Пила для резки древесины

Выбор пильного диска: основные правила

Трудно найти человека, який НЕ сталкивался с распиловкой древесины и его производными. При строительстве, ремонте, изготовлении мебели, на даче и приусадебном хозяйстве Наиболее популярными инструментом является ручная дисковая пила, циркулярный станок, торцовочная пила.

Но, все ли мы умеем грамотно подходить к выбору пильных дисков для своего инструмента?

резка

А ведь именно его правильный выбор для инструмента поможет Не только быстро и качественно Обрабатывать строительный материал, но и избежать потери на отходах, брак, травматизм.

Нередко, по различным причинам, приходится пренебрегать покупкой дополнительных расходных материалов. Многие стараются обойтись одним штатным диском, входящим в комплект пилы. Оно и понятно, ведь хороший пильный диск стоит от 70 до 100 долларов, а то и дороже. Но, тем не менее, если предстоят распиловочный работы и при этом вовсе не входить в планы сжечь двигатель пилы, то лучше подойти к вопросу выбора со всей ответственностью.

Надо признать ещё тот ​​факт, что продавцы не всегда могут дать грамотную консультацию по выбору дисковых пил, а документация к ним, как правило, отсутствует.

Основными размерами круглых пыль являются диаметры наружной окружности, посадочного отверстия и его толщина, Которые, как правило, указываются на пильный диск.

По конструкции их можно разделить на пилы из монолитного материала, и твёрдосплавных дисков, на кончиках зубьев которых имеются пластины из твёрдого сплава. Обычно из карбид вольфрама и кобальта.

И то и другие имеют свои достоинства и недостатки. Монолитные диски достаточно быстро тупятся, требуют периодической заточки и развода зубьев. Но, такой диск может выдерживать несколько переточек, Которые не сложно сделать самостоятельно.

Более дорогие диски с твёрдосплавнымы зубьями служат до переточки дольше, но заточить их без специального станка. крайне сложная задача. Тем не менее, наибольшую популярность получили диски с твёрдосплавнымы напайками. Прежде всего это вызвано экономической эффективностью и высоким качеством распила материала. Поэтому последние рассмотрим более подробно.

Форма зуба может иметь как отрицательный, так и положительный угол. Этот угол образуется между передней режущей кромки зуба и линией проведённой от центра диска (рис.1).

Геометрия заточки зубьев пильного диска влияет на качество и скорость резания. На сегодняшний день Наибольшее распространение получили следующие формы заточки зуба: плоская заточка зуба, чередующийся наклон заточек и трапеция-прямой зуб.

Плоская (прямая) заточка (рис.2) используется для плотницких грубых и быстрых пропилов в массиве древесины, когда качество реза не имеет значения.

Чередующийся наклон заточек хорошо подходят для поперечного чистого реза твёрдого и мягкого дерева, фанеры (рис.3).

Невероятно большая пила для резки огромной древесины впечатляет.

Трапециевидная заточка (рис.4) идеально подходит для работ по ЛДСП, пластика, цветным металлам. Такая заточка предотвращает расщепление ламинированного материала, трапециевидные зуб выполняет черновое пиление, а следующий за ним плоский зуб обеспечивает чистоту кромок реза.

Если пилить ламинированный материал пилами с «косой» заточкой, основная нагрузка ложится на вершину трехгранного угла, что приводит к достаточно быстрому его затупления и появлению сколов. А на резцах с «трапеция» отсутствуют острые углы, поэтому стойкость таких пыль будет выше, чем на пилах с «косой» заточкой.

Конечно, совсем без сколов на двух стороннем ламинате при пилении такими дисками не обойтись, но размеры и количество сколов можно существенно уменьшить. Для резки цветных металлов, выпускаются диски с отрицательным и положительным углом.

Диски с отрицательным углом употребляют при пилении тонкостенного профиля, при этом уменьшаются заусеницы на выходе. С положительным углом наклона режущей кромки пилы употребляют при пилении толстостенного профиля. Для увеличению стойкости таких пыль от боковой нагрузки, корпуса изготавливают более толстым в отличии от пыль по ламинированного материала.

