Алмазное бурение бетона от А до Я
Создание отверстий в строй конструкциях (перекрытиях, колонах, стенках) сделанных из бетона является сложной процедурой в техническом плане. В особенности, если мы имеем дело армированным бетоном высочайшей марки прочности, начиная с М300. Наилучшее технологическое решение таких задач это алмазное бурение. Если выражаться более точно то технология получила название: колонковое алмазное бурение.
Колонковое бурение — это метод устройства отверстий, бурение производится только лишь по периметру отверстия, а сам бетонный керн (то что заключено в окружность) после завершения бурения удаляется из полости коронки. Колонковое алмазное бурение железобетона — современная методика, она применяется в работах разного масштаба.
Алмазная коронка выглядит, как обычная металлическая труба произвольного диаметра, с припаянными к ее поверхности частицами из технического камня (алмаза). С помощью данных алмазных частиц происходит взаимодействие с бетоном и погружение в его тело.
Важно! Бурение бетона отличается от сверления только тем, что при его производстве используется ударная сила.
- от 6000 ₽ бурение, в пределах МКАД
- от 7000 ₽ выезд за МКАД
- Далее 5 км от МКАД 30 /км.
- Сбор воды по договоренности
- Стоимость уточняйте у менеджера
- Действуют скидки. уточняйте населенный пункт!
- Выезд по Москве и Подмосковью
- Работы после 21.00 часа
- Стоимость уточняйте у менеджера
- Сбор воды по договоренности
- Рабочая смена не более 8 часов
- Далее 5 км от МКАД 30 /км.
- 10000 ₽. минимальный выезд
- 12000 ₽. бурение до 2-х отверстий
- 15000 ₽. мин.выезд, оплата с НДС
- Скидки на объем от 10%
- Сбор воды по договоренности
- Далее 5 км от МКАД 30 /км.
Аренда установок алмазного бурения
Тип — с электрическим приводом Питание — 220/9 В/А Обороты на выходе — 820 об/мин Скорости — 1 Макс. диаметр бурильной коронки (ручной) — 160 мм Макс. диаметр бурильной коронки (для стойки) — 160 мм Вес — 17,800 кг Бак для подачи воды входит в комплект
Дополнительно: Оплачивается аренда коронок алмазных и удлинителя Стоимость аренды удлинителя — 300 /сутки
| 8 часов | — | 1690 o |
| 1 сутки | — | 1990 o |
| 2 суток | — | 1790 o |
| 3-6 суток | — | 1590 o |
| 7-14 суток | — | 1290 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Тип — с электрическим приводом Питание — 220/9 В/А Обороты на выходе — 820 об/мин Скорости — 1 Макс. диаметр бурильной коронки (ручной) — 160 мм Макс. диаметр бурильной коронки (для стойки) — 160 мм Вес — 17,800 кг
Дополнительно: Алмазные коронки в комплект не входят Стоимость аренды удлинителя — 300 /сутки
| 8 часов | — | 1440 o |
| 1 сутки | — | 1690 o |
| 2 суток | — | 1520 o |
| 3-6 суток | — | 1350 o |
| 7-14 суток | — | 1100 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Число скоростей — 3 Тип сверления — мокрое Угол наклона направляющей, °С — 90 Вес, кг — 26 Max диаметр сверла, мм — 350 Мощность (Вт) — 3200 Посадка коронки, дюйм — внешняя 1 1/4, внутренняя 1/2 Частота вращения шпинделя, об/мин — 100-340; 100-530; 100-660 Частота, Гц — 50
| 8 часов | — | 2120 o |
| 1 сутки | — | 2490 o |
| 2 суток | — | 2240 o |
| 3-6 суток | — | 1990 o |
| 7-14 суток | — | 1620 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Тип сверления мокрое Мощность (Вт) 2800 Max диаметр сверла, мм 250 Число скоростей 1 Угол наклона направляющей, град. 90 Вес, кг 23 Частота, Гц 50 Посадка коронки, дюйм внешняя 1 1/4, внутренняя 1/2 Частота вращения шпинделя, об/мин 100-500
| 8 часов | — | 1690 o |
| 1 сутки | — | 1990 o |
| 2 суток | — | 1790 o |
| 3-6 суток | — | 1590 o |
