачивается из балки. За ранее вычерчивается нужный чертёж, где проводятся все нужные расчёты.

Принципиально, чтоб размер устройства соответствовал нужным потребностям, тогда работа на агрегате будет комфортабельной. Непременно следует при всем этом учесть положение и характеристики:

  • шкивов (нижнего и приводного);
  • размещение самого движка;
  • куда будет отходить стружка.

В большинстве случаев станина делается в виде громоздкого четырёхугольного блока, бока которого закрыты. Боковину сформировывают таким макаром, что в их накапливается отработанная стружка, которую потом комфортно собирать.

Столешница устанавливается обычно на каркасе, время от времени высоты не хватает, потому такового рода сооружение может быть в помощь.

Штанга делается из профиля 8х8 см, в ней прикрепляются опоры, на которых крепятся колёса. Опоры должны быть сделаны из крепкого материала, который способен выдержать значимые нагрузки (дерево, металл). Меж колёсами расстояние должно быть таким, чтоб меж ними без усилий могло пройти мощное бревно.

Толщина шкивов может быть хоть какой: чем крепче будет шкив, тем лучше будет итог. Есть принятые эталоны соотношения рабочего полотна к толщине шкива: 1/100. Пример: если лента шириной 5 мм, то колесо должно быть 500 мм. Край шкивов обрабатывается и делается покатым, что позволяет восстанавливать центровку автоматом. На самом шкиве нужно прорезать канавку, чтоб там крепился ремень. Часто на шкив прикрепляют велосипедные камеры, что не позволяет ленте соскальзывать.

Верхний шкив крепится на блоке, который движется в горизонтальной плоскости. Требуется для этого блок, роль которого с фуррором может играть обычный брус, который крепится к рычагу.

Нижний шкив делается из 2-ух колёс, которые крепятся на оси. Одно колесо делает ведомую функцию, 2-ое – ведомую. При настройке агрегата принципиально, чтоб колесо не имело свободного хода — это дозволит избежать возникновения «восьмёрок».

После окончания сборки агрегата, проводятся тесты: принципиально, чтоб все узлы работали слаженно, отсутствовала лишняя вибрация, которая губительным образом действует на материал и крепления.

Принципиально также верно поставить направляющие на брусе вдоль пильного конца: пила должна работать ровно и лента не должна провисать либо деформироваться.

Нередко делают таким макаром: на брусе укрепляют три подшипника, два из которых по бокам задают направление, а 3-ий – поддерживает ленту. Часто в дополнение к подшипникам монтируют древесные фиксаторы.

Пайка ленты – это принципиальный шаг, от которого зависит фуррор в работе. Обычно он происходит в оборудованной мастерской. Направляющие в большинстве случаев делают оживленными, чтоб была возможность регулировать элементы. Непременно следует сделать защитный фартук, который закрывает шкив. В случае его соскальзывания работник не получит травму.

Движок также запирается фартуком — это продлит срок его службы, в него будет меньше попадать механических частиц

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Почему ленточная пила лучше, чем лобзик, дисковая пила либо цепная пила?

  • Конструкция ленточной пилы по дереву такова, что вся мощность мотора уходит на пиление. Сопротивление и трение отсутствует. Поэтому ее производительность на 30% выше, чем у другой режущей техники.
  • Пильная лента долговечна. Она реже тупится и разрывается, чем цепь или диск.
  • Торцевание и подрезка после работы ленточной пилы по дереву не нужны. Это экономит время и деньги.
  • Ленточнопильные станки оснащаются асинхронными моторами. Они приводят в движение ременную передачу. Это устоявшаяся и самая надежная конструкция.
  • Ленточная пила по дереву лучше лобзика. Она не способна к «вихляниям» и отклонением от косильной лески реза.
  • Ленточнопильный станок по дереву – один из самых безопасных инструментов. Заготовку не нужно удерживать руками. Достаточно направить ее по упору. Если цепная пила может сорваться, то ленточная закреплена очень надежно.

Преимущества ленточнопильного станка по дереву понятны. Теперь рассмотрим, какие критерии важны при выборе ленточной пилы.

