Как класть газобетонные блоки на клей пену

  • Цементно-песчаный раствор обычный и обычный метод строительства стенок из разных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что значительно оказывает влияние на теплопроводимость стенок;
  • Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и улучшенный метод. По составу практически схож с веществом, но как говорится, «Бог в мелочах, а бес в деталях» — содержит добавки, улучшающие характеристики клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители советуют класть газобетонный блок конкретно на клей; На этом фото отлично видна разница меж тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (нижний этаж строения) и с применением клей-пены (2-ой этаж).
  • ПеноПолиУретановый клей-пена (клей ППУ)— новый сверхтехнологичный вариант. От первых 2-ух он отличается составом, как следствие, качествами. Это не сухая смесь, которую нужно разводить водой и замешивать, а вполне готовый заводской продукт поставляемый в баллонах (тубах). Вот так смотрится стенка из Твинблока с применением клей-пены

К хоть какому новенькому продукту на строительном рынке потребители относятся с настороженностью. Клей ППУ не стал исключением. Мы решили изучить его, оценить плюсы и недочеты по важнейшим аспектам при строительстве дома, дачи либо бани.

Отметим сходу: позиционировать полимерный клей-пену как нечто совсем новое ошибочно – в Европе его используют с конца 90-х, в том числе в строительстве внешних стенок из газоблока. В Россию этот продукт пришел позже, только пару лет вспять.

Принципиально: Cтроительно-монтажная пена и клей-пена на полимерной базе – различные продукты по составу и предназначению. Использовать для кладки Твинблока классическую строительную пену неприемлимо!

Общие правила соблюдения техники безопасности

Соблюдение предосторожностей при использовании пены, во время взаимодействия с газобетонами – является залогом сохранения здоровья и техники безопасности.

    Сначала, не надо забывать о том, что любые строй работы должны проводиться в защитных рабочих перчатках.

Современные производители предлагают различные виды комфортных перчаток – прорезиненных, трикотажных резиновых.

Нужно также держать в голове про рабочую одежку и обувь, и защиту волосистой части головы.

Принципиально! При работах в непроветриваемых помещениях, более 2-х часов, при строительстве внутренних стенок, не излишним будет надеть респиратор, чтоб защищать верхние дыхательные пути. Даже, невзирая на экологичность состава, долгое вдыхание хим паров вредоносно для хоть какого организма.

Какая применяется для стен из пенобетона?

Чтоб возвести стенку из пеноблоков употребляют различные виды полимерной пены. Их можно поделить на несколько групп:

Рядовая пена используется для работ в летнее время года, когда температура среды колеблется в границах от.10 до 35 градусов. Она подходит для кладки несущих и не несущих стенок, также перегородок.

Выпускается в форме аэрозоля с комфортным дозатором. Таковой материал выпускают компании Технониколь, Ceresit, НН LimFix. Составы выпускаются в баллонах по 750 мл, что в пересчете на сухое вещество равно 25 кг клеевого раствора в мешках. Такие составы подходят для горизонтального и вертикального склеивания блоков из пенобетона.

Обыденный аэрозольный состав для кладки также помогает укреплять к блокам :

READ  Как Подключить Роторную Косилку К Мотоблоку

На упаковке может находиться просто надпись «полимеры» без перечисления. Плотность пены составляет около 20 кг/кубометр, а расход в среднем равен 1 баллон на 10 квадратов пенобетонной кладке при размерах камня 600х200х100. Полное время на застывание слоя – 24 часа, при всем этом делать работы по отделке типа штукатурки можно уже через час при температуре 20 градусов.

Морозоустойчивая пена употребляется для приклеивания пеноблоков при низкой температуре. Этот материал подойдет для строй работ в регионах с прохладным климатом.

Выпуском клеевого состава, устойчивой к заморозкам, занимаются производители:

Особенностью данных составов является возможность строительства стенок из пеноблоков при отрицательных температурах.

При всем этом температура эксплуатации пены в предстоящем также может быть отрицательной. Этот материал способен:

Пена морозоустойчивая выпускается в баллонах по 850 мл, имеет плотность 25 кг/кубометр, расход баллона составляет 40-60 метров.

Бесшовная кладка из газосиликата предполагает полный отказ от клеевого состава на цементно-песчаной базе. Заместо этого для перевязки блоков употребляется особая клей-пена на базе полиуретана. Она имеет ту же форму поставки, что и монтажная пена, но отличается фактически полным отсутствием остаточного расширения. Результатом такового метода кладки служит соблюдение требуемого предела прочности на сжатие, также ряд дополнительных преимуществ, недосягаемых при использовании минерального клея.

Строительная нормативная база позиционирует газосиликатные блоки в большей степени как материал для кладки межкомнатных перегородок и наполнения ячеек цельных и сборно-монолитных построек на железобетонном каркасе. Внедрение ячеистых бетонов для возведения несущих стенок ранее было может быть только с применением тонкошовной технологии, но с 2015 года осуществлялись 1-ые удачные пробы сертификации кладки на клей-пену путём проведения испытаний отдельными производителями. В итоге было установлено, что бесшовная разработка кладки обеспечивает требуемые физико-механические характеристики и применима для строительства несущих ограждающих конструкций высотой до трёх этажей в регионах, где отсутствуют причины завышенной сейсмической угрозы. Проектировщики смогли, делая упор на положения СНиП 112281, создавать расчёты прочности на сжатие по стандартной методологии и установить достаточную толщину блоков в согласовании с предсказуемыми сочетанными нагрузками, также обеспечить высшую долговечность конструкций, руководствуясь требованиями по обеспечению морозостойкости цельной кладки из ячеистого бетона.

Следующие тесты, зачинателями которых в главном выступали производители автоклавного газобетона и клей-пены, дозволили уточнить прочностные свойства таких стенок. Оказалось, что они имеют несколько более высочайший предел разрушения при сжатии, но при всем этом характеризуются малозначительным повышением сопутствующей деформации и завышенным модулем упругости. Связано это с тем, что по мере принятия стенкой нагрузки от собственного веса, перекрытий и кровли, пенные швы совсем сминаются, при всем этом вся кладка приобретает ненулевую упругость и не просит армирования для исключения образования температурных и осадочных трещинок. Дополнительными преимуществами технологии были объявлены отсутствие издержек времени на приготовление клеевой консистенции, непрерывность и однородность термического контура, ненадобность остаточной сушки строения перед устройством пояса теплозащиты и возможность фактически на сто процентов убрать продуваемость стенок.

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Традиционный рецепт, который отлично зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

READ  Чем Пилить Газосиликатные Блоки

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Внедрение цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

  • толщина шва 10-12 мм;
  • состав раствора не постоянен;
  • долгий предварительный период, от просеивания песка до замеса, что наращивает сроки работы;
  • значимая пыльность работы;
  • возникновение мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплоотдачи;
  • сложность при кладке стенок зимой. Из-за мороза смесь необходимо или замешивать малыми порциями, или повсевременно подогревать.

Преимущества клей-пены для газобетонных блоков

  • Расход пены для газобетона находится в зависимости от толщины слоя и свойства поверхности: 1 баллон клей-пены подменяет 1,5 мешка цемента либо 1 мешок сухой консистенции 25 кг. 1-го баллона хватает на куб газобетонной клаки.
  • Высочайшая адгезия к минеральным основаниям (пено- и газобетон, пено- и газосиликат, силикатный и керамический кирпич и т.д.). Наибольшая адгезия достигается через 2 часа (при использовании клея из сухой консистенции через 1-1,5 день)
класть, газобетонные, блок, пена
  • Блоки, соединенные пеной теплее цементной кладки на 30% (благодаря малой толщине шва исключаются мостики холода).
  • Возможность делать установка при минусовой температуре (зимой), до.10°C

Пена для кладки газобетона: преимущества и недостатки использования

Газобетон сравнимо новый материал, используемый в личном строительстве. Благодаря ровненькой поверхности и правильным размерам, при строительстве стенок из этого материала употребляется тонкошовная сухая кладка. На замену клеевым консистенциям при кладке стенок равномерно приходит полимерная пена для газобетона.

Расход клея-пены

Расход будет зависеть от толщины кладки, ведь зависимо от этого показателя производится различное количество полос клея:

  • при ширине стенки в 10 см – 1 полоса;
  • при ширине 150-200 см – 2 полосы;
  • при ширине 250-300 мм – три полосы;
  • при ширине от 300-375 см и поболее клей наносят по периметру на 5 см от каждого края и зигзагом по центру.