| 7-14 суток | — | 1290 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Тип сверления мокрое Мощность (Вт) 3200 Max диаметр сверла, мм 350 Число скоростей 3 Угол наклона направляющей, град. 90 Вес, кг 26 Частота, Гц 50 Посадка коронки, дюйм внешняя 1 1/4, внутренняя 1/2 Частота вращения шпинделя, об/мин 100-340; 100-530; 100-660
| 8 часов | — | 2030 o |
| 1 сутки | — | 2390 o |
| 2 суток | — | 2150 o |
| 3-6 суток | — | 1910 o |
| 7-14 суток | — | 1550 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Тип сверления мокрое Мощность (Вт) 3200 Max диаметр сверла, мм 350 Число скоростей 3 Вес, кг 28 Частота, Гц 50 Посадка коронки, дюйм внешняя 1 1/4, внутренняя 1/2 Частота вращения шпинделя, об/мин 100-340; 100-530; 100-660
| 8 часов | — | 2200 o |
| 1 сутки | — | 2590 o |
| 2 суток | — | 2330 o |
| 3-6 суток | — | 2070 o |
| 7-14 суток | — | 1680 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Напряжение, В. 220 Мощность (Вт). 2700 Max диаметр сверла, мм. 180 Тип сверления. мокрое Число скоростей. 1 Плавный пуск. нет Регулировка оборотов. нет Вес, кг. 19 Габариты, мм. 1030х390х240 Частота вращения шпинделя, об/мин. 680
| 8 часов | — | 1690 o |
| 1 сутки | — | 1990 o |
| 2 суток | — | 1790 o |
| 3-6 суток | — | 1590 o |
| 7-14 суток | — | 1290 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Мощность (КВт): 1.9 Вес, кг: 7 Габариты упаковки мм (ДхШхВ): 550х350х150 мм Тип привода: Электрический
| 8 часов | — | 1270 o |
| 1 сутки | — | 1490 o |
| 2 суток | — | 1340 o |
| 3-6 суток | — | 1190 o |
| 7-14 суток | — | 970 o |
| cвыше 15 суток спец.цена! | ||
Арендная компания Рентбригадир предлагает аренду установок алмазного бурения. При достаточно высокой цене подобного оборудования, именно услуги проката позволяют воспользоваться качесвенным инструментом по приемлемой стоимости. У нас вы найдете только проверенную и надежную технику на выгодных условиях: период аренды от 4 часов, доставка и забор установки, консультации квалицированных специалистов.
Получить ровное отверстие в бетонной стене достаточно сложно, и дело даже не в высокой твердости материала. Во время работы пеоратора или отбойного молотка в конструкции неизбежно образуются микротрещины, поэтому для получения ровного проема необходимого диаметра используют установки алмазного бурения. Современная технология позволяет минимизировать разрушительное действие на бетон, а также ускорить процесс сверления. Кроме того, полученные отверстия не требуют дополнительной обработки. Итак, прокат алмазного бурения необходим при:
- работах по перепланировке;
- прокладывании различных коммуникаций: водопровод, вентиляция, электричество, отопление и т.д.
- обустройстве оконных и дверных проемов;
- работах с камнем, ЖБ-конструкциями, кирпичом, гранитом и т.п.
Заказать аренду алмазного сверления не так сложно: достаточно обратиться в нашу компанию. Мы поможем подобрать необходимый для работы инструмент, предоставим всю документацию. Получите более подробную информацию об услуге по одному из наших телефонов: 7 (499) 350-85-72
Описание инструмента
Главными компонентами, из которых состоит агрегат, применяемый для алмазного вида бурения, являются жесткая станина, двигатель либо электродвигатель (привод), а также специальные алмазные коронки либо сверла спирального типа, которые выступают в роли непосредственного рабочего инструмента. Во время проведения работы станина жестко закрепляется при помощи специальной плиты непосредственно к поверхности, в которой будет проводиться сверление. При необходимости этот агрегат может крепиться возле поверхности, которая будет с его помощью обрабатываться.
В зависимости от модели машины ее рабочий механизм также может состоять из редуктора, ручного либо электрического насоса, который осуществляет подачу воды, маслобака, системы устранения пыли (пылеулавливателя).
