Сверление отверстий в газобетоне

Чем сверлятся стены из бетона

Сделать углубление в бетоне довольно тяжело, потому что при сверлении попадается щебень, который мешает работе инструмента. Просверлить стенку из бетона можно при помощи нескольких устройств:

Подбор инструмента во многом находится в зависимости от назначения площади. Для домашнего внедрения идеальнее всего подходит рядовая дрель. Рекомендуется выбирать ударный инструмент, потому что у безударной, при длительной эксплуатации портится патрон.

Перед тем, как сверлить бетонную стенку дрелью, работнику следует подобрать надежную насадку, так как конкретно от нее зависит весь процесс.

Алмазные сверла и иные приспособления

Алмазные коронки подходят для безударного просверливания бетона. При их использовании можно просверлить отверстие подходящего поперечника, не прикладывая дополнительных усилий.

Сверла имеют фигурные вырезы и абразивную структуру на кромке. Работнику остается только избрать правильную длину насадки. Так, для домашних мелких работ, употребляются сверла с наибольшим поперечником 120 мм.

Применение коронок для сверления стен из бетона с помощью дрели

Более нужными являются алмазные и твердосплавные коронки, поперечник которых составляет 68 мм. Приступая к работе следует учесть последующие особенности:

  • использовать агрегат исключительно в том месте, где того требуют «Правила устройства электроустановок»;
  • после окончания работы нужно удалить пыль от бетона, которая остается снутри отверстия, при помощи зубила и молотка либо пеоратора.

Если для сверления употребляются твердосплавные изделия, то необходимо делать маленькие перерывы, чтоб устройство успел остыть. В неприятном случае он стремительно утратит свои функции.

Если употребляются коронки с огромным поперечником (более 100 мм), следует учесть последующее:

  • категорически нельзя оказывать чрезмерное давление на инструмент, так как это спровоцирует поломку либо перегрев;
  • при работе по железобетону нельзя использовать влажное остывание;
  • перед включением устройства необходимо инспектировать надежность фиксации изделия в патроне агрегата.

Принципиально! Перед тем, как просверлить бетон обыкновенной дрелью, работник должен надеть защитные средства, чтоб избежать получения травмы.

Как сделать отверстие в газобетоне

Перепланировка в санузле подразумевает и переустройство коммуникаций. А именно, если кооперативный разбит на ванную и туалет, появляется вопрос относительно полотенцесушителя.

сверление, отверстие, газобетон

Стояк водоснабжения, обычно, находится рядом с канализационным, потому он остается в туалете. Так что приходится протягивать трубы из 1-го помещения в другое.

И на данный момент советы получат те, кто для возведения стенки решил приобрести газобетон Одесса и ее обитатели таковой вариант выбирают достаточно нередко.

Штроба в газобетоне. Отверстия в газобетоне. Коммуникации

В стенках из газобетона прокладку внутренних коммуникаций делают, как и при армировании блоков, методом выработки канавок (штроб) особым шроборезом, а технологические отверстия высверливают безударной дрелью.

После нанесения на стене разметки путей внутренних коммуникаций, с помощью штробореза выполняют канавки в стенах.

Основные правила для штробления под электропроводку

  • Штроба в газобетоне выполняется строго горизонтально, либо вертикально (штробление под произвольным углом — недопустимо).
  • Горизонтальная штроба в газобетоне под потолком выполняется на расстоянии не менее 150мм.200 мм от плоскости потолка.
  • Вертикальная штроба в газобетоне не должна приближаться более чем 100 мм к углам стен, дверных и оконных проемов.
  • Расстояние штробы под электропроводку от газопровода, не должно превышать 400 мм.
  • Параметры штробы (ширина и глубина) не должна превышать 25 мм.
  • Максимальная длина штробы должна составлять не более 3000 мм

Штроба в газобетоне. Отверстия в газобетоне. Коммуникации

В стенах из газобетона прокладку внутренних коммуникаций выполняют, как и при армировании блоков, путем выработки канавок (штроб) специальным шроборезом, а технологические отверстия высверливают безударной дрелью.

После нанесения на стене разметки путей внутренних коммуникаций, с помощью штробореза выполняют канавки в стенах.

