Как выбрать пильный диск для циркулярки

Маркировка дисков для циркулярное пилы

Чтобы определить параметры предложенной продукции, производитель наносит на свои изделия определенные значения, Которые определяют внешний диаметр круга, толщину пайки и круга. Среди Наиболее востребованных дисков для дерева можно выделить изделия с маркировкой 190х30 мм или 190х20 мм.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр — диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На Некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Как выбрать пильный диск How to choose a saw blade?

монолитный

Изделия, относящиеся к данной группе, Рекомендованы для работы с древесиной всех типов, а также их могут использовать для распила мягкого сырья, такого как полимерные сплавы. Для производства кругов применяется высокоуглеродистая сталь. Среди положительных особенностей продукции стоит отметить доступную стоимость дисков, они довольно быстро и просто затачиваются, поэтому расходный материал в большинстве случаев даже после длительной эксплуатации можно вернуть. Среди минусов изделий выделяется невысокая прочность материала, которая приводит к быстрому износу элементов.

какой лучше выбрать?

Профессиональные строители и домашние мастера в ходе подбора диска циркулярного инструмента рекомендуют учитывать следующие нюансы:

следует определить, какие параметры присущи самому инструменту — в данном случае нужно установить мощность пилы, максимально допустимое число оборотов, а также посадочный размер на валу устройства и внутренний диаметр круга для работы с инструментом;
если приобретаются диски с отрицательным наклоном резцов, то стоит заранее учесть, что подобные элементы будут предполагать, что устройство станет работать на максимума своих возможностей;
наружный диаметр пильного диска быть не может быть более чем внутренний, поскольку такое изделие НЕ получится зафиксировать в механизме;
в ходе подбора диска нужно также учесть объем предполагаемых работ, а также тип обрабатываемом материала; Исходя из вида работ, можно остановиться на более дорогостоящих твердосплавные или же монолитном диске, який можно заточить по мере надобности;
от того какой режим работы предполагается для инструмента, можно правильно выбрать конфигурацию и количество резцов на элементе; Самым ходовым вариантом считается диск со средним числом зубьев, который будут иметь трапециевидную заточку с положительным отклонением от радиуса;
на хорошее качество диска укажут такие внешние признаки, как наличие маркировки, нанесенной при помощи лазера, изделие должно быть чистым и отполированным; важно чтоб элемент перед реализацией прошел процедуру балансировки;
качественная продукция будет иметь несколько прорезями, Которые необходимы для стойкости изделия к температурным изменениям;
предпочтение стоит отдавать пильным дискам от известных производителей, Которые следят за своей репутацией и реализуют только высококачественную и проверенную продукцию.

О том, как выбрать диск по дереву, смотрите в видео ниже.

Диск для циркулярное пилы — это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является Неотъемлемой частью, без которой невозможно проводит какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущих инструменте.

Дисковые фрезы

Такая рабочая деталь относится к разновидностям режущих элементов, Которые применяются для работы с циркулярными пилами.

Основные функции фрез следующие:

деление материалов;
обработка выступов;
создание резьбы;
выборка канавок.

Кроме того, деталь можно эксплуатировать как на прямолинейных, так и на криволинейных плоскостях.

для циркулярных пил по дереву используются следующие разновидности режущего полотна:

двухсторонние;
пазовые;
трехсторонние;
регулируемые;
прорезные.

Каждый тип детали имеет свое назначение, от чего зависит его конфигурация.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественно соотношению диски можно разбить на три группы:

большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт .;
среднее количество (40-80 шт.);
малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно Обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона — положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный восторг материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому реза заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

стандартный наклон — угол изменяется от 5 ° до 15 °;
положительный, агрессивный наклон составляет 15-20 °;
обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0 ° до.5 °.

Как конфигурация зубьев влияет на качество распила

Встречается множество вариаций форм зубьев. Все они Разработаны под выполнение конкретной задачи:

Сменный зубец — острые зубьев скошены попеременно в правую / левую стороны. Диск обеспечивает чистый срез по счет умеренного режущего давления. Такой вариант подходит для поперечного / продольного распила древесины, тонкослойных плит, МДФ, фанеры, волокнита и композитов. Минусы сменных зубьев: быстрый износ при ударных нагрузках и сложности заточки.
Плоский зубец трапециевидное формы — попеременное размещение высоких трапециевидных и низких плоских зубьев. Достоинства конфигурации: износостойкость, открытый выход для опилок, сбалансированные режущие силы предотвращают обламывания зубьев. Недостатки: определенные сложности в обслуживании. Отлично подходит для резки массивных материалов (цветной металл, медь, латунь) и дерева.
Вогнутый / треугольный зубец — по вогнутыми зубцами следует резак треугольной формы. Такая конфигурация характерна для пильных дисков по ламинату и абразивных материалов. Основные плюсы: долговечность и хорошее качество распила.
Комбинированные зубья имеют два скошенных (вогнутых) зубца и один плоский. Такие диски используются в тяжелых условиях работы для быстрых чистых пропилов мягких и твердых пород дерева, ДСП. Позволяет выполнять поперечный и продольный распыл без замены диска.
Зубья плоской формы с фасками. Плоские зубья при вершине имеют двойной угол. Конфигурация разработана для продольной резки строительной и опалубной древесины. Диске не страшны гвозди или Застывший цемент.