Для работы с деревом диск выбирают, руководствуясь следующими правилами.

Продольный рез лучше делать диском с меньшим количеством зубьев, положительным углом наклона зубьев и большими впадинами между зубьев для выброса опилок. На диск диаметром 230-250 мм рекомендуемое число зубьев должно НЕ превышать 18-24 шт.

Для поперечного чистого реза более предпочтителен диск с большим количеством зубьев.

В продаже также имеются пильные диски с ограничителями подачи в виде выступов позади твёрдосплавной напои каждого зуба пилы, Которые ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи, либо её неравномерность (рис.5). Кроме того, ограничитель предотвращает повреждение режущих кромок выпадающий сучками.

READ  Резка профиля под 90 градусов

Достаточно много информации содержится на упаковке диска, что помогает сделать правильный выбор. В виде символов изображается материал для работы с Которым предназначен данный диск, направление реза (поперечный, либо продольный), допустимые максимальные обороты. Можно также «прочитать» углы наклона зубьев. NEG.5, или POZ 10 (отрицательный и положительный соответственно). Для наглядности, ещё отображают либо торцовочную пыли, либо ручную дисковую.

Выбирая диск под определённую работу, необходимо Обратите внимание на угол наклона зубьев пилы, геометрию заточки, расширительные прорезями, выступы, следующие за зубом для обеспечения упора, углубления между зубьями.

Пильные диски по виду работ можно условно разделить на: пилы для поперечного распила древесины; пилы для продольного распила древесины; пилы по ламинированного материала и пилы для резки цветных металлов

К сожалению, нет таких дисков, в одинаковой степени прекрасно справляющихся с различными материалами и задачами, да ещё и с возможностью установки на любой вид инструмента.

Необходимо помнить, что для более качественного распила, диски, рассчитанные для маятниковых торцовочных пыль не подходят к ручным дисковым пилам и циркулярным станкам и наоборот.

Причина здесь в разной траектории подачи диска к материалу. Так, диски для маятниковых пыль Должны иметь отрицательный угол наклона, тогда Режущая часть зубьев более эффективно используется при наименьшей нагрузке на двигатель. КПД гораздо выше, чем при использовании диска с положительным углом наклона. В последнем случае по траектории маятника к заготовке диск частично «уткнётся» тыльной стороной зуба, при этом возрастает нагрузка на двигатель, уменьшается производительность, образуется перегрев.

В то же время, если на циркулярный станок или ручную дисковую пилу поставит диск с отрицательным углом наклона, да ещё с большим количеством зубьев, распыл пойдёт на «отталкивание» заготовки, опилки будут забиваться в малых углубления, это послужит предпосылкой перегрузки двигателя пилы, продольный пропил будет идти с трудом.

Чтобы убедится в этом, достаточно при выключенном инструменте внимательно Проследите момент в точке соприкосновения зубьев и материала. Наиболее предпочтительно будет, когда зубья пилы ориентированы под углом к материалу, что позволяет «срезать» его, а не «срубить». В последнем случае сколы на выходе обеспечены.

При покупке диска очень важно учитывать и предусмотреть Не только, ЧТО предстоит пылит, а КАК будет происходить этот процесс и какие последствия нас ждут после применения неправильно подобранных диска. Неправильный выбор может испортить диск, а может и двигатель инструмента.

Дорогой импортный диск НЕ целесообразно устанавливать на пилу с высокими осевыми и радиальным биение. Существуют, например, и такие диски, Которые имеют допуск на торцевое биение 0,05%. Некоторые корпуса пыль проходят дополнительное хонингование посадочных отверстий. Совершенно очевидно, что их применение на станках бытового класса нечисты.

Приходится мириться с тем, что один диск НЕ способен обеспечить одновременно и качество и производительность.

Чтобы повысить ресурс и расширить возможности пилы производителями используется целый ряд операций. Сюда входят: лазерный раскрой корпусов пыль, применение радиальных пазов, дополнительная обработка и покрытие корпуса пилы, прорезями для снижения шума и вибрации.

Чтобы как-то определить качество пильного диска, достаточно внимательно визуально исследова тело пилы. Затупившиеся зубья ещё можно заточить, а вот плохое тело диска не будет исправишь.

При выборе пильного диска возьмите его в руки и посмотрите на свет направление шлифования диска. В «нормальной» пилы следы от шлифовального инструмента будут расходиться кругами от посадочного отверстия, в «бюджетной» таких следов Не будет. Это говорит о том, что в первом случае пыли отдельно шлифовалы, т.е. калибровалы после вырезки из листа. Во втором случае шлифуют. калибруют весь лист (если вообще делают это). Очевидно, что балансировка и равномерное распределение внутренних напряжений, которое возникает в работе, будет в первом случае выдержана больше.

Так же обратите внимание на то, как отшлифована поверхность диска. Если имеются шероховатости, грубая обработка, то не трудно представить, как на них будет налипать смола. А грязный инструмент НЕ даёт хороший результат.

Ещё в хорошей пилы надписи будут сделаны лазером, а не краской, которая быстро сотрётся. Надписи на диске помогут при её дальнейшем обслуживании.Все эти и другие результаты обследования подскажут насколько экономил производитель на пилах и думал о своих потребителях.

При распиле материала крайнего не желательным для дисков является перегрев. Диски «горят» от сильного трения в стенки пропила. Пила зарезается, т.е. отклоняется от прямолинейного пропила. Вот локального перегрева появляются выпучины, Которые за счёт температурного расширения становятся всё больше и трутся ещё сильнее. Появляются прижоги, из-за неравномерно прогрева пила выгибается пропеллером. Процесс развивается лавинообразно.

Для того, чтоб диск не «повело» на его теле имеются температурные компенсаторы, Которые представляют собой прорезями шириной 1-2 мм и длиной 15-20мм. Эти прорезями располагаются радиально от межзубовой впадины и заканчиваются круглыми отверстиями. На Некоторых дисках эти отверстия заполнены медной заклёпкой для уменьшения вибрации и лучшего охлаждения пилы.

READ  Как Разводить Масло Для Бензопилы Stihl

Также на теле пристального диска уменьшения вибрации и снижения шума производители делают замысловатые узкие прорезями лазером, конфигурации которых несут определённую функциональную нагрузку (компенсаторы напряжения, виброгасители, термокомпенсаторы и т.д.).

Важнейшим параметром высокой точности для дисковой пилы является отсутствие отклонения от плоскости диска пилы, сведённое к минимуму его торцевое и радиальной биение. От этого зависит чистота обработки, производительность, рабочий ресурс инструмента.

На диск, как бы мы этого не хотели, действуют боковые нагрузки, и задача диска сохранить поперечную устойчивость, не допустит чтоб диск «гулял». Кроме того, необходимо своевременно производить заточку пыль, так как сильно затупившиеся пилы подвержены более интенсивному нагреву и как следствие это приводит к деформации пильного диска.

Более тонкие пилы имеют преимущество: требуют меньшей затраты энергии, а не значительны потери материала в опилки. Но, они менее устойчивы в работе и требуют более «нежного» обращения, поэтому для тяжелых условий работы следует выбирать более толстые пилы.

В заключении хотелось бы Обратите внимание, что при раскрое материала необходимо уменьшать величину выхода зубьев пилы над пиломатериалов. Чего зачастую не делают начинающие любители мастерить. Это увеличивает качество пропила, уменьшает сопротивление резанию, Снижает нагрев и уменьшает нагрузку на двигатель. Рекомендуемый выступ зубьев пилы над распиливаемым материалом на должен превышать 10-20 мм. Если конструкция станка имеет возможность регулирования высоты диска, соблюдайте это правило.

Сложности при работе с болгаркой

В несоответствии оборотов болгарки и циркулярное пилы мы упоминалы, но пользователи, имеющие УШМ с регулировкой оборотов, могут сказать, что этот фактор учлы, и для их инструмента подойдет любой пильный диск по дереву.

Конечно, установил количество оборотов выходного вала болгарки, соответствующее указанному на маркировке пильного диска, они значительно снижают риск травмировании при работе, но не устраняют его полностью. Виной этому, в первую очередь, сам материал, вернее его структура и неоднородность.

Даже в различных местах одного ствола дерево имеет разную твердость, не говорит уже о включении вязкой смолы, возможно наличии металла, оказавшегося в толще древесины: от дробинок и пуль, попавших в дерево во время охоты, в вросший в него проволоки, которой подвязывалы ветки. Не забывай и о сучьях, присутствующих практически во всех породах древесины.

При встрече с перечисленными препятствиями пильный диск резко затормаживается и болгарку по инерции просто вырывает из рук, а при прохождении твердого участка, она с удвоенной силой устремляется вперед.

При встрече же с металлом большая вероятность выкрашивания твердосплавного зуба, який может быть захвачен следующим и со скоростью пули выброшен наружу. Хорошо, если в зону действия защитного кожуха.

Еще большей опасности подвергается человек, решивший срезать дерево, ведь при этом болгарку нужно положить на бок, от чего меняется привычный и удобный захват, а значит, ослабевает хватка.

Мы категорически не рекомендуем пылит дерево болгаркой, а не имеющей регулировки оборотов, пильными дисками для циркулярных пил. Но существуют специальные диски для УШМ, предназначенный для работы с древесиной.

Применение болгарки для резки различных материалов, резка и шлифовка дерева

Если вы пытаетесь понять можно ли болгаркой пилить дерево, то ответ на этот вопрос однозначен: можно. Но многие этого делать НЕ станут, т.к. слишком много травм получают люди именно от использования болгарки в качестве пилы по дереву, которая правильно именуется угловой шлифовальной машинкой.

В первую очередь это вызвано достаточно большой скоростью ее вращения, на которую большинство пильных дисков просто не рассчитаны. Но кто направляет на это внимание, когда надо выполнить работу, и под руками есть вроде бы подходящий инструмент, а к пристальному диске по дереву еще и колечко-компенсатор нужного размера прикладывается. Да еще и защитный кожух снимают для удобства работы, чего делать категорически нельзя.

Но, в травмах мы рассказывать НЕ будем, а поговорим о том, чем и как можно Обрабатывать (в т.ч. пылит) дерево при помощи УШМ, но прежде — в сложности работы болгаркой именно с древесиной.

Диски для болгарки, предназначенный для резки древесины

Цепные диски и фрезы на их основе.

Для увеличение картинки — нажмите на нее.

Радиальной и торцевое биение

Для высокоточных работ отклонение круга от плоскости реза один из важнейших показателей. Нарушить чистоту реза может радиальной или торцевое биение, оно же Снижает срок эксплуатации инструмента. Профессиональные работы Возможны при торцевой биении не болей 0,15 миллиметра. Самые качественные и недешевые полотна обладают допуском не болей 0,05 мм. Приобретение таких расходников для любительской резки металла или дерева нецелесообразно.

READ  Фотоэлектрическая Пила Для Резки Труб

Выбор диска для продольной резки дерева

Внимательное прочтение информации, Изложенное на самом диске, также поможет разобраться. В виде символов указан материал, по которому может работать полотно, направление резки обозначают стрелкой (вдоль или поперек). Всегда определяют наибольшую скорость пиления в оборотах и ​​во многих случаях угол наклона зубцов. Отрицательный угол обозначается как «neg», положительный — «pos». Впереди цифра — показатель в градусах. Чтобы назначение диска было понятно сразу — рисуют торцовочную или циркулярную пилу.

Качество диска можно оценить даже визуально, Изучив его поверхность. Если затупившиеся зубцы можно подправить, то слабый корпус — это неисправимый дефект. Тщательно Изучите качество шлифовки.

В хорошего экземпляра от центра к периферии расходятся круги от шлифовки. Они указывают то, что после штамповки круг специально калибровалы, шлифовалы и доказывали.