Основные правила для штробления под электропроводку

  • Штроба в газобетоне выполняется строго горизонтально, либо вертикально (штробление под произвольным углом — недопустимо).
  • Горизонтальная штроба в газобетоне под потолком выполняется на расстоянии не менее 150мм.200 мм от плоскости потолка.
  • Вертикальная штроба в газобетоне не должна приближаться более чем 100 мм к углам стен, дверных и оконных проемов.
  • Расстояние штробы под электропроводку от газопровода, не должно превышать 400 мм.
  • Параметры штробы (ширина и глубина) не должна превышать 25 мм.
  • Максимальная длина штробы должна составлять не более 3000 мм

Плюсы и минусы естественной системы вентиляции

У всего есть свои достоинства и недостатки. Вот какие они у естественной вентиляции:

Энергонезависимость и надежность – если все сделано правильно, то вентиляция будет безотказно работать до тех пор, пока стоят стены. Для ее работы не требуется электричество и любое другое топливо.

Экономия – монтаж не требует покупки дополнительного оборудования, а материалы значительно дешевле, чем активное оборудование.

Бесшумность – движение воздуха практически незаметно. Сквозняки образуются в ветреную погоду и зимой, и досаждают редко.

Вентиляция требует оборудования высокой вытяжной трубой. В одноэтажных домах система работает, фактически, только зимой.

Требуется регулярный уход за дымоходами, которые активно и быстро засоряются, снижая скорость движения воздуха.

Невозможность установки дополнительного оборудования для охлаждения и очистки воздуха – любые устройства будут помехами.

Отсутствие вентиляции летом и охлаждение комнат в зимний период.

Летом в качестве приточных отверстий используются открытые форточки и окна. Зимой они закрываются, поэтому необходимо обеспечить дополнительные ходы для поступления воздуха. Реализуется это разными способами, в зависимости от назначения помещения и уровня его расположения. Оконные системы оборудуются механизмами для микропроветривания.

Также хороши приточные клапаны, располагающиеся под подоконниками и над радиаторами. Это оборудование стоит недорого и позволяет удобно регулировать размер приточного отверстия. Воздух, поступающий через них зимой, смешивается с конвекционными потоками от батарей и нагревается. То есть, сквозняка, как такового, жильцы чувствовать не будут.

Организация механической вентиляции

В принудительных системах вентиляции побуждение движения воздуха происходит за счет механических устройств (крыльчаток, турбин), работающих на электрических двигателях. Такие системы делаются как совмещенными с естественными, так и изолированными.

В состав принудительной системы может входить большое число дополнительных частей, обеспечивающих самый разнообразный функционал, что является неоспоримым плюсом такого решения.

Применяется несколько видов вентиляторов:

  • Аксиальные или осевые вентиляторы наиболее распространенное решение. Крыльчатка такого устройства вращается вокруг центральной оси и приводится в движение от электрического мотора посредством вала, либо сама крыльчатка является частью двигателя, включает в себя статор электромотора. Эти вентиляторы обладают хорошим показателем КПД благодаря небольшому аэродинамическому сопротивлению.
  • Радиальные центробежные вентиляторы применяются в наиболее мощных системах, устанавливаемых преимущественно на промышленных предприятиях. Вы наверняка встречали такое оборудование в жизни – внешне его корпус напоминает раковину улитки. Внутри установлено колесо с множеством радиальных перемычек, которые во время вращения создают области разреженного давления.
  • Диаметральные вентиляторы оснащены вытянутым ротором. Внешне они похожи на радиальные механизмы, но конструктивное строение разное. Захват воздуха осуществляется по внешнему диаметру, а его выход – через специальные диффузоры. Такое оборудование устанавливается, к примеру, в системах кондиционирования воздуха.
  • Диагональные вентиляторы – это некий гибрид из радиального и осевого вентиляторов. Такое оборудование стоит немалых денег, однако его КПД достигает внушительных 80% процентов, чем стоимость оправдывается со временем.
  • Фильтры грубой очистки – особенно актуальны в жарких засушливых регионах, где часто ветра поднимают в воздух много пыли и грязи. Фильтр улавливает и накапливает в себе данные частицы, поэтому регулярно требует очистки или замены на новый.
  • Шумопоглотители – специальные устройства, снижающие структурный шум от работающего активного оборудования системы. Кстати, шумность механической вентиляции является одним из ее существенных недостатков.
  • Калорифер – устройство, обеспечивающее нагрев приточной массы воздуха за счет температуры теплоносителя, циркулирующего в системе отопления. По сути, это радиатор, устроенный по принципу печки в автомобиле — только тут циркулирует антифриз, а в жилых помещениях они работают на воде, паре или электричестве. Наличие калорифера устраняет дискомфорт от потока холодного воздуха, заходящего в помещение.
  • Рекуператор – его назначение такое же, как и у калорифера, но это устройство имеет иной принцип работы. Он имеет усложненное устройство, центром которого является теплообменник, через него проходят многочисленные каналы, по которым движется воздух. Устройство имеет 4 выхода – 2 под удаляемый отработанный воздух, 2 — для приточного воздуха. Траектория движения воздуха пересекается, но его массы при этом не смешиваются, так как каналы изолированы друг от друга. Отработанный теплый воздух нагревает теплообменник, который передает эту энергию свежим, поступающим в помещение массам воздуха. КПД устройства очень высокое, и позволяет не тратить впустую тепло, за счет чего помещение отапливать намного выгоднее.
  • Обратные клапаны нужны в системе для того, чтобы задать строго определенное направление движения воздуха.
  • Из прочего оборудования упомянем вентрешетки, диффузоры и анемостаты.
  • безударная электродрель или шуруповерт,
  • обычные или перьевые сверла,
  • набор коронок различного диаметра,
  • стамеска и молоток,
  • грубая наждачная бумага для чистовой обработки.

