Резка проема в бетонной стене своими руками. Параметры для выбора инструмента

Как сделать проемы в бетонных стенах?

Нередко появляется необходимость сделать просветы в стенках при перепланировке жилых и нежилых помещений, потому мы разобрали главные способы резки железобетона и обычного бетона. Благодаря этому хоть какой человек сумеет своими руками сделать в стенке просвет подходящих размеров и требуемой формы.

Многие обладатели квартир и домов в процессе ремонта решают их перепланировать. Эта неувязка особо остро стоит в старенькых зданиях, в каких нередко сберегали на полезной площади жилых и не жилых помещений. При всем этом самым сложным и трудоёмким шагом перепланировки считается устройство просветов в межкомнатных бетонных стенках. Эти работы можно делать при помощи различных современных технологий, владеющих своими плюсами и недочетами. Но новеньким трудно избрать подходящий метод для каждого определенного варианта. Потому в этой статье мы разберем самые нужные методы проделывания просветов в зданиях.

способа как пилить болгаркой без пыли?

При пилении угловой шлифовальной машинкой бетона, кирпича, камня либо кафельной плитки появляется огромное количество пыли. В данной статье мы поведаем, как пилить болгаркой без пыли.

Пыль не только лишь загрязняет помещение либо рабочую зону, да и оказывает губительное воздействие на здоровье человека.

Не считая этого в пыли еще сложнее и неудобнее работать, т.к. тяжело дышать и ничего не видно.

Чтоб создавать работы без пыльности можно использовать два метода.

Первый способ смачивание

Самый обычной вариант резать бетон либо кирпич без пыли это смачивать их водой.

Для этого можно использовать обыденный пульверизатор

либо брызгалку (делается из пластмассовой бутылки с проделанными отверстиями в крышке), или детский аква пистолет/автомат.

Опрыскивание объекта нужно создавать конкретно во время пила так, чтоб пыль сразу намокала, не успевая разлетаться.

В связи с тем, что у пильщика руки заняты болгаркой, ему довольно тяжело и неловко сразу пилить, и создавать опрыскивание, к тому же это опасно.

Потому опрыскиванием должен заниматься 2-ой человек.

В тандеме все работы можно произвести довольно стремительно и без затруднений.

Данный метод не просит каких-то существенных усилий, но при всем этом появляется много грязищи, т.к. пыль преобразуется в жижу, разливается по полу, также летит в различные стороны.

2-ой метод более действенный и удобный.

Второй способ подключение пылесоса

Этот метод заключается в подключении к болгарке строительного пылесоса при помощи средств находящихся под рукой.

полипропиленовый отвод для канализации поперечником 50мм, под 45 градусов;

скотч армированный (для большей надежности);

Описанные составляющие для этого метода можно заменить хоть какими подходящими аналогами.

Пошаговая инструкция

1) Кладем болгарку на пол, стол либо др. так, чтоб она лежала диском ввысь параллельно плоскости основания.

2) Берем отвод плоскогубцами либо любым зажимом.

3) Включаем болгарку и практически впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, приблизительно на 3 см.

4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с маленьким заходом (пару см) в пильный диск.

5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.

Такая конструкция позволяет просто подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.

При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны мотора, поближе к патрубку.

Так вся пыль будет уходить через отвод в пылесос.

Техника безопасности

Схожая система пылеотвода не несет собой каких-то суровых конструкционных конфигураций в устройстве болгарки.

Мы только прикрепили патрубок к корпусу инструмента.

И малярным скотчем закрыли вторую часть кожуха, данный элемент может сделать неверное воспоминание о защищенности.

Потому нужно соблюдать все меры по технике безопасности при работе с УШМ.

Гидроабразивный метод резки бетона

Ненамного меньше популярен по сопоставлению с алмазной резкой гидроабразивный способ, представляющий из себя прохладную резку. В этом случает просвет в бетонной плите делается под воздействием струи воды, которая смешивается с песком, выступающим в качестве абразива. Струя имеет поперечник около 0,4 мм.

Жидкость под давлением подается в особый бак, в каком ее соединяют с песком. Потом через сопло приобретенная смесь выходит с большой скоростью (около 1000 метров за секунду), и направляется на материал, который нужно разрезать.