Существует несколько разных типов таких машин, которые применяются для сверления. Во время сверления малых отверстий, диаметром не более 120 мм, на таких поверхностях как кирпичная стена, бетонное перекрытие, как правило, используются небольшие буровые аппараты, относящиеся к ручному типу.
Чтобы сделать отверстия с большим диаметром, применяются агрегаты более сложной конструкции, станинного типа. В таких машинах двигатель с алмазными коронками закрепляется непосредственно на самой станине и способен плавным ходом во время сверления перемещаться непосредственно по самой оси вращения.
На заметку! Станинные агрегаты для сверления, по сравнению с аналогичным инструментом ручного типа, являются более универсальными. Благодаря их использованию можно выполнять задачи самого разного Spectra. Кроме того, при их использовании показатель точности проделываемого отверстия, относительно его диаметра и угла, существенно увеличиваются.
Небольшие по размеру машины станинного типа являются стационарным оборудованием, которое позволяет производить алмазное бурение. Однако стоит отметить, что для выполнения задач повышенной сложности, также существуют специальные агрегаты, которые по своей конструкции являются навесными орудиями. Как правило, их устанавливают на экскаваторы – погрузчики, специальные дорожно-строительные машины и так далее. На отечественном строительном рынке, как правило, не фигурируют агрегаты, оснащенные колесными шасси. Однако в мировой практике, во время проведения строительных работ, такие самоходные машины довольно часто используются при работе с материалами повышенной прочности, например, такими как армированный бетон.
В качестве привода в машинах для выполнения алмазного типа сверления, могут использоваться электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания. Кроме того, в некоторых моделях, в качестве привода может использоваться гидравлический либо пневматический мотор.
Совет! Подбор агрегата по типу (электрический, бензиновый и так далее), а также мощности силового сверлильного привода, в первую очередь, зависит от таких факторов как показатель диаметра отверстий, которые необходимо проделывать, и показатели прочности материалов, с которыми предполагается работать.
Наиболее мощными являются аппараты гидравлического типа. Они применяются во время выполнения разнообразных задач с монолитным, высоко армированным бетоном, либо прочными скальными породами.
Особенность работы агрегатов
Благодаря развитию современных технологий, появляются универсальные инструменты, специализированное оборудование, которое позволяет делать отверстия разного диаметра в материалах с высокими показателями прочности, выполнять резку прочного бетонного покрытия точно, в короткие сроки и безопасно. Использование специального бурильного оборудования с алмазным напылением, существенно ускоряет процесс обработки поверхностей, во время проведения как ремонтных, так и строительных мероприятий. Также довольно часто такие устройства применяются при выполнении демонтажа конструкций или во время проведения перепланировки.
Принцип работ, при котором активно используется бурение алмазного типа, сводится к использованию специального агрегата, состоящего из мотора, коронки с напылением, а также устройства под названием стойка. Благодаря использованию этого оборудования можно быстро просверливать отверстия практически любого диаметра, вырезать в стенах специальные ниши либо при необходимости создавать специальные проемы.
Важно! Использование таких машин при обработке твердых поверхностей (например, при создании внутри стен специальных ниш, проемов) является абсолютно безопасным для прилегающих, стоящих рядом конструкций. При использовании таких установок не возникают сильные вибрационные нагрузки, которые способны разрушать конструкции.
При использовании машин для алмазного сверления, разрушение обрабатываемой поверхности происходит точечно, непосредственно в том месте, где работает бур агрегата. На окружающих конструкциях, находящихся около поверхности, которая проходит обработку, в процессе выполнения строительных мероприятий, не появляется абсолютно никаких трещин. Проделываемые при помощи таких агрегатов отверстия получаются абсолютно ровными, с гладкой поверхностью и не нуждаются в дополнительных обработках.
К достоинствам алмазного бурения следует отнести:
- Точность соблюдения всех параметров во время выполнения разнообразных задач;
- Темп процесса сверления (1-5 см за одну мин);
- Отсутствие сильного шума;
- Отсутствие огромного количества пыли при обработке поверхности, сверлении;
- Возможность проводить сверление, как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости под необходимым для оператора установки углом.