Дешевые круга не подвергаются индивидуальной доработке. Шлифуется в лучшем случае целый лист. Понятно, что первый экземпляр лучше сбалансирован, напряжение металла во время пиления будет распределяться равномерно. На грубо отшлифованный, шероховатые диск сильно пристает смола и стружка, серьезно мешая работе.

В дорогих пильных кругов надписи наносятся лазером, что гарантирует их сохранность протягом всего срока эксплуатации. Маркировка пригодится Не только во время покупки, но и для заточки и эксплуатации.

размеры

На поверхности каждого пильного диска указаны главные размеры: посадочный и наружный. Вот наружного размера НЕ зависит скорость или чистота реза, однако он влияет на наибольшую глубину пропила. Внешний диаметр следует подбирать с учетом мощности двигателя. Посадочный диаметр должен совпадать с размером шкива электроинструмента. Есть несколько стандартных диаметров, наиболее распространенный — 30 мм.

Основные свойства

Материал

Круги для пиления могут быть отлиты из одного металла (монолитные) либо с напайками из твердых сплавов (твердосплавные). Кобальтовые или карбидвольфрамовые зубцы позволяют справляться с более твердыми материалами. Но обладают некоторыми минусами.

Монолитные довольно скоро затупляются, их необходимо правит и точит. Затачивать можно множество раз, процедура несложно и осваивается самостоятельно. Такие диски обычно рассчитаны на продольное и поперечное пиление древесины.

Твердосплавные пильные диски дороже, однако, срок эксплуатации до первой заточки значительно больше. Затачиваются они на специально оборудовании. Но такой вид полотен Наиболее популярен у потребителей. Ведь стоимость его окупается задолго до необходимости переточки. Поэтому затупившийся диск и выбросить не жалко. Твердосплавным полотнами чаще работают по плотным материалам: металлам, прессованное плите, ламината.

Угол заточки зубцов

Следует иметь в виду: продольные распилы циркуляркой нельзя выполнять дисками для пил-торцовок. Это связано с различной траекторией перемещения полотна в заготовке. Например, круги для электроинструментов маятникового типа наклонены во время работы под отрицательным углом. В этом положении рабочие кромки зубцов режут легче, уменьшая нагрузку на электромотор. Повышается коэффициент полезного действия в сравнении с кругом с положительным углом зубцов. При перемещении такого диска по маятниковое траектории пила будет врезаться в материал НЕ самыми острыми участками зубцов. Двигатель работает с повышенной нагрузкой, снижается эффективность, вероятен перегрев.

В идеале зубцы Должны располагаться по отношении к материалу, как нож рубанка. Плохой вариант — перпендикулярная рубка, наподобии топора, оставляющая сколы на зубцах.

Одновременно с этим, если диск с отрицательной заточкой зубцов использовать на циркулярное пыле, заготовка будет отталкиваться, хуже отходят опилки. Распыл пойдет медленнее.

Зубцы — критерий выбора диска

В первую очередь при подборе обращают внимание на количество зубцов. Именно оно указывает на предназначение оснастки. Твердосплавные круги с небольшим числом зубцов отлично подходят для грубого продольного пиления самых разных пород дерева, раскроя прессованных листов. Если резать ими поперек волокон — леска будет неаккуратная.

Для продольной резки можно применять и твердосплавные круги со средним числом зубцов. Они справятся с распыл массивов, мягких сплавов, поперечной резкой.

Циркулярные пильные диски по дереву и металлу: размеры и разновидности кругов

Максимально эффективно дисковая пила работает с подходящей расходники — пильным кругом. Вот выбора диска зависит качество распила, скорость, объем отходов и бракованных деталей. Неподходящий диск представляет опасность и для самого мастера — большая вероятность травматизма.

Электропила нервно курит в сторонке! Показываю на что способна ручная японская пила Samurai

Многие владельцы дисковых инструментов Пытаются обойтись в работе одним кругом, идущим в комплект. Как правило, причина в высокой стоимости качественных расходников. Но если пила используется часто и на больших объемах материала — к выбору следует подходить серьезно.

NZIZN.RU 2021