ПАРАМЕТРЫ РЕЗА

В ленточных пилах важным показателем является глубина пропила. Она показывает, какой толщины деталь разрежет инструмент. Этот параметр у разных ленточных пил может быть от 8 до 50 см. Зависит напрямую от мощности двигателя. Понятно, что бытовые пилы пилят не так глубоко, как профессиональные.
Есть еще параметр ширина пропила. Его значение влияет на максимально допустимую ширину доски для распила. У ленточных пил для частного пользования ширина пропила от 190 до 300-400 мм. Профессиональные ленточнопильные станки могут распилить полуметровую доску и даже заготовку шириной 610мм.

Пильное полотно: материал, размеры и зубья
Ключевой момент выбора ленточной пилы. правильный подбор пильного полотна.

  • Материал. Лучшее полотно для ленточных пил. из углеродной стали. Оно проходит термообработку и становится очень твердым и выносливым. В этом плане стоит обратить внимание на американские ленточные пилы. Они считаются лучшими в производстве.
  • Длина и ширина. От них зависят параметры реза. Чем длиннее и шире, тем более габаритные заготовки можно пропилить. И тем больше скорость работы. Но для домашних работ, особенно для фигурных и косых распилов, лучше выбирать средние параметры длины.
  • Зубья пилы. Качество и заточка их должны быть идеальными. Ведь они влияют на гладкость распила. Чем больше зубьев у ленточной пилы, тем ровнее будет рез. Важный нюанс при выборе – шаг зуба. Для хорошей работы ленточной пилы количество зубьев должно быть кратно трем. Идет поочередная разводка зубьев: вправо, влево, прямо. Оптимальным вариантом считается 210 зубьев c шагом ¾” или 180 зубьев с шагом 7/8.
READ  Как Резать Полипропиленовые Трубы Ножницами

Если у ленточной пилы есть не кратные 3-м зубья, то возможны дефекты при пропиле.

МОЩНОСТЬ

Мощность ленточной пилы определяет класс техники: бытовой, полупрофессиональный и профессиональный. Чем выше мощность, тем лучше производительность. Но следует уHonor, что двигатель высокой мощности потребляет много электроэнергии.
Чтобы не ошибиться с мощностью, определите объемы планируемых работ. Исходя из них, можно выбрать ленточную пилу из таких классов:
Малогабаритные ленточные пилы. для бытового использования. Мощность от 350 Вт до 1кВт. Работают от обычной сети 220В. Они зачастую настольные (портативные). Можно прикрутить шурупами на стол или верстак. Малошумные. С помощью таких пил нарезают заготовки или делают мебель своими руками. Маломощная ленточная пила компактна, экономна. Но твердые породы дерева (дуб, граб, орех) она не распилит.
Полупрофессиональные ленточные пилы предназначены для небольших предприятиях и в мастерских. Рассчитаны на длительное использование. Они больше по размеру, выдерживают высокие нагрузки. Пилят твердые породы. Обрабатывают габаритные заготовки. Их мощность в диапазоне от 1 кВт до 3кВт. Производительность – самая оптимальная. По максимуму достигает 10 м3 за смену. Этот вариант пилы может использоваться и в домашних условиях.
Профессиональные ленточнопильные станки устанавливаются на промышленных предприятиях. В основном они требуют трехфазной электрической сети 380Вт. Могут пилить толстые и длинные брусья. Им «по зубам» дерево любой твердости, даже мерзлые бревна.

СКОРОСТЬ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

У ленточных пил по дереву может быть установлена коробка передач скоростей. Возможность выбора скоростей – лучше, чем ленточная пила с одной скоростью. Несколько скоростей позволяют качественно производить распилы древесины разной твердости. Чем мягче дерево, тем выше устанавливается скорость распила. В основном эта функция установлена на полупрофессиональных и профессиональных ленточных пилах.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Для повышения комфорта при работе с ленточной пилой, многие производители устанавливают дополнительные опции. Их наличие немного повышает цену инструмента. Зато взамен вы получаете удобство и комфорт. Различные дополнительные функции являются приоритетом при выборе, какая ленточная пила лучше. К ним относятся:

  • Функция быстрой натяжки полотна. Экономит время и силы. Не требует дополнительных инструментов.
  • Наличие миллиметровой шкалы. Повышает точность пропила.
  • Количество упоров. Несколько упоров дает возможность обрабатывать заготовки намного точнее.
  • Наклон и поворот стола. Очень важны при косых (на 45 градусов) и фигурных распилах.
  • Подсветка рабочей зоны. Удобно. Не нужно устанавливать дополнительное освещение.