Чтобы использовать такую машину, потребуется подключение к электросети, а также водопроводу (для устранения образовавшейся пыли). Применять такие устройства можно для проделывания отверстий под водопроводы либо другие коммуникации инженерного назначения.
Обзор лучших популярных производителей и моделей установок алмазного бурения
Какую машину для алмазного бурения лучше всего купить, сколько она стоит? Современный рынок строительного оборудования представлен множеством таких агрегатов от большого количества производителей, разной ценовой категории. Наиболее популярными, лучшими производителями таких агрегатов, которые занимают высокий рейтинг среди других фирм, являются:
- Bosch. Популярная во всем мире компания, которая занимается выпуском удобного, надежного и качественного инструмента. Установки, которые представлены этой компанией прекрасно подойдут как для сухого бурения, так и для выполнения разнообразных строительных задач с использованием воды. Дополнительно оснащаются системой плавного пуска, пылеудаления.
- Hilti. Оборудование, представленное под этим брендом считается одним из наиболее качественных, а также производительных. В основном эта фирма занимается выпуском компактных и легких моделей, которые подходят для ручного сверления.
- WEKA. Популярный немецкий производитель, который занимается выпуском оборудования с повышенным уровнем износостойкости, а также надежности. Агрегаты, выпускаемые под этим брендом, обладают продолжительным периодом эксплуатации и двигателями повышенной мощности.
- Elmos. Аппараты, производством которых занимается эта фирма, применяются для просверливания отверстий больших диаметров в материалах повышенного уровня прочности (например, в граните, камне, асфальтированной поверхности, бетоне). Устройства оснащаются регулировкой вращения скоростей, и могут применяться для выполнения разных задач в наклонных плоскостях.
- CARDI. Под этим брендом, в основном, выпускаются машины индустриального типа, которые предназначены для эксплуатации в условиях повышенной сложности. Оснащаются несколькими скоростями, способны создавать отверстия диаметром до 600 мм.
- DIAM. Установки этого производителя отличаются качеством и надежностью. Как правило, большинство моделей, выпускаемых под этим брендом, оснащаются специальной наклонной стойкой, которая позволяет выполнять работы по сверлению поверхности в пределах 30-150 градусов.
Оборудование для алмазного бурения
Оборудование для алмазного бурения отверстий в бетоне, также называемое оборудование для алмазного сверления, имеет рабочий инструмент в виде трубчатого сверла (т.н. алмазной коронки). Рабочая часть коронки – припаянные или приваренные к передней кромке алмазные сегменты. Сегмент представляет собой брусок из спрессованной и спеченной смеси металлических порошков с техническими алмазами в качестве наполнителя. Таким образом, рабочее тело (алмаз) погружено в металлическую матрицу тщательно подобранной износостойкости. При вращении трубчатого сверла острые грани алмазов, выступающих из передней грани сегмента, измельчают обрабатываемый материал (бетон, железобетон, кирпич, мрамор, гранит, керамогранит или др. натуральный или искусственный камень, плитку или др. керамику и т.п.) и таким образом выполняют рез. Задача матрицы – вовремя сточиться, когда режущие грани выступающих алмазов затупятся, отбросить затупленные алмазы в шлам и вывести на рабочую грань новые алмазы с острыми гранями. Шлам (измельченный материал с незначительной примесью отработанных алмазов и опилок матрицы) должен выводиться из зоны реза потоком воды или вакуумом. Мокрое алмазное сверление – с подачей воды – предпочтительнее, поскольку вода еще и охлаждает коронку. Сухое алмазное бурение с подключением пылесоса в ряде случаев удобнее, но имеет ограничения и предъявляет особые требования к алмазным коронкам.