Пильные диски по дереву: особенности выбора

Выбирая пильный диск по дереву необходимо брать в учет дополнительные параметры:

тип используемого рабочего инструмента: угловая шлифовальная машинка или дисковая пила;
распыл: продольный или поперечный;
толщину обрабатываемое древесины;
породу дерева.

Взвесь от материала подбирается оптимальная скорость пиления:

50-90 м / с — мягкая древесина;
50-80 м / с — твердые породы дерева;
80-85 м / с — экзотические виды деревьев;
60-80 м / с — столярная древесина, ДСП;
40-60 м / с — панели ламината с одно- двухсторонним покрытием;
30-60 м / с — МДФ.
Твердосплавные диски с подрезнымы ножами употребляют для станков с автоматической подачей древесины.
Диски с переменными зубьями прямой формы, наклоном 10 ° применяют для двухвальных и одновальных станков, если влажность древесины НЕ более 15 °.
Диски с переменными зубьями с отрицательным углом наклона подходят для ручных инструментов. Такой вариант обеспечивает качественный распыл (поперечный) массивной влажной или Высушенное древесины.

Основные критерии выбора дисков

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, размеры, назначение, параметры и свойства материала, из которого диск изготовлен.

Итак, на какие критерии следует обращать внимание.

Тип диска. Все пильные диски подразделяются на две категории: монолитные и твердосплавные.

Монолитные пильные диски изготавливаются из сплошного металла — высокоуглеродистой или быстрорежущих стали. Режущие инструменты подобного типа могут иметь две конфигурации:

зубья острые как в ножовки — подходят для поперечных / продольных чистовых распилов в мягкой и твердой древесине;
зубья изогнутой формы с широкой спинкой — применимы для работы с мягкой древесиной.

К недостаткам монолитных дисков можно отнести:

достаточно быстро затупляются;
требуют периодического развода зубьев и заточки.

Полотно диска способно выдержать несколько переточек. Обычно монолитные экземпляры имеют много зубьев. Дополнительный плюс дисков — доступная цена.

Большой обзор-сравнение дисков для циркулярное пилы!

Более надежными считаются твердосплавные пильные диски. Они выполняются из прочной инструментальной стали. Диски усиленные напайкой, содержащей высокое количество кобальта и карбидов вольфрама. Эти диски Наиболее востребованы благодаря целому ряду достоинств:

позволяют резать многие строительные материалы;
развод зубьев не надо выполнять;
надежные и прочные;
период работы от заточки до заточки значительно выше, чем у их напольных собратьев;
на выходе получается более чистый рез;
высокая скорость резки;
на строительном рынке представлен широкий ассортимент дисков под выполнение всевозможных задач.

При этом следует отметить и два минуса:

сложность заточки — требуется специальное оборудование;
относительная дороговизна.

Наружный диаметр. Этот параметр определяется внутренним размером кожуха пилы. Диск с большими габаритами просто не установится на пыли с маленьким диаметром защитного кожуха. Использование слишком маленького диаметра может повлечь нежелательные последствия.

Внешний диаметр напрямую влияет на глубину пиления. Скорость резания от этого параметр не зависит. Для ручных циркуляционных пыль размеры режущего инструмента составляют порядка 130-250 мм.

Важно! Чем больше полотно диска погружается в материал, тем нагрузка на двигатель существенней. Оптимальный выступ зубьев над распиливаемым материалом — не более 10-20 мм.

Внутренний диаметр посадки. Важное условие безопасности — прочной крепление «резака». пильный диск должен плотно фиксироваться на посадочной штифте.

Типовые размеры посадочного диаметра: 16/20/22/30/32 мм. Некоторые модели дисков для усиления фиксации Оснащены дополнительными боковыми выемки под узкие штифты.

Количество зубьев. Все виды пильных дисков по количеству зубьев условно можно классифицировать на три группы:

80-90 шт. — большое количество резцов;
40-80 шт. — среднее количество резцов;
10-40 шт. — малое количество резцов.

Выбор этого параметра зависит от поставленных задач. Для поперечного реза лучше использовать диски с максимальным количеством зубьев. Продольный распыл лучше выполнять «резак» с небольшим количеством зубьев (до 60).

