Ножницы по металлу из болгарки своими руками

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтоб не колебаться в корректности принятого решения изучите последующие факты:

  • без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
  • томным инвентарем тяжело манипулировать с высочайшей точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
  • трудности растут при обработке толстых изделий, при разработке большой партии однотипных деталей;
  • при занятости обеих рук значительно увеличивается возможность получения травм.

Высококачественный станок нужен для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его делают по последующему методу:

  • уточняют целевое предназначение, объем работ;
  • изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
  • составляют набор конструкторской документации со перечнем нужных покупок;
  • делают сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

Модели станков для резки металла

Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под различными углами. Самоделки делаются в 2-ух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в вебе можно отыскать чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.

Поворотное устройство

Для производства в таком варианте станка пригодится:

  • УШМ;
  • металлической уголок на 50 и на 40;
  • труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25; 15х15, 20х20; 25х25;
  • металлической лист шириной 4 мм;
  • закрытые либо полузакрытые круговые подшипники 202 — 2 штуки, упрямый подшипник 8102;
  • шпилька М14;
  • метизы М6, М8 и М14;
  • дверная пружина;
  • жесть либо оцинковка.
  • Отрезать от 50-го уголка два кусочка.

  • Просверлить в их отверстия. Поперечник отверстий 14 мм.
  • Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
  • В таком положении сваркой в 2-ух местах прихватить уголки. После этого, открутив от болгарки, совсем проварить.
  • Для производства каретки нужно от трубы Ду32 отрезать кусочек.
  • Из трубы Ду25 отрезать заготовку, наименьшую по длине на высоту 2-ух подшипников.
  • Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
  • Вложить в нее отрезок Ду25.
  • Забить 2-ой подшипник.
  • Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
  • Стойки для надежности делаются из 50-го уголка. Для получения схожего размера обоих деталей их нужно стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
  • Стойки прикручиваются к каретке.
  • Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги хорошей длины и ручку.
  • Для основания довольно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
  • Сварить конструкцию.
  • Прорезать в листе паз для выхода круга.
  • Закрепить возвратимую пружину.
  • Зажим в виде тисков можно сделать из шпильки кусочка трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
  • Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длиннющий болт.
  • Кожух делается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
  • Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
  • Кожух закрепляется на штатные отверстия.
  • Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.

В конечном итоге вышла довольно малогабаритная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровненькой базирующей поверхностью.

Вариант неповоротный

В отличие от первой модели, данная конструкция более непростая с технической точки зрения. Она имеет регулирование вылета УШМ. Такую возможность она получила из-за использования авто стоек машины.

Ввиду узкого каркаса стоек нужны крепления, в которые вставляются рессоры. Поперечник трубы подбирается под определенные рессоры. Станина для болгарки своими руками, чертежи которой представлены, делается из уголка. Другие заготовки делаются согласно чертежам.

Сварку конструкции следует создавать полуавтоматом. Высота шва при всем этом мала, и нет необходимости в предстоящей зачистке. Для облегчения хода механизм собирается на подшипниках. При всем этом исключается свободный ход и заклинивание. Высоту подъема болгарки ограничивает поперечина и шпилька. Откручивая гайку, рессоры поднимают механизм наверх. Это обеспечивает внедрение УШМ различных моделей.

Для пиления труб под углом конструкция оборудуется поворотным столом. Жесткое крепление трубореза обеспечивает четкий рез, а нужный угол обеспечивает поворотный механизм, который требуется закрепить в подходящем положении.

Как видно, дисковый отрезной станок по металлу своими руками можно сделать, не используя токарный и фрезерный станок.

Особенности отрезных самодельных станков из болгарки

Самодельный отрезной станок из болгарки (УШМ), который без заморочек можно сделать и установить в гараже это решение заморочек в работе по дереву либо металлу для тех, кто нередко держит этот инструмент в собственных руках.

Самодельный отрезной станок из болгарки

Приспособления из болгарки, которые можно сделать своими руками способны намного облегчить работу с этим инвентарем.

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не просит дорогостоящих материалов и особенной квалификации. Отрезной станок имеет легкую конструкцию и состоит из нескольких узлов:

Станина представляет собой железную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной более 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: комфортно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под нужным углом. Более совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, с помощью которого выставляют хоть какой угол меж деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице производится пропил, его ширина должна приравниваться двойной толщине режущего круга, а длина — соответствовать поперечнику.

READ  Как Подключить Пылесос К Болгарке

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Как из ножниц по металлу сделать электроножницы с помощью болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения либо втулки, а возврат инструмента в начальное положение — гибкий элемент (резиновый жгут либо пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним либо 2-мя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из их УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. 2-ой кронштейн представляет собой обыденный хомут (стремянку), который держит режущий инструмент за корпус.

Удобство при эксплуатации оборудования можно существенно повысить, подключив болгарку к ножному выключателю-педали. Очевидно, в данном случае рычаг пуска УШМ приводят в рабочее положение и фиксируют специальной кнопкой.

Отрезной станок из болгарки своими руками (22 фотоописание)

Отрезные станки представляют собой простейшую конструкцию с агрессивно и бездвижно закрепленной станиной, которая производится из пиломатериалов либо сваренного уголка и подвижной головки с рабочим органом дисковой пилой. С одинаковым успехом такой станок справиться с обрезкой вагонки, блок-хауса, строганных досок и тонких бревен, что позволяет использовать его для заготовки дров.

Сегодня в продаже можно подобрать различные типы отрезных станков и стационарных болгарок для резки металла, которые будут различаться мощностью электропривода, своей конструкцией, предназначением и рядом других характеристик. Простейшие модели, которые выполнены по принципу поднимающегося и опускающегося круга, можно с легкостью собрать самостоятельно.

Такие агрегаты, изготовленные своими руками, не уступают в показателях функциональности промышленным моделям, при этом они отличаются компактными габаритами, отлично справляются со всеми возложенными на них функциями, а изготовление такой техники не представляет особой сложности.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

  • Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
  • Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
  • Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

  • Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
  • Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.
  • Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
  • Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.
  • Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
  • Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.
  • Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.
  • Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
  • Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.
READ  Как Из Болгарки Сделать Штроборез

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Отрезной станок из болгарки

Для изготовления станка понадобится следующие инструменты и материалы: стальной уголок, кусок профильной трубы, лист металла для платформы сварочный аппарат, дрель, болты и несколько одинаковых подшипников.

На каждой болгарке, на редукторе есть три отверстия под ручку, по ним загибаем скобу из полосы металла, к ней привариваем еще одну полосу и две шпильки на 10. Затем вырезал лист металла для станины, к каторому приварил отрезок профильной трубы на подшипниках, к ней же жестко болтами закрепил болгарку.

ножницы, металл, болгарка, рука

Плюсы такого станка в том, что заготовка жестко закреплена прижимом, что безопаснее и обеспечивает более ровный рез, возможность резки под углом, а при необходимости снять болгарку не займет много времени.

топ 1 чертежи на отрезной станок из болгарки своими руками

Отрезной станок — это вещь полезная и нужная и, причем не только в условиях промышленности, но и в хозяйстве. При помощи этого полезного инструмента можно производить точный рез деталей и заготовок. Достигается это за счет надежной фиксации режущего диска, в шпиндель которого можно установить не только абразивные круги для резки металла. Стационарный станок можно использовать для резки кафеля, кирпича, мрамора, гранита и прочих подобных материалов, применяя при этом в конструкции инструмента специальные круги с алмазным напылением. При необходимости, такой станок можно использовать для распиливания брусьев, досок и других заготовок из дерева.

О том, как сделать самому отрезной станок из болгарки и подручных материалов, желают узнать многие, кто не один раз сталкивался с необходимостью произвести точный разрез заготовки. Удерживая болгарку в руках, произвести точный рез также можно, однако сделать это сложнее, так как инструмент приходится держать исключительно двумя руками. При помощи самодельного станка для резки можно не только выполнять, но еще и упростить проведение таких работ:

  • Произвести раскрой листового материала, как например, оцинковка, применяемая для утепления дымохода и прочих целей
  • Разрезать керамическую плитку и кафель — учитывайте, что рез можно сделать только прямым
  • Произвести распиливание материалов под разными углами
  • Распилить металлический профиль, трубу, деревянные брусья, доски и т.п.
ножницы, металл, болгарка, рука

К изготовлению станка из болгарки нужен соответствующий подход. Ведь инструмент сам по себе является очень опасным, поэтому малейший просчет может привести к тому, что мастер получит серьезную травму. О последствиях работы болгаркой при несоблюдении ТБ известно, поэтому вначале, перед тем, как соорудить самоделку, стоит отметить следующее:

  • Только при правильном изготовлении отрезного стационарного станка можно быть уверенными в его надежности и безопасности
  • Если запланировали сделать, то нужно просчитать каждый шаг, чтобы в процессе эксплуатации не случилось беды
  • Использование станка в некотором роде является более безопасным, нежели работать инструментом, удерживая его в руках. Однако необходимо отдавать себе отчет о том, что болгарка — это мобильный инструмент, и изготовление самоделки — это уже есть нарушение техники безопасности
  • Для изготовления использовать необходимо соответствующей надежности материалы, соответствующие мощности и размерам основного электроинструмента

Разобравшись с необходимостью изготовления станка, можно приступать к делу.

Это интересно! Если не можете решиться, что лучше — купить новый станок или же изготовить его самостоятельно, то второй вариант более предпочтителен, так как При самостоятельном изготовлении не понадобятся никакие расходы, так как болгарка уже есть в хозяйстве, а составные материалы можно найти в гараже.

READ  Как Шлифовать Доску Болгаркой

Самодельные ручные рычажные ножницы по металлу

Рычажными ножницами раскраивают листовой металл, жесть, нарезают алюминиевые профили и проволоку. В магазинах представлено множество моделей от разных производителей любых категорий цен. Тем не менее, находятся умельцы, делающие своими руками этот полезный и несложный инструмент.

Устройство рычажных ножниц

Работа ручных ножниц по металлу основана на принципе рычага. Кроение материала осуществляется двумя режущими поверхностями длиной около 20 см. При этом одна поверхность жестко зафиксирована на основании, сюда приходится вся сила давления. Подвижный резак также закреплен на станине. В фиксированном лезвии выбран паз для перемещения ползуна. Он наподобие шарнира перемещается в одной плоскости.

На ползуне прикреплена подвижная часть ножниц. Рабочий ход ползуна составляет 15 — 32 мм. Подвижное полотнище оснащено длинной ручкой (около 50 см), которая увеличивает прикладываемое усилие в 20 и более раз. Поэтому металл разрезается довольно легко.

Корпус рычажных ножниц металлический, режущие поверхности из инструментальной стали. В среднем размеры инструмента составляют 56 х 18 х 45 см, весит около 30 кг. С помощью такого оборудования можно своими руками разрезать стальной лист толщиной 0,5 см, алюминиевый или латунный 0,6 мм, профиль сечением 6х70 мм или стальной прут 3.

Виды рычажных ножниц

Конструкции рычажных резаков не отличаются разнообразием, основное отличие в типе привода:

  • ручные — наиболее примитивное устройство, воздействием на рычаг приводится в движение режущее лезвие;
  • электрические — работают очень быстро, отличаются высокой производительностью. Кроение металла на таком оборудовании не требует никаких усилий от рабочего;
  • гидравлические — мощные, запускаются в движение гидравлическим приводом. Широко используются при необходимости больших усилий, например, для рубки арматуры или прута.

Ручные ножницы подразделяются в зависимости от назначения и конструкции:

  • с прямыми лезвиями — применяют только для резки по прямой косильной лески;
  • с искривленными резаками — ими вырезают элементы сложной формы и отверстия;
  • стуловые — применяются для кроения толстых пластов бумаги;
  • пальцевые — очень тонкими резцами проделывают отверстия;
  • рычажные — стационарно крепятся на верстак.

Ручное рычажное приспособление позволяет выполнять проходную или прямую резку только по ровной косильной лески.

Кроме того, инструменты различаются по длине исполнительных элементов:

  • с коротким лезвиями для проходного кроения;
  • с длинными режущими поверхностями — для прямого кроения;
  • комбинированные ножницы для любых видов, в том числе контурной.

Кроение мелких деталей рычажными ножницами невозможно, они удобны для крупных работ по раскройке или рубке.

Инструмент может быть стационарного или переносного типа. Для работы оба вида крепко фиксируются на верстаке или станине. Только так можно точно и безопасно кроить металл. Чтобы закрепить портативные ножницы используют струбцины или болты.

Правила работы на рычажных ножницах

Перед началом работы необходимо надеть печатки, чтобы не порезаться острыми краями металлического листа!

  • Накрепко зафиксируйте ручной инструмент на поверхности стола;
  • лист металла разместите перпендикулярно лезвиям, удерживая основной рукой (правой у правшей);
  • плавно и аккуратно следует нажать на рукоятку сверху вниз.

Во время работы нужно беречь ноги от падения отрезанных кусков металла. Особенно опасны падения ребром, поэтому нельзя работать босиком или в открытой обуви. Для установки ножниц выбирают только прочное, не шатающееся основание.

Вариант 1

чертеж рычажных ножниц: 1 — нижняя щека, 2 — фиксированное лезвие, 3 — подвижное лезвие, 4 — верхняя основа, 5 — винт для фиксации лезвия (2 штуки), 6 — болты 4 штуки, 7 — ножевой рычаг, 8 — серьга, 9 — рычаг, 10 — винт, 11 — болт для стяжки (2 штуки)

  • Станина этой модели ручных ножниц собирается своими руками из пары уголков 7,5 х 7,5 х 0,8 см. Фиксированный нож с помощью пары винтов прикрепляется к горизонтальной основе. Для совмещения с подвижным лезвием верх основы срезается наполовину. В лезвиях проделываются отверстия, прозенкованы для винтов М8 длинной 24 мм впотай.
  • На верхней основе с помощью шарнирных крепежей установлены: на нижней поверхности лезвие и рычаг ножа (размеры 6,5 х 3 х 0,6 см), на верхней части рычаг (24,5 х 1,8 х 0,7 см) и серьга (6 х 1,8 х 7 см), обеспечивающая подвижность.

Заготовки своими руками выпиливаются ножовкой.

Лезвия вытачиваем из закаленной стали, угол заточки 30 градусов.

Сначала собираем все детали в готовый станок, налаживаем. После разбираем, красим. Когда краска подсохнет — собираем начисто.

Так как представленная конструкция довольно мала, она крепится на верстаке в тисках. Можно установить инструмент на верстак стационарно. Для этого основание приваривается к уголку, который винтами крепится к верстаку. Чтобы отрегулировать соотношение лезвий используются прокладки.

| Отказ от ответственности | Контакты |RSS