Квадратное сквозное отверстие делается пилой по газобетону, или обычной пилой по дереву. Сначала размечаете квадрат, высверливаете коронками или сверлами по углам квадрата отверстия, чтобы вошла пила, и начинаете пилить. Старайтесь держать пилу перпендикулярно к стене, тогда отверстие получится ровнее.

Испытание крепежных изделий

Саморезы и шурупы для газобетона

Сперва проверим, какую нагрузку в газобетоне держат разные метизы. Металлические саморезы и шурупы (нагели) разного диаметра и длины вкручиваются в газобетонный блок без установки дюбеля при помощи отвертки или шуруповерта. Метизы выполнены из углеродистой стали. Специальное покрытие из цинка, меди или фосфатов защищает металл от коррозии, неблагоприятного воздействия агрессивных химических сред.

Универсальный саморез

Первым испытание будет проходить стандартный универсальный саморез с крестовым шлицем и покрытием из белого цинка. После вкручивания через специальную шайбу без предварительной установки дюбеля прибор начнет его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа, который при тестовых испытаниях универсальных саморезов диаметром 6 мм оказался на отметке – 150 кгс. Для крепления стоимостью 2 неплохо. Залогом такого результата является широкая резьба шурупа, но надо понимать, что при динамических нагрузках, колебаниях прочность фиксации самореза в газобетонном блоке будет нарушена.

Анкер-шуруп по бетону (нагель)

Шуруп по бетону (нагель) обеспечивает сквозной монтаж (установку) в материалах основания. Шуруп легко вкручивается в газобетон без установки дюбеля благодаря специальной форме резьбы. Устанавливается нагель так же простым закручиванием шуруповертом и через специальную шайбу, после чего прибор начинает его вырывать из газобетона, прикладывая линейную нагрузку от 40 кгс и до отказа. Показания максимальной нагрузки на данный крепеж в газобетоне без установки дюбеля составили 75 кгс. Такой результат объясняется большим диаметром и низкой частой резьбой, из-за чего витки недостаточно глубоко врезаются в материал, соответственно, плохо держат нагрузку на вырыв.

Вывод по метизам

Универсальные саморезы и шурупы по бетону НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ГАЗОБЕТОН. Но, если ничего больше нет под рукой и вы готовы рискнуть, то допустимо их использовать для того, чтобы закрепить легкие бытовые предметы и конструкции, на которые не будут воздействовать высокие динамические нагрузки.

сверление, отверстие, газобетон

Универсальные дюбели

Для чистоты эксперимента возьмем дюбели диаметром 8 мм и длиной 60-65 мм. Для установки дюбеля в пористый газобетон необходимо предварительно просверлить отверстие нужного диаметра и установить крепеж. Дюбель забивается непосредственно в отверстие.

ВЕНТ КАНАЛЫ В ГАЗОБЕТОНЕ!!! Сверление отверстий в газобетоне. Диаметр 15 см, самодельным сверлом.

Конструкция дюбеля представляет собой полый цилиндр из эластичного пластика, на поверхность которого нанесены фиксирующие ребра распорного механизма. При вкручивании шурупа или самореза в дюбель происходит раскрытие крыльев в теле газобетона и обеспечивается жесткая прочная фиксация.

Результаты тестирования прочности крепления стандартного дюбеля:

  • Дюбель распорный TCHAPPAI китайского производства (8×60) при прикладывании нагрузки в газобетоне от 40 кгс показывает отказ на отметке 175 кгс.
  • Универсальный дюбель российского производства PND 8×65 – отказ происходит на отметке 185 кгс. – в результате теста выдерживает 160 кгс.

Вывод по универсальным дюбелям

Средний показатель прочности фиксации крепежа к пористым бетонам при помощи дюбеля составил 170 кгс. При незначительной разнице с показателями метизов главное преимущество дюбелей в том, что они лучше справляются с динамической нагрузкой без последствий для крепления.

Испытаниями также подтвержден тот факт, что для газобетона не важны преимущества и параметры распорных универсальных дюбелей — они ведут себя идентично вне зависимости от цены. Самая дешевая точка крепления (вместе с шурупом) вышла 3. а самая дорогая — 5,5

Специализированные дюбели

Специализированные крепления для газобетона имеют сложную форму распорного механизма и предназначены для монтажа тяжелых конструкций к стенам, перекрытиям, перегородкам из газобетона и пеноблоков. Для эксперимента также берем образцы одинакового диаметра – 8 мм.

Результаты тестирования прочности крепления специализированного дюбелей для газобетона из комбинированных пластиков, полиамидов:

  • Немецкий дюбель (цена около 10 за 1 шт.), нижняя часть которого раскрывается внутри газобетона и обеспечивает одновременно три уровня фиксации, при прикладывании нагрузки от 50 кгс показал отказ на отметке 240 кгс.
  • Специализированный нейлоновый винтовой дюбель для газобетона (цена около 40 за 1 шт) со спиралевидной формой на 4 закрученных лепестка. При проведении теста вместе с дюбелем произошло отслаивание верхнего слоя газобетона, а отказ случился на отметке 165 кгс. с широкой резьбой для газобетона (цена около 12 за 1 шт) при испытании показал результаты на уровне классических универсальных дюбелей – 125 кгс.

Вывод по специализированным дюбелям

Наилучшие и идентичные показатели прочности выдали немецкий дюбель из двухкомпонентного нейлона и металлический дюбель. Но стоимость первого вместе с шурупом составила 12. а второго вместе с сантехническим шурупом — около 7,5 Следовательно, по соотношению цена-качество металлический дюбель выигрывает.

Спиралевидный и винтовой дюбели со стоимостью 40 и 12 показали низкие результаты. Однако стоит отметить, что спиралевидный дюбель имеет более дешевые аналоги, а винтовой анкер — единственный из испытуемых образцов, в который можно устанавливать не только шуруп, но и болт или шпильку с метрической резьбой, что необходимо при решении некоторых инженерных задач с особыми требованиями к типу крепежа.

Коротко о главном

Бетон сверлят с помощью насадок на дрель или пеоратор. Главным отличием снастей является форма хвостовика.

Режущая часть снастей должна быть победитовой или алмазной. Они обладают достаточной высокой твёрдостью и износостойкостью.

Для сверления бетона используют два основных типа насадок: сверла с Т-образным наконечником или коронки.

Для дрели выбирают насадки, которые предназначены для вращательного сверления, для пеоратора – с ударными движениями.

Какой выбрать инструмент и насадку, практические советы

Поняв, чем сверлить бетон, приступают к выбору инструмента. Ключевыми являются следующие параметры:

  • Мощность.
  • Регулятор оборотов (на разных этапах сверления одного отверстия скорость должна отличаться).
  • Вспомогательная ручка на корпусе (для получения ровного отверстия бур не должен входить в бетон под острым углом).
  • Режим ударной работы (если его нет крупные частицы придется разбивать вручную пробойником).
  • Корректировка глубины установки сверла.

Кроме самого инструмента нужны специальные свёрла. Если в рабочей поверхности нет арматуры, то подойдут обычные насадки для бетона. По всей длине они имеют специальные напайки для увеличения прочности и затупленный конец.

  • Зубчатые коронки разных конфигураций, сделанные из сплавов повышенной прочности для ударного сверления.
  • Коронки CS: GO, края которых покрыты алмазной крошкой. Ими сверлят все твердые материалы.
  • Алмазные коронки для безударного сверления разного диаметра и размера.

Для разных типов отверстий выбирают разные свёрла и коронки. Победитовые насадки по сравнению с алмазными дешевле и могут использоваться в ударных инструментах. Алмазные свёрла необходимо охлаждать раз в 10-15 минут. Воду для этого использовать нельзя.

| Отказ от ответственности | Контакты |RSS