Форма зубьев. Конфигурация резцов оказывает существенное влияние на качество распила. Форма подбирается под материал, який панируется Обрабатывать. Наиболее популярный пильный диск по дереву с переменными зубьями — они подходят для распила любого вида дерева и отличаются оптимальным соотношением цена / качество.

Наклон зуба. Этот критерий определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Отрицательный угол наклона — отклонение в сторону тыльной стороны полотна зуба. Положительный — отклонение в обратную сторону.

5-15 °. стандартный наклон;
15-20 °. агрессивный (положительный) наклон;
от 0 ° до.5 °. обычное (отрицательное) отклонение.

Зубья с положительным наклоном Рекомендованы для продольного пиления — в процессе резки происходит захват материала и наезд диска на обрабатываемую деталь. Это ускоряет порезку заготовки в целом. Отрицательный уклон несколько замедляет рабочий процесс, но оставляет чистый распыл. диски пильные по металлу имеют зубья с нулевым наклоном.

Толщина полотна. Параметр зависит от режима эксплуатации и определяет ширину пропила. Типовой размер — 3,2 мм.

Тонкий диск чаще используется для резки ценных пород древесины. Стандартный и более толстый пильный диск подойдет для грубых материалов. Полотна толщиною 3,2 мм и больше имеют пильные диски по алюминию и ламинату.

Рассуждая, как выбрать пильный диск, следует помнить, что тонкие экземпляры экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом службы, но выполняют менее аккуратный распыл.

Конструкция диска. Само полотно диска может дать нужную информацию в качестве изделия. Хороший диск изготавливается лазерной порезкой, подвергается компьютерной балансировки и шлифуется отдельно. Признаки такой обработки заметны, если посмотреть на диск на свету. Следы от шлифинструмента расходятся кругами от внутреннего отверстия — значит, «резак» шлифовалы, балансировалы и калибровалы уже после порезки металла.

Совет. Если на диски присутствуют признаки грубой обработки и шероховатости, то вот его покупки лучше отказаться. Подобный экземпляр в работе будет сильно нагреваться, а зубья быстро затупятся.

Полотно диска обязательно должно содержать компенсационные температурные прорезями. На концах прорезями находятся канавки. Эти элементы понижают шум пилы, вредные вибрации и температуру нагрева самого диска. Скругленные отверстия в момент нагрузки при первичном динамическом давлении зубьев снижают риск разлома полотна.

толщину полотна;
внешний / посадочный диаметр диска;
количество зубьев;
количество оборотов диска;
пиктограмме конфигурации зубьев;
серию диска.

Важно! Допустимое количество оборотов диска должно превосходить максимально допустимую скорость оборотов шпинделя пилы.

Можно ли подобрать универсальный пильный диск?

Выбор пильного диска — это почти наука. Одновременно следует учесть множество параметров и сопоставимы характеристики разных моделей. Если опыта нет, то правильнее будет обратиться за консультацией к специалисту. При этом от продавцов пильных дисков не всегда можно Получить действительно нужную информацию. Выбор лучше доверить профессионалу, имеющему навыки резки разных материалов на циркуляционной пиле.

Почему так важно НЕ ошибиться с выбором диска? Прежде всего, грамотный подход к покупке требуется в целях безопасности. циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев на производстве. Такую статистику можно изменить, если каждый исполнитель и организатор строительных работ более ответственно будет подходить к вопросу: «Как правильно выбрать пильный диск?»

Некоторые Пытаются всяческих сэкономить на расходных материалах и выискивают «универсальные» пильные диски. Но, таковых на самом деле имеется. невозможно подобрать пильный диск, який бы одинаково качественно выполнял распыл твердой / мягкой древесины, металла или различных композитов. Диск выбирается под решение конкретной задачи. Конечно, такой подход предусматривает повышение стоимости работ, но это оправдывается повышением скорости, качества и безопасности.

Например, диски с отрицательным углом зубьев подходят под торцовочные пилы и обеспечивают чистый поперечный распыл. Но использовать их для распилочных столов (продольного раскроя) нельзя — такие диски создают эффект «отталкивания» заготовки, способствуют повышению вибрации и сопротивляемости материала. Пильные диски, в которых зубья расположены под отрицательным углом, обычно имеют маленькие межзубные пазухи и большое количество зубьев. В эти углубления быстро забиваются древесные опилки, что увеличивает нагрузку на двигатель.

инструменты

Сложно представит строительные работы без распила каких-либо материалов. В быту, на даче или на приусадебном участке не обойтись без автоматической пилы. При грамотном оснащение и пользовании оборудованием производительность труда существенно возрастает.