Оптимальный режим с точки зрения скорости сверления (бурения) и долговечности алмазных сегментов – когда алмазы освобождаются и выводятся в шлам не раньше и не позже, чем их режущие грани затупятся. Такой результат достигается соблюдением оптимальных параметров процесса: Скорость движения сегмента относительно материала. В случае сверления алмазной коронкой – круговая скорость коронки [м/с]. Если превысить оптимальную скорость, кромки алмазов быстро притупляются, эффективность реза снижается. Занижение круговой скорости снижает производительность работы. Оптимальная круговая скорость зависит от твердости обрабатываемого материала. Для твердых материалов (напр. агат) она может составлять менее 1 м/с, для мягких (кирпич) – вплоть до 6 м/с. Для бетона оптимальная скорость составляет 3-5 м/с и снижается с увеличением степени армирования. Оптимальная скорость напрямую влияет на выбор оборотов алмазной дрели. Для примера, при сверлении отверстия диаметром 130 мм в бетоне следует выбирать обороты 440-750 мин.1. Давление сегмента на обрабатываемый материал. При превышении оптимального давления ускоряется износ матрицы, в шлам уходят еще острые алмазы. Занижение давления ведет к стачиванию режущих граней алмазов и «замыливанию» коронки. По некоторым данным, для алмазного сверления бетона оптимальное давление составляет 2,0-2,5 Н/мм 2. Для коронки диаметром 130 мм с сегментами толщиной 3 мм такое давление достигается при усилии прижима ориентировочно 1200-1500 Н (т.е. 120-150 кг силы). Расход воды. Занижение расхода воды приводит к быстрому лавинообразному процессу: в результате недостаточно эффективного вымывания шлама теряется контакт между алмазным сегментом и обрабатываемым материалом, сегмент вхолостую перемалывает шлам, накапливающийся шлам забивает полость кольцевого реза и увеличивает трение на боковых поверхностях коронки. Если мощная алмазная дрель справляется с возросшим моментом сопротивления, то коронка быстро нагревается выше 100°C, вся поступающая вода испаряется и совсем перестает вымывать шлам, коронка продолжает раскаляться, припой расплавляется, сегменты отваливаются от коронки и застревают в зоне реза. Дальше понятно: чтобы продолжить сверление новой коронкой, нужно вначале умудриться выдернуть заклинившую коронку, затем не только вымыть шлам из узкой щели, но и удалить отвалившиеся сегменты, а для этого – выломать и удалить керн. Избыточный поток воды к неприятностям не приводит, разве что усложняется сбор воды и быстрее опустошается бак (если вода подается из бака). Для ориентировки, минимальный расход воды для коронок диаметром до 50 мм – 3 л/мин, для 300 мм – 14 л/мин. Достаточность расхода воды можно контролировать визуально: вытекающая из-под коронки вода должна выносить шлам. Визуальное основание для немедленного прерывания сверления – если на коронке появились цвета побежалости.
Конструкция
Основные элементы установок для алмазного бурения:
Станина — основа бурильной установки. Она состоит направляющей стойки и из крепежной плиты. Станина позволяет четко зафиксировать двигатель в нужном положении на вертикальной или горизонтальной поверхности под наклоном или без него, избежать перекоса.
Двигатель с алмазной коронкой, при помощи которой осуществляется внедрение инструмента вглубь поверхности, перемещается по направляющей стойке. На стойке расположена каретка с устройством крепления мотора и винтовым, реечным или цепным механизмом подачи, отвечающим за движение каретки вдоль стойки.
Алмазные бурильные установки можно приобрести как в полном комплекте, состоящем из станины и двигателя, так и по отдельности. При выборе стойки и двигателя необходимо учитывать совместимость типа каретки и устройства крепления и возможность использования алмазных коронок с одинаковым диаметром.
В ручных моделях работа двигателя может осуществляться без станины. Для удобства эксплуатации конструкции снабжены дополнительными рукоятками.
бетон железобетон строительные блоки
железобетон
бетон армированный бетон строительные блоки
высокоармированный железобетон
железобетон бетон кирпич
армированный бетон бетон кирпич
Для сверления глухих подрозеточных отверстий в стенах из кирпича
Сверла алмазные Diam Extra Line V-tech Ø сверления: 6-120 мм Глубина сверления: 35 мм
Комплект анкеров DIAM М12 (50 шт) Для быстрого закрепления установки алмазного бурения
Кольцо медное DIAM (5 шт.) Для установки коронок на сверлильные машины
Набор для крепления сверлильной машины DIAM (в кейсе) Для быстрого и удобного крепления сверлильных машин
УСТАНОВКИ АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ DIAM Установки алмазного бурения DIAM, благодаря своему неизменному качеству и доступной цене, известны и пользуются высоким спросом во всем мире. На протяжении всех лет существования компания DIAM постоянно совершенствует и расширяет линейку алмазного сверлильного оборудования, внедряя самые современные технические разработки. Все комплектующие для установок алмазного бурения производятся на ведущих заводах Южной Кореи и отвечают современным требованиям качества и безопасности. Выбирая сверлильную установку, прежде всего, следует обратить внимание на мощность двигателя, максимальный диаметр используемой коронки и глубину возможного сверления. Установки также могут оснащаться различными типами сверлильных стоек, отличающихся по максимальному ходу каретки, наличию или отсутствию возможности сверления под углом.