Таким же образом накладывают клей-пену на вертикальные соединения блоков, которые граничат вместе.

класть, газобетонные, блок, пена

Совет! Стандартного баллона обычно хватает на 75 метров полос шириной 2 см.

Например, если используются газобетонные блоки размером 600х250х200 мм, на их наносят по 2 полосы в 60 см и 2 полосы в 25 см. Общий расход равен 1,7 м, другими словами 1-го баллона хватит приблизительно на 44 блока.

Газобетон на пену. простой способ кладки газоблока

Шлифовка мастерства.

Начну с исторического экскурса. В средние века Псков был известен своими каменщиками. Во Пскове в 14-15 веках было построено несколько 10-ов каменных храмов, многие из которых сохранились по сей день. Известного псковского каменщика Кирилла даже пригласили строить Успенский собор Столичного кремля, когда у прошлых строителей собор развалился. Псковичи знали секрет раствора, который скреплял кладку на века. А сначала 2000-х годов на берегу реки Пскова напротив Кремля был найден при раскопках кусок стенки, где раствора фактически не было – камешки были совершенно подогнаны друг к другу. Вот такие различные грани мастерства.

READ  Какой блок питания нужен для шуруповерта 18

При кладке из конструкционно-теплоизоляционных материалов шов становится участком кладки с завышенной теплопроводимостью, чем сам стеновой материал. Так, далековато не самая «теплая» поризованная керамика, имеет теплопроводимость 0,21 Вт/мС. а кладочный раствор М50 уже 0,68, т.е. в 4 раза больше, и по советы производителей, кладку поризованной керамики целенаправлено создавать на «легком» растворе. К примеру, компания Кнауф таковой раствор именует LM 21 – цифра в заглавии по его теплопроводимости в сотых.

Для газобетона эта неувязка ещё более животрепещуща. Теплопроводимость газобетона D400 практически в 2 раза ниже поризованной керамики, а D300 – в 2,5 раза. Обычно делему понижения теплотехнической однородности кладки за счет шва решают шириной этого шва. Производители увеличивали точность резательного оборудования, доводя допуски в размерах до 1-2 миллиметрах. В маркетинговых буклетах. На практике газобетона с такими допусками не настолько не мало. При таком качестве блоков шириной клеевого шва 2-3 мм (под гребёнку 6 мм) выпуклость блоков компенсировалась. Для недопущения более толстого шва верхнюю грань каждого ряда шлифуют. В собственной практике выходило достигнуть толщины шва 1-2 мм (газобетон D300). Но даже такое решение трудности значительно понижает теплопроводимость кладки, при этом, чем газобетон легче, тем теплотехническая неоднородность существенней. По инфы из сети это понижение теплотехнических черт составляет от 5% и выше.

Некие компании, к примеру, НН ещё с 2011 года интенсивно пропагандировали кладку на полимерную клей-пену, даже выпускали под своим брендом такие клеи. Но в люд клей-пена пошла после того, как маэстро Глеб Гринфельд стал пропагандировать таковой метод кладки, подкрепляя плодами испытаний под эгидой НААГ.

Сейчас от теории к практике. На 2019 году планировался объект, на котором предполагалось использовать газобетон D300 шириной 500 мм. В конце 2018 года завод НН согласился выпустить такую продукцию при условии выкупа полной партии (120 м.куб. минус брак). Но объём блоков был достаточный – 2 такие партии и с целью избежать заморочек со складированием, перенесли приобретение на весну-лето. Как раз летом случилось неожиданное – закончил отгружать продукцию Аэрок. На Северо-Западе остался только один завод с применимым качеством блоков – НН, который завалили заказами. Очевидно, в экспериментальной продукции нам отказали – берите то что есть. Заполучили D400 400 мм. Качество продукции по сопоставлению с прошлыми сезонами свалилось чертовски – по высоте блоков разброс составил 1 см (от 245 до 255 мм). Потому работа оказалась двойной трудности.

Главной задачей при кладке на полимерный клей является выравнивание «постели». верхней грани каждого ряда. Нормируемых допусков свойства выравнивания стенки мне непонятно, потому себе назначили таковой допуск сами – 1 мм на трёхметровое правило. Вот фотоотчет:

| Отказ от ответственности | Контакты |RSS