Ленточное полотно по дереву

Производитель: CBG
Страна производитель: Италия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 35 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: CBG
Страна производитель: Италия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 35 мм
Толщина полотна : 0,9 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: CBG
Страна производитель: Италия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 35 мм
Толщина полотна : 1,1 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: CBG
Страна производитель: Италия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 40 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: CBG
Страна производитель: Италия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 50 мм
Толщина полотна : 1,1 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 35 мм
Толщина полотна : 0,9 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 35 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 40 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 50 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Вид пилорамы: Ленточная
Максимальная скорость резания: 28 м/сек
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 35 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 22 мм
Полотно имеет каленые, разведённые, заточенные зубья чередующийся с зубом со стеллитовой напайкой.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 6 мм
Толщина полотна : 0,5 мм
Шаг зубьев: 6 зубьев на дюйм (4,2 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Rontgen
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 6 мм
Толщина полотна : 0,65 мм
Шаг зубьев: 6 зубьев на дюйм (4,2 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 8 мм
Толщина полотна : 0,65 мм
Шаг зубьев: 6 зубьев на дюйм (4,2 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Rontgen
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 10 мм
Толщина полотна : 0,5 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм (6,35 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 10 мм
Толщина полотна : 0,6 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм (6,35 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Rontgen
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 13 мм
Толщина полотна : 0,65 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм (6,35 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 16 мм
Толщина полотна : 0,7 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм (6,35 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 20 мм
Толщина полотна : 0,7 мм
Шаг зубьев: 3 зуба на дюйм (8,5 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Wintersteiger
Страна производитель: Германия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 30 мм
Толщина полотна : 0,8 мм
Шаг зубьев: 3 зуба на дюйм (8,5 мм между зубьями)
Полотно имеет каленый, разведённый, заточенный зуб.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 50 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Uddeholm
Страна производитель: Швеция
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 80 мм
Толщина полотна : 1,0 мм
Шаг зубьев: 35 мм между зубьями

Производитель: Bahco
Страна производитель: Беларусь
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 34 мм
Толщина полотна : 1,1 мм
Шаг зубьев: 22,22 мм между зубьями
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Bahco
Страна производитель: Беларусь
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 34 мм
Толщина полотна : 1,1 мм
Шаг зубьев: 22,22 мм между зубьями
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

READ  Направляющая Шина Для Дисковой Пилы Metabo

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Bahco
Страна производитель: Англия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 6 мм
Толщина полотна : 0.6 мм
Шаг зубьев: 6 зубьев на дюйм
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Bahco
Страна производитель: Англия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 10 мм
Толщина полотна : 0.6 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Bahco
Страна производитель: Англия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 13 мм
Толщина полотна : 0.6 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Bahco
Страна производитель: Англия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 20 мм
Толщина полотна : 0.6 мм
Шаг зубьев: 4 зуба на дюйм
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Производитель: Bahco
Страна производитель: Англия
Состояние: Новое
Тип станка: Ленточный
Назначение: Дерево
Ширина полотна: 20 мм
Толщина полотна : 0.9 мм
Шаг зубьев: 3 зуба на дюйм
Основа — легированная сталь D6A, параметры твердости 44-46 HRC.
Режущая часть зуба — быстрорежущая сталь М42, параметры твердости 66-67 HRC.

Производим сварку ленточного полотна в кольцо необходимой длины.
Стоимость сварки. 60 грн/шов.
Цена актуальна при покупке от 5-ти сваренных колец.

Наша специализация – ленточная пила по дереву и по металлу. Высокое качество полотна гарантирует длительный срок службы. Полотно для ленточной пилы изготовлено из импортной углеродистой стали С75 и С100. Материал не боится динамических нагрузок и пластичен, что обеспечивает качество и высокую производительность. Для работы с твердыми металлами сплав полотна дополняет вольфрам и кобальт. Остроту рабочей поверхности ленточной пилы обеспечивает специальная технология прокаливания предварительно заточенных зубьев.

Деревообработка и ленточные пилы

В деревообработке ленточная пила просто незаменима. Купить ленточную пилу один раз и отказаться от работы с ней будет просто невозможно, простота, удобство, высокая скорость обработки материала, в чем же основные преимущества:

Универсальность – ленточные пилы способны работать с разным видом материалов: дерево, металл, продукты глубокой заморозки и т.д.

Удобная регулировка – есть несколько вариантов, что позволяет адаптировать инструмент, как под необходимый материал, так и под конкретного человека.