Установка алмазного сверления DIAM CSN-105N самый легкий и компактный инструмент в своем классе. При весе 8,5 кг выполняет отверстия диаметром от 25 до 105 мм. Идеально подходит для монтажа телевизионных и электрических кабелей. Габариты установки позволяют работать в труднодоступных местах. Наклон стойки отсутствует. Мощность электрического двигателя 1,35 кВт. Имеется штуцер для подвода воды. Контроль глубины сверления с помощью нанесенной шкалы на стойку.
Установки алмазного сверления DIAM CSN-160N и CSN-160A имеют одинаковые технические характеристики. Отличие в том, что первая модель без наклона стойки, а у второй угол наклона стойки от 90° до 150°. Диаметр выполняемых отверстий от 25 до 160 мм. Глубина подачи каретки до 550 мм. Мощность двигателя 2,1 кВт. Проскальзывающая муфта и блок защиты от перегрева надежно предохраняют электрический двигатель от поломки. Вал двигателя оснащен внешней и внутренней резьбой, позволяющей использовать коронки любых производителей. Вес установок 18 кг.
Установки алмазного сверления DIAM CSN-254N и CSN-254A отличаются только наличием функции наклона стойки. В варианте с индексом «N» наклон отсутствует. Используются коронки диаметром от 25 до 254 мм. Выполняет сквозные и глухие отверстия в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке и природном камне. Мощность двигателя 2,5 кВт. Вал двигателя позволяет использовать коронки многих производителей. Заклинивание коронки исключает проскальзывающая муфта. Дополнительно двигатель имеет защиту от перегрева при перегрузке. Двухскоростной редуктор обеспечивает производительную работу с любым материалом. Вес установок 23,5 кг.
Установки алмазного сверления DIAM CSN-355N и CSN-355A отличаются функцией наклона стойки. В первом варианте она отсутствует. Максимальный диаметр сверления до 355 мм. Мощность электродвигателя 2,7 кВт. Система плавного пуска двигателя, проскальзывающая муфта, температурное реле и PRCD- выключатель создают для двигателя бездефектный режим работы. Штурвал подачи каретки устанавливается с любой стороны. Вес установок 34 кг.
Установки алмазного сверления DIAM CSN-200PN и CSN A-200PN plus имеют двигатель мощностью 2,9 кВт. У первой модели наклон стойки отсутствует. Максимальный диаметр коронки 200 мм. Увеличенная мощность двигателя позволяет вырезать такие отверстия без риска его перегрузки. На основном блоке установлен лазерный указатель центра сверления. Опорная плита выполнена из специального сплава и рассчитана на длительное использование. Вес установок 20 кг.
Установки алмазного сверления DIAM CSN-250PN и CSN A-250PN plus. с установленным двигателем мощностью 3,2 кВт высверливают отверстия диаметром до 250 мм. В первой модели используется стойка без наклона. Ход каретки до 550 мм. Редуктор имеет две скорости вращения, которые выбираются в зависимости от характера работы. Имеются проскальзывающая муфта, защита от перегрева и пробоя на корпус. Для подвода воды установлен штуцер, с краном регулировки. Вес установок 24 кг.
Установка алмазного сверления DIAM CSN-350PN наиболее мощная из всех представленных моделей. Здесь установлен двигатель мощностью 3,5 кВт. Максимальный диаметр применяемой коронки 350 мм. Ход каретки 550 мм. Наклон стойки отсутствует. Редуктор двухскоростной, позволяющий выбрать скорость вращения для оптимального режима сверления. От поломки двигатель защищен проскальзывающей муфтой, функцией отключения при перегреве и пробое на массу. Вес установки 35 кг.