Внедрение гидроабразивного способа для резки бетонных стенок.

Для погашения остаточной силы струи пользуются особым водяным уловителем. Если давление струи малюсенькое, можно удалить нужную часть бетона, не затрагивая арматуру, а при высочайшем давлении можно прорезать бетон насквозь.

Гидроабразивный способ резки бетона отличается преимуществами:

• Точностью и аккуратностью срезов.
• Соблюдением экологических норм. Во время работы не выделяются газы и испарения, вредные и небезопасные для здоровья людей.
• Отсутствием тепловых и механических воздействий на прорези.
• Отсутствием при работе сильных шумов и вибрации.
• Возможностью проведения резки под хоть какими подходящими углами.
• Возможностью придавать дверным просветам любые необыкновенные формы.

Недочетов у этого способа резки бетонных просветов малость:

Кислородно-копьевое сверление бетона

Можно сделать просвет в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную железную трубу, насыщаемую кислородом.

Копье греется до очень высочайшей температуры (около 1360-1400°С), зачем употребляются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье зажигается, горелка удаляется. Конец трубы начинает пылать при температуре 2000°С. Для увеличения термический силы в копье помещается металлической пруток.

При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При всем этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки стремительно остывает.

По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более действенной пробивки трубка во время работы крутится (выходит сверление), но нужно смотреть за тем, чтоб она горела, не угасала.

Недочетом такового вида работ считается завышенная опасность для рабочего, выполняющего их – раскаленные частички шлака разлетаются в различные стороны на расстояние до нескольких метров.

Как сделать пробивку: технология в зависимости от способа

Разберем пошагово технологию резки просветов в цельных стенках и если перегородки из плит либо панелей.

Монолитные перегородки

При прорезывании прохода в цельной несущей перегородке до работ не надо усиление выпиленного отверстия в стенке. Прорезывание проема делают частями.

Вырезаются полосы шириной по 30 см, которые осторожно опускают на пол, где лежат резиновые подкладки либо шины. Это предутверждает повреждение перекрытия из-за удара.

Вырезанный бетон еще разрезают на части весом в 40-60 кг для удобства выноса из помещения.

Выпиливают цельные перегородки из бетона, применяя алмазные резные инструменты. Если перегородка очень толстая (300 мм), то лучше иметь к ней доступ с обеих сторон. По окончанию операции создают усиление краев изготовленного проема.

Пошаговое проведение работ:

• Наносится разметка грядущего проема.
• Производится резка бетона по частям с внедрение инструментов с алмазными насадками.
• Разрезание выпиленных кусков на более маленькие части.
• Усиление проема в согласовании с проектом.

Вынимание вырезанных фрагментов бетона следует создавать с верхнего ряда, равномерно опускаясь вниз.

В квартирах работы выполняются ручным отрезным оборудованием.

Инструмент выбирается зависимо от толщины перегородки:

• Если толщина стенки 80-250 мм, то для работы подойдет резчик, имеющий водяное остывание. Это поможет уменьшить количество пыли и избежать затопления нижних этажей.
• При толщине перегородок 250-300 мм употребляется алмазная резка. В данном случае пыли и воды тоже будет не много, но будут находиться выхлопные газы, потому помещение должно отлично проветриваться.
• При разрезании стенок шириной 300-700 мм для остывания дисков требуется много воды, потому на верхних этажах такая операция невозможна. В данном случае прибыльнее применить алмазное сверление, когда просвет делают при поочередном высверливании частей коронкой с алмазным напылением поперечником 120-160 мм.

Из железобетонных плит или панелей

При разработке проема в несущей стенке панельного дома бетонную плиту, которая держит верхние ярусы, выпиливают по частям. Непременно делают железные перемычки, чтоб перенаправить нагрузку.

Поначалу делается разметка, по отметкам просверливают отверстия (базисные точки), главными из которых являются верхние угловые. Делая упор на их, снимается часть стенки и ставится перемычка.

Делают отверстия для стяжки болтами, закручивают их и бетонируют. Работы продолжают только после полного застывания раствора. При разработке арки просвет крепят изогнутым швеллером, устанавливая по сторонам дополнительную обвязку.

Железная перемычка – это главный элемент при формировании проема в панельном доме.

После того как раствор затвердеет начинают сформировывать проход, применяя алмазную резку.