Высокая производительность. Особенное значение имеет этот параметр когда дело связано с большим объемом работы.

В ассортименте полотна для ленточной пилы с разным шагом зуба, мы с удовольствием поможем вам подобрать оптимальный вариант для решения поставленных задач. Для более мягких материалов, таких как дерево и мягкие металлы нужен более крупный шаг, для реза стали и остальных твердых материалов идеально подойдет более мелкий шаг зуба.

Часто компании стараются снизить траты на производство, тем боле сейчас – в условиях жесткой конкуренции и нестабильной экономики. Конечно, при этом потеря качества недопустима, т.к. довольный клиент – основа любого бизнеса. Отрасль деревообработки не исключение. Ленточная пила позволяет значительно снизить расходы:

Возможность различных распиловок. Сравнительно большие размеры заготовки до 8 метров в длину и 40 см в ширину

Уменьшение количества опилок, особенно в случае правильно подобранного полотна под конкретный тип материала

Высокая точность, чистовая обработка и дополнительная шлифовка не требуются

Высокая скорость. Большой объем работы в короткий срок.

Простота в использование и замены рабочего полотна.

Полотна для ленточной пилы соответствуют необходимым стандартам европейского качества, и имеют необходимые сертификаты. Качественный материал – залог лидирующей позиции на рынке и довольных клиентов. Мы сравнили рыночные цены и снизили ее на 20%, делая их еще доступнее. Ознакомится со всеми сертификатами соответствия можно на сайте.

Многие делают свой выбор, останавливаясь на ленточной пиле из-за соображений безопасности, потому что конструкция ее такова, что в процессе работы пальцы далеко от режущих лезвий, в сравнение с циркуляционной пилой или другими аналогами. Это снижает риски получения производственных травм, упрощает процесс эксплуатации.

Еще одно преимущество – ленточная пила по дереву или металлу при работе значительно тише любого из инструментов пиления, что позволяет обеспечить комфортные условия труда, а как следствие повысить производительность и качество. Высокий уровень шума, напротив, провоцирует рассеянность внимания, нервную возбудимость, замедленную реакцию, несомненно, все эти факторы сказываются на конечном результате.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI. При выборе шага следует учитывать:

  • какую имеет толщину заготовка;
  • какой твердостью обладает материал заготовки;
  • какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм. Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

  • 3 TPI “skip”. Полотно применяют при черновом распиливании древесины, имеющей большую толщину. Оснасткой производят пиление вдоль волокон. Чтобы хоть немного улучшить качество пропила, можно по максимуму натянуть ленту на станке и уменьшить скорость подачи.
  • 4 TPI “skip”. Это универсальная оснастка для пиления вдоль волокон. Данным типом полотна можно распиливать большинство пород древесины, включая заготовки с множеством сучков. Если хорошо натянуть пилу и уменьшить подачу, то качество распила будет близко к финишному.
  • 6 TPI “skip”. Это оснастка общего назначения. Ею пилят заготовки толщиной до 50 мм (вдоль волокон) и древесину поперек волокон толщиной до 150 мм. Эти цифры указаны для пиления материалов с нормальной подачей их на пилу. Если подачу снизить, то можно обрабатывать детали и большей толщины. Данная пила дает чистовое качество реза и подходит почти для всех пород древесины.
  • 10 TPI “regular”. Полотна применяются для пиления листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ и т.д), для резки цветных металлов и пластика. Но при обработке металлических заготовок требуется снизить скорость движения оснастки. Не на всех станках есть такая возможность.
  • 14 TPI “regular”. Можно пилить фанеру, МДФ, ДСП и пластик. Что касается натуральной древесины, то ее толщина должна быть не более 25 мм. Наиболее чистый рез данным полотном получается при минимальной скорости подачи. Также данной оснасткой можно резать мягкие металлы на низкой скорости ленты.

Форма резцов

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.

  • WM. Оснастка, имеющая данный профиль резцов, предназначена для распиловки мягких и твердых пород древесины и является универсальной. Применяется профиль на пилах шириной не более 50 мм.
  • AV. Профиль зубьев позволяется справляться с твердой древесиной, в том числе и мерзлой. Также такими пилами можно производить поперечную распиловку материала.
  • NV. Применяется на лентах шириной до 30 мм, которые можно использовать для фигурной резки любых пород древесины.
  • NU. Профиль имеет большую впадину. Применяется для пиления мягких пород дерева.
  • PV. Данный профиль используют на оснастке шириной более 50 мм. Благодаря PV профилю пилы имеют хорошую устойчивость при пилении мягкой древесины.
  • KV. Используют на широких лентах (до 80 мм) для распиловки мягкой древесины.
  • PU. Применяют для распиловки твердой древесины на лентах шириной более 80 мм.

Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

  • Классическая разводка. Зубья пилы отогнуты в разные стороны поочередно и на одинаковое расстояние.
  • Зачищающая разводка.Через каждые два зуба следующий (третий) не отгибается и имеет форму трапеции. Резец находится по центру оснастки и задает направление для всей ленточной пилы. Данная разводка используется для пил, работающих по твердым материалам.
  • Волнистая разводка считается самой сложной. Резцы отгибаются в форме волны в разные стороны.
  • Важно знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 2/3 расстояния от вершины зуба. Каждый производитель оснастки рекомендует свое значение отклонения зубьев в сторону. Но в среднем оно находится в диапазоне от 0,3 до 0,7 мм.

    Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние. Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

    Выбор полотна для ленточных пил по металлу

    Режущее полотно для данного типа пил – это лента с определенным количеством зубьев, сваренная в виде кольца. Основу ленты изготавливают из рессорно-пружинной стали, имеющей высокие показатели упругости. К основе приваривается лента, изготовленная из быстрорежущей стали, на которой в дальнейшем происходит фрезеровка зубьев.

    Каждая ленточная пила по металлу и не только имеет маркировку. К примеру, маркировка М42 20 х 0,9 х 2362, 8/12TPI, расшифровывается следующим образом:

    • М42 – материл, из которого изготовлены зубья ленты;
    • 20 – это значение обозначает ширину полотна, мм;
    • 0,9 – толщина оснастки, мм;
    • 2362 – длина окружности пильной ленты, мм;
    • 8/12TPI – шаг зуба на пильной ленте, на дюйм.

    Резцы могут быть изготовлены из других материалов, например, из М51, PQ, TSX и других. М42 отличается высокой износоустойчивостью и имеет твердость кромок резцов 67–68 HRC. Поэтому пилы из такого материала можно применять для резки стали с твердостью не более 45 HRC. Пилы с резцами из материала М51 более устойчивы к абразивному износу, чем упомянутые выше. Твердость кромки резцов у этих пил равняется уже 68 HRC, благодаря чему данной оснасткой режут нержавеющие стали, а также стали, отличающиеся высокой прочностью и жаростойкостью. Кроме всего, материал пилы М 51 позволяет резать толстые стальные заготовки, то есть детали с большим поперечным сечением.

    READ  Плохо Заводится Бензопила Stihl Причины

    Делая выбор ленточной пилы, следует уделять особое внимание не только материалу, из которого изготовлены резцы, но и их шагу, а также – геометрии.

    Передний угол зуба

    Передний угол или угол заточки отвечает за степень зацепления полотна за материал заготовки. Большой угол заточки не позволит добиться высокой точности при резке металла. В то же время, малый угол позволяет обеспечить хорошее качество пропила, но при этом снижается производительность инструмента.

    Шаг зуба

    Это расстояние между кромками двух соседних резцов.

    Большой шаг сильнее нагружает двигатель агрегата и дает плохое качество распила. Малый шаг резцов приводит к более длительному пилению, повышает энергозатраты, но дает чистый спил с гладкой поверхностью.

    Для резки листового материала, труб (тонкостенных) и профиля следует выбирать полотно, имеющее минимальный шаг между режущими элементами (на 1 дюйм). Но если требуется распилить крупную заготовку из сплошного металла, требуется установить полотно с наибольшим шагом резцов. Чем меньше зубьев (на дюйм) будет иметь оснастка, тем более глубокую канавку они будут образовывать. Благодаря этому пропил меньше забивается стружкой. Также большой шаг зубьев на оснастке повышает производительность агрегата.

    Ширина оснастки

    Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

    Для прямолинейного распила обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

    Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез. Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

    Чем больше ширина ленты, тем больше минимальный радиус, который можно вырезать с ее помощью. Например, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм не получится. А для ленты шириной 25 мм минимальный радиус будет около 100 мм.

    В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

    Высота зуба

    Высота резца – это расстояние от нижней точкой впадины между зубьями до вершины режущего элемента. Благодаря наличию впадины удаляется стружка, образуемая при резке металла. Высота зуба должна быть достаточной, чтобы впадина не забивалась стружкой, и процесс пиления происходил без затруднений. К тому же, недостаточная высота зубьев вызывает перегрев полотна, вследствие чего на нем могут возникнуть микротрещины.

    Причины образования трещин в широких бревнопильных и делительных ленточных пилах весьма многообразны: неправильный выбор стали и профиля пилы для выполнения конкретной технологической операции; проблемы оборудования и его обслуживания; некачественный сервис ленточных пил; неквалифицированный технологический и производственный персонал.

    Выше перечислены лишь основные причины, вызывающие появление трещин и риск разрыва ленточных пил в процессе эксплуатации. Можно выделить еще ряд причин появления трещин на пилах, но остановимся на рассмотрении основных проблем.

    Качественный режущий инструмент. это 90% успеха в лесопилении. Помните: пилит лесоматериал не оборудование, а ленточная пила, оборудование лишь обеспечивает для нее рабочие условия.

    Причины образования, рекомендации по предотвращению

    Корректный выбор ленточной пилы

    При выборе ленточных пил и профиля зубьев пилы следует руководствоваться следующими правилами: выбирать ленточную пилу оптимальных ширины, толщины и профиля в соответствии с техническими характеристиками оборудования (станка); выполнять расчет оптимальной скорости подачи в зависимости от распиливаемого сырья, высоты пропила, мощности привода станка и характеристик инструмента.

    Толщина ленты. На пиле от изгиба на шкивах образуется наклеп, и в этих зонах концентрации напряжений в ленте могут появиться трещины, которые приводят к разрыву ленты.

    Если предел прочности ленты на разрыв. от 700 до 800 МПа, минимальный коэффициент запаса прочности равен 2, а суммарные напряжения в пиле от предварительного натяжения, центробежных сил и сил резания достигают 150-200 МПа, то напряжение от изгиба ленты на шкивах не должно превышать 200 МПа. Тогда при модуле упругости стали Е = 200 000 МПа и прочности на разрыв стали полотна в пределах 1400-1700 N/мм 2 можно для определения толщины пилы воспользоваться формулой:

    где S. толщина ленты, мм; D. диаметр шкива (колеса) станка, мм.

    Обычно принимают S = 0,0007-0,001D. Ленточные пилы, не отвечающие этим условиям, либо ведут себя неустойчиво в процессе пиления, что характерно для тонких пил, либо довольно быстро рвутся в процессе эксплуатации.

    Ширина ленты. Для бревнопильных и делительных станков ширину пилы выбирают с учетом ширины шкива плюс высота зуба (10-15 мм) так, чтобы при установке пилы на шкивы зубчатый обод пилы выступал за пределы шкива.

    Форму профиля зуба для разных условий пиления, высоты пропила, породы и агрегатного состояния распиливаемой древесины уважающие себя поставщики лент предоставляют потребителям, и на этом вопросе останавливаться не будем, так как эту информацию можно легко запросить у поставщика пил.

    Скорость подачи. В современных ленточнопильных станках скорость резания достигает 30-70 м/с, на фрезерно-пильных лесках, оснащенных головными ленточными станками, скорость подачи может быть до 150 м/мин., на обрезных, многопильных, делительных лесках для тонкомера. 1-120 м/мин. Рекомендуются следующие значения подачи на зуб uz: для пил делительных станков. 0,2-0,7 мм; для пил бревнопильных станков. 0,8-1,5 мм. Зная подачу на зуб, можно всегда рассчитать рекомендуемую (оптимальную) скорость подачи по формуле, м/мин.:

    где uz. подача на зуб, мм; V. cкорость резания, м/с; t. шаг зубьев пил, мм.

    Проблемы с лентами из-за оборудования, его обслуживания и несвоевременного ремонта

    Описание основных проблем, связанных с образованием трещин на ленточных пилах из-за некорректной работы оборудования и его неправильной эксплуатации, а также способы их устранения приведены в табл. 1.

    Некачественный сервис ленточных пил

    Рано или поздно полотно пилы порвется. Трудно с определенностью сказать, сколько прослужит перезаточенное (в сервисе) полотно по сравнению с новым. Полотно пилы может порваться вскоре после сервисного обслуживания, и причин этому может быть немало: усталость полотна из-за слишком продолжительной работы тупыми зубьями, неправильная заточка и доработка межзубной впадины, искажение профиля зубьев при заточке (особенно переднего угла), некачественные сварка полотна, его ремонт, вальцовка и правка.