Установки алмазного бурения
Алмазное сверление процесс бурения алмазными сверлами на специальном оборудовании, в результате которого образуются идеально ровные округлые отверстия в самых различных материалах (бетон, железобетон, гранит, керамогранит, камень и др). Установка алмазного бурения профессиональное оборудование для сверления отверстий, при помощи которого можно проделывать как небольшие проемы под розетку, так и большие отверстия диаметр которых превышает 100 мм.
На сегодняшний день установки алмазного бурения используются в самых различных областях:
- Прокладка труб;
- Прокладка систем отопления;
- Оборудование систем вентиляции;
- Ручная резка отверстий под кабель-канал или розетки и т.д.
Установки алмазного бурения
Установки алмазного бурения и дополнительные принадлежности
Целевое предназначение установок алмазного бурения DIAM изготовление с высокой скоростью и точностью отверстий в любых конструкционных строительных материалах. Подобные операции необходимы для прокладки инженерных коммуникаций при ведении нового строительства или в процессе реконструкции и капитального ремонта существующих строений.
Как зарабатывать на алмазном бурении без опыта
Характеристики и особенности инструмента DIAM
Номенклатура установок DIAM предоставляет возможность подобрать оптимальную по техническим характеристикам, опциональному оснащению и стоимости модель для решения задач определенного уровня сложности.
Преимущества установок алмазного бурения DIAM:
· использование в процессе изготовления элементов конструкции материалов высокого качества: инструментальной стали, алюминия, ударопрочного ABS-пластика;
· защита металлических поверхностей от коррозии и окислительных процессов порошковой эмалью;
· интегрированные системы контроля механической и электрической безопасности;
· эргономичность, надежность и долговечность;
Модельную линейку DIAM составляют установки:
· оснащенные стойкой для сверления только под прямым углом модификации с индексом N;
· с наклонной под углом до 150˚ стойкой индекс А;
· с мощностью электродвигателя от 1,35 до 3,5 кВт;
· с возможностью сверления отверстий диаметром от 25 мм до 355 мм;
· серии Pro Line с максимальными функциональными возможностями;
· с опциями в виде 2-х скоростного редуктора, лазерной указки и пр.
Помимо основного оборудования компания DIAM освоила выпуск расходных материалов и комплектующих, соответствующих стандарту EN 13236 и позволяющих добиться наибольшей эффективности работы установок алмазного бурения:
Профессиональные алмазные коронки DIAM Pro Line диаметром от 32 до 250 мм. Обеспечивают особое удобство при мокром сверлении железобетона встречающиеся армирующие элементы практически не влияют на скорость работы. Ресурс зависит от характеристик материала, соблюдения скоростного режима и правил подачи охлаждающей жидкости в среднем от 8 до 12 метров или около 350 отверстий;
Алмазные коронки DIAM для сверления бетона. Представлены в диаметрах от 25 до 350 мм. В процессе работы необходимо обеспечить подачу в зону сверления воды для охлаждения инструмента и продления срока его службы. Главное преимущество коронок этой серии увеличенная до 400 мм глубина сверления. Ресурс от 8,5 м;
Алмазные сегментные сверла DIAM диаметром 68, 72 и 82 мм с переходником М16-SDS. Основное предназначение сухое сверление бетонных стен для создания глухих технологических отверстий под розетки. Допустимо применение только в режиме сверления;
Удлинители длиной 300 мм и 500 мм. Применяются для комплектации алмазных коронок при необходимости получения отверстий большой глубины. Отличаются отличной балансировкой и высокой механической прочностью;
Ручной насос с баком емкостью 15 л. Обеспечивает эффективную подачу воды в зону сверления различных материалов алмазным инструментом, благодаря чему его ресурс возрастает в несколько раз;
Комплект анкерного крепления. Востребован для надежной фиксации стойки к несущей плоскости. Комплект включает 50 анкеров и необходимые для их быстрого монтажа аксессуары;
Телескопическая распорная штанга. Универсальное устройство длиной до 3,1 м, способной выдержать нагрузку до 500 кг. Быстро, просто и надежно фиксируется между полом и потолочным перекрытием и позволяет использовать любые установки алмазного сверления без их анкерного крепления.
Консультации и рекомендации по использованию принадлежностей и аксессуаров DIAM вы получите у наших квалифицированных менеджеров.
|