• Прорезается канавка маленькой глубины по контуру с 2-ух сторон запланированного прохода, делая упор на просверленные отверстия.
• Вся площадь делится на секции маленького размера.
• Каждый кусочек выпиливается и осторожно выбивается из проема.

Во избежание повреждения пола, необходимо выпиленные части укладывать на доски либо авто шины.

Как сделать проем в кирпичной и бетонной стене

Чтоб вырезать просвет в стенке, мастера употребляют резак по бетону. Но для самостоятельной разборки стены подойдет мощнейший пеоратор либо отбойный молоток. Можно использовать и угловую шлифмашинку с алмазным кругом. Не считая того, в работе по устройству проема пригодится:

Перед разборкой необходимо убедиться в отсутствии в стенке электрокоммуникаций либо обеспечить их отключение.Сейчас можно приступать к разметке контура проема. Несущие стенки толстые, потому разбирать их придется с 2-ух сторон. По углам контура необходимо высверлить сквозные отверстия, по которым можно будет ориентироваться при разметке периметра входа с другой стороны стенки. Отверстия можно сделать 12-миллиметровым буром.

Резка бетонных проемов

В наше время людям нередко приходится сталкиваться с перепланировкой помещений, нередко нужно сделать расширение дверного проема. Ранее пробивка бетона была довольно долгой, гулкой и трудозатратной, но при помощи современных инструментов можно вырезать просвет в бетонной стенке с малой трудозатратой и экономией времени. Существует некоторое количество видов резки, позволяющей стремительно сделать ровненькое отверстие. Принципиально знать, что пробивка дверных просветов в бетоне, их расширение могут привести к появлению трещинок и деформации конструкций, потому перепланировку помещений стоит согласовать с надлежащими структурами.

Алмазная резка

Одним из самых фаворитных является алмазная резка бетона. Этот способ имеет ряд преимуществ:

• Безопасность работ для стенок. Уровень вибрации намного ниже, чем при пробивке пеоратором, что существенно уменьшает риск появления трещинок.
• Точность. Способ позволяет сделать срез точно по полосы разметки и под необходимым углом.
• Малый уровень шума (в границах санитарных норм).
• Минимум пыли и мусора. Такая резка просветов в бетоне не провоцирует возникновение трещинок и сколов как при пробивке, итог — отсутствие мусора.

К недочетам способа можно отнести высшую энергозатратность, необходимость остывания водой и высшую цена расходных материалов (кругов с напылением).

Гидроабразивный метод

Не отстает в популярности гидроабразивный способ (прохладная резка). Просветы в бетоне делают воздействием струи воды, смешанной с песком (абразивом) поперечником до 0,4 мм. Вода под давлением поступает в бак, где смешивается с песком, позже через сопло выходит со скоростью до 1000 м/с и попадает на разрезаемый материал. Чтоб погасить остаточную силу струи, употребляют особый водяной уловитель. При малом давлении может быть удалить бетон, не тронув арматуру, а высочайшее давление позволяет сделать прорез насквозь.

• точность и аккуратность среза;
• соблюдение экологических норм, отсутствие газов, вредных испарений;
• нет теплового и механического воздействия на прорезь;
• пробивка не вызывает сильного шума, вибраций;
• резка может проводиться под хоть каким углом;
• дверному просвету просто придать необыкновенную форму.

К недочетам гидроабразивной резки относят высшую стоимость абразива и большой размер установки, что не позволяет ее внедрение в домах.

Кислородно-копьевое сверление

Просветы в бетоне делаются с помощью кислородно-копьевого сверления – резки, где употребляется кислородное копье (толстостенная железная труба, насыщаемая кислородом). Копье нагревают до 1360-1400°С, это делают при помощи сторонних предметов (сварки, горелки). Когда копье зажгется, источник обогрева удаляется. Конец трубы пылает, нагреваясь до температуры 2000°С. Чтоб повысить термическую силу, в копье располагают металлической пруток. Во время боты трубка соприкасается с бетоном, это поможет перебороть сопротивление густоплавных шлаков. Бетонная поверхность не источает собственного тепла, не окисляется и стремительно остывает, если удалить трубку. Потому во время боты не делают возвратно-поступательных движений. Чтоб пробивка была эффективней, трубку при резке крутят (сверлят), но смотрят, чтобы она не погасла.

Таковой вид время от времени небезопасен для рабочих, накаленные частички шлака могут разлетаться на несколько метров.

Инструменты для роботы

Для пробивки технологических отверстий, гнезд, борозд употребляют бурение. Просвет в бетонной стенке, либо его расширение чаше всего делают при помощи режущих алмазных частей, фиксируемых в различных видах инструментов. Если бетон маленький толщины, резку можно провести угловой шлифовальной машинкой («болгаркой») и кругами 105-125 мм.

Распыление воды при работе поможет уменьшить количество пыли, и сохранить диск. Если контакт с водой не неопасен, придется резать «на сухую». Но для остывания частей придется через определенное время извлекать диск из зоны реза, и давать поработать машинке «вхолостую» (от 10 до 50 сек).

Вырезать просвет глубиной более 10 см можно при помощи проф дисковых пил (гидравлические, электронные резчики), они стремительно прорежут бетон на глубину 15-16 см с одной стороны. Употребляются диски 350-400 мм. При резке бетона рабочие должны работать в респираторах, бетонная пыль может попадать в легкие и вызывать суровые заболевания. Также нужно одевать перчатки и очки.

Влияние толщины стены

Толщина стенки – основной показатель, помогающий найти метод резки. Если глубина прорези не больше 10 см, можно пользоваться болгаркой. Если толщина бетона 8-10 см, нужно работать машинкой завышенной мощности. Если стенка 15-16 см, нужно пользоваться дисковой пилой (диски поперечником 350-400 мм). Можно применить болгарку, но придется работать в несколько шагов и есть риск перегрева инструмента.

Для бетона шириной 30 и поболее см необходимо использовать особый стенорезный инструмент, он бывает ручного и машинного типа. Бетон шириной до 60 см режут инвентарем типа цепной пилы, кольцереза. Бетон выше 60 см шириной режут машинами с внедрением диска от 100 см, либо устройствами канатной резки.

Как сделать проем?

Перед тем как начать резать дверной просвет (делать его расширение), необходимо сделать разметку стенки: провести полосы карандашом, мелом. Чтоб сделать ровненькую прорезь, можно вдоль разметки прикрепить рейки, по которым будет двигаться болгарка. Рейка крепится пластмассовыми анкерами. До боты нужно установить временные опорные конструкции.

Двигая болгарку вдоль реек (направляющих), делается прорезь до 1 см по всему периметру грядущего проема. Подготовительная прорезь помогает найти корректность выбора диска. Потому нужно пристально оглядеть диск, оценить степень износа. Если нет повреждений нужно продолжать работу, равномерно углубляя прорез (до 15 мм каждый).

Если бетон толще 100 мм, употребляют специальную пилу для бетона. При перерезании арматуры скорость реза нужно уменьшить. В целом механизм работы тот же, что и с болгаркой, каждый рез делается на глубину до 3 см.

Усиление проема

После резки проема либо его расширения нужно укрепить стенки дополнительной металлоконструкцией. Встречаются такие виды укрепления просветов:

Резка бетона. какой метод выбрать для резки проема в бетонной стене?

Резка бетонных просветов – это принципиальный шаг в строительстве и ремонте, с которым сталкиваются многие люди. Им необходимо перепланировать помещение, и при всем этом нужно расширить дверной просвет. Если ранее работы, связанные с пробивкой бетона, были длительные, гулкие и трудозатратные, то сейчас, используя современные инструменты, вырезание просветов в бетонных стенках можно выполнить с малые трудовыми затратами и в достаточно резвые сроки.

Есть разные виды резки, при помощи которых ровненькие отверстия делаются стремительно и отменно. Но перед тем, как начинать работу, необходимо знать, что при пробивке дверных просветов в бетонной стенке, и при их расширении могут появиться трещинкы и даже деформация конструкции. Конкретно по этой причине перед перепланировкой помещения нужно согласовывать свои планы в соответственных структурах.

Способы резки бетона и их характеристики

Различают три главных видов резки бетонных просветов, любой из которых имеет свои свойства, достоинства и недочеты.

Алмазная резка бетона

Алмазная резка бетона считается более пользующимся популярностью методом, и отличается последующими преимуществами по сопоставлению с другими видами:

• Работы не представляют угрозы для стенок. Вибрация, которая создается при алмазной резке, еще меньше, чем вибрация, создаваемая во время пробивания просветов при помощи пеоратора, потому приметно понижается риск возникновения в стенках трещинок.
• Точностью. Алмазная резка бетона гарантирует выполнение срезов по разметочным линиям точно и под необходимыми углами.
• Низким уровнем шума. При алмазной резке бетона делается шум, не превосходящий санитарные нормы.
• Наименьшим количеством пыли и мусора. Во время таковой резки просветов в бетонных стенках не провоцируется возникновение трещинок, как следует, не возникают сколы при работе, результатом чего является отсутствие сора.

Резка отверстий в бетонной стенке с помощью алмазного способа бурения.

К огорчению, алмазная резка бетона имеет и недочеты, основными из которых можно считать последующие:

• Высочайшая энергозатратность.
• Нужно охлаждать агрегат водой.
• Высочайшая цена расходного материала, в качестве которых выступают круги с напылением.

Гидроабразивный метод резки бетона

Ненамного меньше популярен по сопоставлению с алмазной резкой гидроабразивный способ, представляющий из себя прохладную резку. В этом случает просвет в бетонной плите делается под воздействием струи воды, которая смешивается с песком, выступающим в качестве абразива. Струя имеет поперечник около 0,4 мм.

Жидкость под давлением подается в особый бак, в каком ее соединяют с песком. Потом через сопло приобретенная смесь выходит с большой скоростью (около 1000 метров за секунду), и направляется на материал, который нужно разрезать.

Внедрение гидроабразивного способа для резки бетонных стенок.

Для погашения остаточной силы струи пользуются особым водяным уловителем. Если давление струи малюсенькое, можно удалить нужную часть бетона, не затрагивая арматуру, а при высочайшем давлении можно прорезать бетон насквозь.

Гидроабразивный способ резки бетона отличается преимуществами:

• Точностью и аккуратностью срезов.
• Соблюдением экологических норм. Во время работы не выделяются газы и испарения, вредные и небезопасные для здоровья людей.
• Отсутствием тепловых и механических воздействий на прорези.
• Отсутствием при работе сильных шумов и вибрации.
• Возможностью проведения резки под хоть какими подходящими углами.
• Возможностью придавать дверным просветам любые необыкновенные формы.

Недочетов у этого способа резки бетонных просветов мало:

Кислородно-копьевое сверление бетона

Можно сделать просвет в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную железную трубу, насыщаемую кислородом.

Копье греется до очень высочайшей температуры (около 1360-1400°С), зачем употребляются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье зажигается, горелка удаляется. Конец трубы начинает пылать при температуре 2000°С. Для увеличения термический силы в копье помещается металлической пруток.

При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При всем этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки стремительно остывает.

По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более действенной пробивки трубка во время работы крутится (выходит сверление), но нужно смотреть за тем, чтоб она горела, не угасала.

Недочетом такового вида работ считается завышенная опасность для рабочего, выполняющего их – раскаленные частички шлака разлетаются в различные стороны на расстояние до нескольких метров.

Инструменты для резки бетонных проемов

Для того, чтоб пробивать технологические отверстия, гнезда, борозды, употребляется бурение. По мере надобности сделать просветы в бетонных стенках либо расширить уже имеющиеся просветы, почаще пользуются режущими алмазными элементами, которые закрепляются в разных инструментах.

Если толщина бетонной плиты маленькая, для резки употребляется угловая шлифовальная машинка, которую в народе именуют «болгарка», с кругами поперечником от 105 до 125 мм.

Если во время работы распылять воду, это уменьшит количество пыли и сразу содействует сохранению диска. Если создалась ситуация, при которой контактировать с водой небезопасно, необходимо делать сухую резку.

Но, даже при сухой резке, чтоб охладить сегменты, нужно через определенные промежутки времени извлечь диск из зоны реза, чтоб машинка в течение 10-50 секунд поработала «вхолостую».

Для вырезания проема в бетонной плите, глубина которого превосходит 10 см, употребляются проф дисковые пилы, которые являются гидравлическими, электронными резчиками. Этот инструмент стремительно прорезает бетон в глубину до 15 см с одной стороны.