    Правильность заточки и формирования профилей режущих элементов зубьев пил должна находиться под постоянным контролем мастера распиловочного участка. Желательно, чтобы заточкой пил занимался квалифицированный пилоточ или слесарь-инструментальщик.

    В настоящее время на широких пилах наиболее часто применяется формирование режущих элементов зубьев при помощи плющения зуба и напайки твердосплавных пластин.

    Развод зубьев на пилах шириной более 120 мм для лесопильных и делительных станков (кроме столярных), как правило, из-за низкой стойкости пил уходит в прошлое. Следует отметить, что нормой считается следующий показатель стойкости пил при непрерывном пилении хвойных пород: плющеных пил. 10-11 ч, напайных пил. до 40 ч.

    Типичные ошибки, допускаемые заточниками:

    • несвоевременно правится (шарошится) заточной круг, в результате чего его торцевая рабочая поверхность скругляется (зализывается) и передний угол пилы становится значительно меньше угла, заданного настройкой станка;
    • снимается чрезмерно большой припуск или отсутствует подача СОЖ на обрабатываемый зуб, в результате чего вершины зубьев прижигаются и стойкость пилы падает;
    • заточной круг не обходит весь профиль зуба, со дна межзубной впадины не удаляются микротрещины, пила трескается, и срок ее службы сокращается;
    • после заточки зубьев с них не снимаются заусенцы;
    • корундовыми шарошками или специальными борфрезами с помощью ручного пневмо- или электроинструмента не дорабатывается (не полируется) дно межзубной впадины (см. рис. 1 и 2). Как показала практика, применение борфрез из HW вместо шарошек из корунда или круга эффективнее снимает проблему образования микротрещин в межзубной впадине в процессе заточки пил и замедляет их развитие;
    • плющение и формование зуба или заточка твердосплавной пластины выполняются несимметрично (разное уширение на сторону) из-за неправильной установки нуля индикатора, контролирующего величину уширения на сторону, или некачественной настройки заточного станка. Характерные трещины, возникающие из-за неправильной эксплуатации и заточки, показаны на рис. 3 и 4.

    Неквалифицированный персонал

    Оператор ленточнопильного станка должен соответствовать требованию должностной инструкции: «К квалифицированному персоналу относятся лица, которые в силу профессиональной подготовки обладают знаниями и опытом, в состоянии здраво оценивать полученные ими задания и распознавать опасности, а также соблюдать требования инструкций и нормативных документов».

    Желательно, чтобы операторы технологического оборудования прошли обучение или стажировку на успешно работающем лесопильном заводе, оснащенном оборудованием, аналогичным тому, которое установлено на вашем предприятии. Обязательное условие: операторы, начальники производства и механики должны подробно изучить руководство по эксплуатации оборудования и техническому обслуживанию (ТО) и необходимые нормативные документы. У начальника смены, механика и оператора станка на рабочем месте обязательно должна находиться копия руководства по эксплуатации станка и его ТО.

    Но учтите: даже самое подробное руководство не заменит навыков, полученных в ходе обучения!

    Увы, зачастую производители станков не приводят в руководствах по эксплуатации элементарные сведения, которые специалист должен знать хотя бы (как минимум) на уровне учащегося ПТУ.

    Не берусь рекомендовать вам производителя и лучшую марку ленточной пилы. На рынке представлено не менее десятка производителей и марок пил, и у каждой марки есть свои приверженцы. Выбирайте исходя из экономической целесообразности. Желательно выбрать для себя одну-две марки пил (для работы в летний и зимний период) со стабильными параметрами (это очень важно!), привыкнуть к работе ими и придерживаться этих марок всегда, менять поставщика только при серьезных проблемах с поставками и качеством инструмента. Профиль и высоту зуба пилы вы сможете при необходимости изменять многократными переточками. Советую хранить в кладовой отдельно пилы для пиления летней и мороженой древесины с правильно выполненной заточкой и эталонными параметрами зубьев. Устанавливать эти пилы на станок можно только с разрешения начальника смены или начальника производства, например, при подозрении проблем с оборудованием. Сделайте пропил эталонной пилой, и результат пиления сразу покажет, в чем причина проблемы: в станке или применяемых пилах.

    NZIZN.RU 2021