Важный элемент любой пилы — диск. Вот правильности выбора этого расходных материала зависит скорость и качество обработки изделия, величина брака и отходов, а также безопасность исполнителя и окружающих.

Обзор популярных производителей пильных дисков

Корпорация Makita (Япония) с 1915 года специализируется на изготовлении электроинструментов и комплектующих. Фирма имеет филиалы по производству, сбыту и обслуживанию более чем в 100 странах мира. Все изделия отличаются долговечностью, точностью и удобством пользования.

Диски пильные Makita выпускаются в 13 разных категориях. Основные разновидности дисков:

MFors — двойной скошенный зуб, оснащенные четкой режущей кромкой М-образной формы;
MacFors — диски, предназначенный для разных моделей ручных пил;
MacBladePlus — полотно имеет специальное покрытие, обеспечивающее плавную резку, низкое трение и эффективную защиту от смолы и коррозии;
специализированные диски для аккумуляторных пыль;
диски для древесины с гвоздями и сучками;
резаки по металлу — в частности для нержавеющей стали, алюминия;
специальные диски для циркуляционных пыль;
пильные диски для композитных материалов, многослойных панелей;
диски для ламината.

Высокую производительность и проверенное качество демонстрируют пильные диски Bosch. Инструменты делят на четыре группы:

Optiline Wood — рассчитан для распила твердых / мягких пород дерева. Диск подходит для работы с ДСП, МДФ и ДВП. Конфигурация — переменные зубья. Диск можно устанавливать на ручные циркуляционные, настольные и торцовочные дисковые пилы. Рабочий диапазон варьируется в пределах 130-270 мм. Кроме того, диски Optiline Wood различаются количеством пильных зубьев (12-60 шт.).

Multi Material — оптимален при выполнении мелкого ремонта и внутренней отделки. Конфигурация — попеременное расположение трапециевидных плоских зубьев. Диски пильные Bosch Multi Material способны распиливать разные материалы, оставляя чистые кромки.

Construct Wood — выполняет грубое пиление строительной древесины. Плоские твердосплавные зубья с фасками повышают сопротивляемость диска инородным телам, дополнительно увеличивая его хватку. Сфера применения: доски опалубки, строительное дерево, ДСП, пенобетонные блоки.

SpeedLine Wood — подходит для продольных и поперечных распилов в различных породах древесины. Форма зубьев обеспечивает отсутствие вибраций и полный контроль пиления.

Российский производитель «Зубр» поставляет на отечественный и мировой рынок широкий спектр качественных инструментов и аксессуаров, в том числе — пильные диски. Компанией разработано 8 серий дисков. Из них 4 группы — категории «Мастер» и 4 — категории «Эксперт».

«Быстрый рез». для грубых черновых и очень быстрых распилов древесины;
«Оптимальный рез». чистые и быстрые распилы ДСП, МДФ, клеевых плит, фанеры, твердого / мягкого дерева; форма зубьев — АТВ резцы с переменным углом;
«Чистый рез». обеспечивает гладкие распилы дерева, клеевых плит, ДСП и МДФ, облицованных пластиком, шпоном, бумагой или пленкой;
«Точный мультирез». пильный диск предназначен для работы по ламинату, алюминию, пластику и цветному металлу; форма — TCG зубья с отрицательным наклоном.

Диски пильные Зубр категории «Эксперт» имеют зубья, усиленные карбидвольфрамовымы твердосплавным пластинами ВК8.

Пильные диски Freud обладают следующими свойствами:

полотно твердостью 45 ед. (По шкале Роквелла)
компенсационные прорезями вырезаны лазером;
диски изготовлены из специального твердого сплава;
при производстве использовалась технология три-металлического припоя;
наличие кольца натяжения;
пилы прошли динамическую балансировку, а также контроль биений в осевых и радиально направлениях.

Общие рекомендации специалистов по выбору пильных дисков

Покупая пильный диск обязательно надо учесть характеристики циркулярное пилы:

максимальное число оборотов;
мощность двигателя;
внутренний размер защитного кожуха;
посадочный размер на вал двигателя.

Выбор пильного диска для циркулярки Circular saw blade

Вот мощности двигателя зависит выбор конфигурации зубьев. Отрицательный наклон и большое количество зубьев создадут существенную нагрузку на двигатель — оборудованию придется функционировать на «пиков» режиме, что крайне нежелательно.

Скорость вращения шпинделя и число оборотов взаимосвязаны с размером пильного диска. При покупке следует контролировать, чтоб эти параметры соответствовали требованиям, указанным производителем дисков.

диски для торцовочных маятниковых пыль не желательно использовать для циркуляционных и ручных станков. Если уровень осевого или радиального биения станка достаточно высок, это не стоит устанавливать на него дорогой диск.

Sources: