Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самые примитивные ленточные пилы сделанные своими руками с каркасом из фанеры либо бревен, владеют опорной штангой шириной 8х8 см. К ней прикрепляются 2 крепкие опоры, которые будут задерживать шкивы. Лучше для ленточных пил создавать опоры из крепких материалов, включая многослойную фанеру с жесткой сердцевиной.

Дистанция меж ними подбирается таким способом, чтоб там можно было расположить обрабатываемое бревно. Спецы советуют делать маленький зазор, чтоб предупредить вероятные препядствия в дальнейшем.

Как собрать самодельную ленточную пилу

При относительной простоте конструкции, сделать ленточную пилу своими руками полностью реально. Начнем обзор со станины и привода, закончим мерами защиты.

Ленточные пилы — мощнейший промышленный инструмент для разрезания дерева и металла. Режущее полотно представляет собой непрерывную ленту, передвигающуюся в одном направлении по приводным шкивам и одной стороной взаимодействующей с разрезаемым материалом. При относительной простоте конструкции, ленточная пила своими руками полностью реальна. Как сделать ее и как верно настроить поведаем в этой статье.

Делаем стол для пилы

Если у вас осталась фанера шириной 0.3 см от прошлых проектов, то она полностью подойдет. Хотя некие употребляют 0.5 см, полностью довольно 0.3 см.

Разрежьте фанеру так, чтоб вышел квадратный кусочек со стороной 20 см. Отметьте середину квадрата. С одной стороны распилите квадрат до центра. Через эту щель будет проходить лезвие ленточной пилы.

Разглядите 2-ое фото. Фанера к основанию пилы крепится при помощи 3-х саморезов. С помощью малярной ленты отметьте места, куда вы закрутите саморезы. С помощью прямого угла проверьте положение саморезов. Вытащите фанеру и поверните ее на 180 градусов. Тогда леска, прорезанная для пилы, будет сзади, а гладкая часть будет впереди, так что стол будет легче использовать. Пробойником сделайте отверстия в фанере, чтоб они подходили к отверстиям с резьбой, которые проделаны в ленточной пиле.

Закрутите саморезы глубже, утопите их, чтоб головки совершенно не выступали над поверхностью фанеры. До того как навешивать фанеру на станок, удостоверьтесь, что она правильного размера – может, придется ее обрезать.

Разглядите третье фото. Лезвия таких пил режут под маленьким углом. Работать можно будет легче и аккуратнее, если в столе есть щель, через которую проходит лезвие пилы. Также щель не позволяет лезвию смещаться.

Этапы изготовления самодельной ленточной пилы

Чтоб в домашних критериях было легче собрать станок по чертежу, весь процесс можно разбить на отдельные этапы:

• сборку рамы (каркаса либо станины);
• изготовка шкивов;
• установку режущего полотна;
• проверку работоспособности сделанного станка.

До сборочных работ, нужно обусловиться с местом установки создаваемой ленточной пилы, чтоб не появилось заморочек с ее размещением и подведением питания. Для этого может пригодиться даже навес или особое помещение.

Сборка рамы, столешницы и штанги

Сборка рамы С-образного вида содержит в себе изготовка столешницы со штангой под шкивы, отдела с электродвигателем. Детали конструкции делают согласно размерам, приведенным на чертеже выше. Последовательность действий при всем этом последующая:

• из досок делают каркас в форме ящика (тумбы) размерами 42х72х50 см;
• снутри устанавливают электродвигатель;

• из бруса размером минимум 8 на 8 см изготавливают штангу;
• к ней вверху и понизу укрепляют по опоре для шкивов из фанеры, размещая их на таком расстоянии друг от друга, чтоб было можно с удобством распиливать заготовки различных размеров;

• соединяют тумбу с рамой;
• в нижней опоре под шкив делают (приблизительно по центру) отверстие, в которое потом вставляют втулку с 2-мя подшипниками;
• сверху укладывают столешницу из фанеры шириной 20 мм (с приклеенным к ее рабочей поверхности текстолитом и прорезью под режущее полотно);
• обшивают боковины так, чтоб позже просто можно было убирать опилки (отходы) и очищать пилу.

Отверстие в нижней опоре с подшипниками нужно, чтоб соединить шкивы от мотора и от режущей ленты. Они будут фиксироваться на одном валу из железного прутка. Чтоб подогнать высоту станка по собственному росту, делают подставку, дополнительно повышающую устойчивость создаваемой конструкции. Используя сварку, можно сделать каркас из металла

Изготовление и монтаж шкивов

Шкивы вырезают из фанеры в виде кругов, которые позже склеивают, чтоб вышла деталь шириной 3 см. Всего их необходимо три: один – для ременного привода (с пазом), а два – для ленточного полотна. Последние делают с выпуклой под углом от 5 до 10 градусов кромкой (как на фото ниже), чтоб происходило самоцентрирование полотна при работе оборудования.

Шкив с ременной передачей располагают снутри тумбы.

Его поперечник подбирается зависимо от числа оборотов устанавливаемого мотора: он должен обеспечить скорость движения пилы 30 м/с.

Один из шкивов, которые приводят пилу в движение, устанавливают понизу, а другой – вверху. По центру последнего делают отверстие. Вставляют подшипник во втулку. Используя клей и деревянные рейки, ее фиксируют в приготовленном месте посадки.

Дальше этот шкив обтягивают велосипедной камерой. Ее подбирают с наименьшим поперечником, чем у детали. Это делают, чтоб полотно не соскальзывало во время работы станка.

Верхний шкив укрепляют подвижно, чтоб можно было натягивать режущую ленту. Простой подъемный механизм представлен дальше на фото. Основными его конструктивными элементами являются пружина с рычагом, который в подходящих положениях на различных уровнях фиксируется при помощи болтов.

Нижние шкивы бездвижно закрепляют на одном валу. На ведущий (передает движение пиле от мотора) надевают ремень.

После монтажа шкивов необходимо выровнять их так, чтоб они находились в одной вертикальной плоскости. Для этих целей употребляют шайбы. Весь процесс опции схематически изображен на фото дальше.

Следует учесть, что чем больше поперечник шкивов, которые движут режущее полотно, тем оно подольше прослужит, лучше будет работать пила. На данные детали поперечником 40 см подойдет лента шириной 4-6 мм.

Установка режущего полотна и направляющих

Режущую ленту фиксируют на шкивах. Для ровненького распиливания пиломатериалов самодельный станок оснащают направляющим механизмом. Его монтируют вдоль стороны полотна без зубьев. За счет направляющей лента не будет выгибаться брусом. Проще всего сделать этот узел из 3-х подшипников роликового типа: какой-то из них располагают с тупой стороны пилы, а два других – по краям от нее. Детально конструкция механизма представлена на представленной ниже фото.

Принципиально! Направляющие следует фактически совершенно выровнять в месте фиксации к опоре. Если этого не сделать, то даже маленькое отклонение приведет с обратной стороны к достаточно значительному смещению ленты.

Чтоб усовершенствовать узел, можно прикрепить ограничители из древесных реек заместо подшипников, также под столешницей смонтировать направляющие. Получится механизм, схожий представленному на нижеследующем фото.

Направляющие лучше располагать более близко к распиливаемой заготовке, безупречное расстояние составляет приблизительно 4 см. Если предстоит обрабатывать детали различных размеров, то следует предугадать механизм регулировки положения направляющих, который дозволит изменять их высоту от столешницы.

Какие материалы нужны для изготовления?

Необходимо отметить, что не всю конструкцию можно сконструировать из средств находящихся под рукой. Потому перед тем как сделать ленточную пилу, следует собрать нужные детали:

Деревянные щиты, ДСП, МДФ либо фанера. Из этих материалов делается рама и тумба для пилы, также шкивы.

Листовая сталь для производства режущего полотна либо уже готовая деталь, которую можно приобрести в магазине.

Швеллер и металлической пруток. Данные детали используются для производства опорной рамы и оси, на которой будут устанавливаться шкивы.

Листовая резина. Она применяется для защиты древесной породы.

Крепкий ремень, который будет обеспечивать вращение колес на станке.

Крепежные элементы: шурупы, крепления, болты, шайбы и резиновые прокладки.

Электронный движок. Не следует брать очень дорогую модель. Просто обусловьтесь с тем, какую мощность обязан иметь станок.

Таким макаром, может быть сооружена ленточная пила своими руками. Чертежи этой конструкции следует делать, очень точно рассчитывая каждый шаг. Естественно все схемы вы сможете отыскать уже в готовом виде.

Ленточная пила своими руками

Самодельная ленточная пила, изготовленная своими руками: подробное описание производства самоделки с фото и видео.

Всем привет! Вот пригодилась ленточная пила для домашней мастерской, собрался сделать своими руками.

В наличии был электромотор на 300 ватт, решил его использовать для собственной самоделки.

Также будет применена лента 1830 х 16 мм. Приводные колёса создадим из фанеры.

Вот такие заготовки под приводные колёса.

Из уголка сварил раму, установил движок, приводные колёса, сделал ременную передачу.

Для того, чтоб пила не съезжала при пилении, поставил упрямые подшипники. Узел состоит из 3-х подшипников и 2-ух уголков. Отверстия сделал округлые, чтоб регулировать зазоры меж ними и лентой. Таких узлов изготовлено два, 2-ой ставится под столом.

Выдвижная штанга, состоит из 2-ух сваренных уголков и вставленной профильной трубы. Фиксируется болтом через приваренную гайку. Корпус штанги прикручен болтами к горизонтальному уголку и имеет подвижность для регулировки.

Из профильной трубы сделал раму стола, на раме будет прикручен лист ДСП.

Установлена защита ленты с обратной от реза стороны, и короб на верхнее колесо.

В итоге вышла вот такая самодельная ленточная пила для домашней мастерской. Пилит очень хорошо и быстро, самоделкой полностью доволен.

Ленточнопильные станки по металлу своими руками

В данной статье представлены инструкции по изготовлению и сборке ленточнопильных станков по металлу, а также собраны виды подобных механизмов для производства оборудования с оптимальными техническими характеристиками.

Ленточнопильные станки являются одной из востребованных категорий оборудования для обработки металлов. На данных механизмах с высокой мощностью выполняются прямые и фигурные резы различных видов заготовок: листы, трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, профильный прокат.

Ленточнопильный станок Витязь 8Л131. Фото Стербруст

Резка на ленточных машинах характеризуется высокой производительностью и точностью, незначительными потерями металла, возможностью регулирования угла пропила и выполнения обработки заготовок, которые собраны в пачки. Именно это делает машины популярными.

Ленточный вертикальный станок СРЗ-200-02. Фото Ростанко Завод

Большое количество видов ленточных механизмов позволяет исполнителям выбрать оптимальное решение:

• автоматические, полуавтоматические и ручные;
• вертикальные и горизонтальные;
• одно- и двухколонные (стоечные);
• настольные и напольные;
• с поворотным и неповоротным столом;
• с ЧПУ;
• гидравлические.

Но данное оснащение обладает и важным недостатком это высокая стоимость, которая зависит от вида станка. Альтернатива проста изготовление (сборка) машины своими руками.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как приступить к сборочным мероприятиям, ориентируясь по чертежу, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Это позволит, в первую очередь, сориентироваться с тем, есть ли все нужное для работы (недостающее понадобится докупить), а также не отвлекаться по ходу процесса по мелочам.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать ленточную пилу, потребуются следующие материалы и детали:

• доски или лист фанеры (либо ДСП), из которых будет изготавливаться каркас, стол, шкивы;
• листовая сталь (для пилы);
• швеллер, используемый для создания опорной рамы, или металлические уголки, либо деревянные бруски и рейки;
• подшипники;
• стальной прут – для изготовления осей шкивов;
• электродвигатель;
• саморезы, болты с гайками и шайбами;
• полиуретановый клей;
• резина от велосипедной камеры;
• текстолит;
• втулки;
• ремень клиновой;
• лак или краска.

Рекомендуемая толщина досок – 20 мм. Лучше отдавать предпочтение пиломатериалам из прочных и твердых пород древесины.

Для работы потребуются такие инструменты:

• шуруповерт (со сверлами);
• молоток;
• гаечные ключи (размером под болты);
• отвертки;
• плоскогубцы;
• шлифовальная машинка;
• болгарка;
• точильный станок;
• электролобзик.

Электроинструменты вполне можно заменить и их ручными аналогами. Но в таком случае сборка потребует больше времени и затрат труда. При использовании металлических уголков или швеллера вместо деревянных брусков понадобится также сварочный аппарат и электроды. Использование болтовых соединений создает дополнительные проблемы с плотным прилеганием деталей.

Рекомендации по выбору ленточного полотна

Сделать своими руками режущее полотно достаточно сложно. Для этих целей нужна инструментальная сталь марок У8 либо У10. Пила должна быть гибкой. Ее толщина для сравнительно мягких пород древесины составляет от 0,2 до 0,4 мм, а для твердых – от 0,4 до 0,8 мм. Длина полотна у собираемого варианта станка будет около 1,7 м. Понадобится самостоятельно вырезать зубья, правильно развести и заточить их. Чтобы спаять ленту в сплошное кольцо (при этом встык) потребуется использовать газовую горелку и припой. Соединительный шов нужно после отшлифовать.

Гораздо проще и удобнее приобрести готовое режущее полотно хорошего качества в магазине, чтобы не тратить время на его изготовление. Ширина изделий составляет от 18 до 88 мм. Ориентироваться при этом нужно на материал, который предстоит распиливать. Производители предлагают такие разновидности пил по данному критерию:

• биметаллические, предназначенные для выполнения работ по металлу (нержавеющей стали и сравнительно прочным сплавам);
• алмазные, с помощью которых можно пилить мрамор, кварц, гранит и прочие твердые материалы;
• твердосплавные, позволяющие обрабатывать высокопрочные сплавы;
• из полос инструментальной стали, применяемые для распиливания древесины.

Последней разновидностью довольно часто оснащают станки, собираемые в бытовых условиях. Это связано с ее ценовой доступностью и практичностью. Но если предстоит работать с твердыми материалами, то лучше приобрести более прочную, износоустойчивую и дорогую пилу, чтобы свести вероятность разрыва ленты к минимуму.

Если планируется с помощью сделанной ленточной пилы делать фигурный рез, то нужно ширину полотна подбирать с учетом радиуса закругления. Некоторые соотношения между этими величинами показаны на нижеследующей фотографии.

Выбирая пилу по дереву, также нужно учитывать шаг ее зубьев (расстояние между их центрами). От этого зависит твердость древесины, которую можно распиливать. Далее приведены наиболее распространенные профили зубьев, их маркировка и область применения.

Нужно обращать внимание и на качество заточки зубьев. Режущая кромка должна быть острой и ровной. Также следует поинтересоваться у продавца-консультанта о возможности затачивать ее повторно и о том, сколько раз это можно делать. Для собственной безопасности отдавать предпочтение рекомендуется более качественным полотнам.

Важно! Для установки на станок лучше выбирать универсальные пилы, подходящие для обработки древесины разной твердости. Это позволит гораздо реже менять такие полотна при замене обрабатываемого материала.

Изготовление пилы своими руками

Учитывая все нюансы, размер и шаг зубьев на режущем элементе, можно приступать к самостоятельной сборке ленточной пилы в домашних условиях. На этом можно сэкономить значительную часть денег, но всё равно потребуется приобрести некоторые детали и материалы для сборки рабочего стола или устройства, приводящего механизм в движение.

Сборка ленточной пилы по дереву своими руками по чертежам включает следующие элементы:

• ленточный шкив;
• режущий элемент для ленточного станка;
• клиновый ремень типа А710;
• штангу несущую;
• направляющие;
• шкивы;
• электродвигатель с выбором мощности в зависимости от объёмов выполняемой работы;
• ремённый привод;
• кронштейн;
• две гайки типа М12 (2 шт.);
• ремень клиновый;
• направляющую;
• демпфер;
• штангу несущую;
• опору верхнюю;
• ползун;
• регулировочный винт;
• привод для верхней ленты.

Некоторые детали легко заменить подручными материалами, которые есть практически у любого человека в гараже. Другие элементы станка требуют покупки производственных моделей. Например, электродвигатель невозможно собрать своими руками, а оборудование со стиральной машинки или аналогичной техники не подойдёт из-за недостаточной мощности.

Устройство и сборка станка

Нет ничего сложного в том, чтобы собрать самодельную ленточную пилу своими руками. Здесь нужно изучить все нюансы и подготовить необходимый материал. Основная часть столярного станка — это рабочий стол, на котором осуществляется обработка дерева, металла, камня или синтетики. Конструкция предусматривает круговое движение режущего элемента, который оказывает воздействие на заготовку и закрепляется двумя шкивами.

Ленточная пила по металлу своими руками. Изготовление шкивов, рамы и механизма натяжки.Bandsaw build

Сразу стоит отметить, что чертежи самодельной ленточной пилы по дереву подойдут только в том случае, если есть помещение соответствующих габаритов. Столешница и станина с установленным агрегатом имеет внушительные размеры, которые просто не влезут в маленькое помещение. Такое оборудование используют для роспуска больших брёвен, но для обработки мелких заготовок подойдёт и мини-станок.

На первом этапе работы составляют в специальной программе чертежи ленточной пилорамы своими руками. Существует и масса уже готовых схем по сборке этого агрегата, но они могут требовать некоторых изменений под габариты помещения, объёмы работ и обрабатываемого материала.

Станина и блок шкива

Рама станины является несущей частью, которая удерживает на себе большой вес всей конструкции. Нагрузка из-за вибрации в процессе работы усиливается в несколько раз, именно поэтому станина должна быть изготовлена из металлических профилей, которые необходимо сварить. Для станков среднего и малого размера за неимением металлических профилей подойдёт деревянный материал, но это должна быть цельная доска шириной 20 мм, а не ДСП или листы фанеры.

Доски соединяются таким образом, чтобы слои соединялись на пересечении волокон. Для дополнительного усиления рамы, собранной из брусков, используют саморезы, специальный клей, крепления и любые другие методы соединения. В итоге вся конструкция должна соответствовать функциям демпфера, который гасит рывки и вибрацию, получаемую во время работы режущего элемента. Для этого станина должна быть жёсткой и упругой.

Ещё одна важная деталь — это блок верхнего шкива, который держит в натяжении полотна. Колёсный вал монтируется во вставку, расположенную на внутренней части рамки. Ось регулируется с помощью двух резьбовых шпилек, которые монтируются в древесный материал с помощью гаек.

Верхняя (торцевая) часть станины обеспечена специальным винтовым механизмом, который отвечает за вертикальное перемещение по направляющей. Всю конструкцию усиливают путём установки добавочных шайб, которые привариваются к поверхности. С тыльной стороны предусматривают фланец, на котором фиксируется вал для выточки.

Особенности столешницы и шкива

Для изготовления шкива потребуется несколько листов фанеры, которые склеиваются между собой, а потом в них проделывают отверстие под подшипники. Колёса из фанеры должны иметь размер около 30 мм толщиной. Пилорама должна быть устойчивой и поэтому дополнительно монтируется подшипник, зафиксированный на муфте. Сделать это можно путём установки шайбы на вал с внутренней стороны и закрепления фланца с противоположной стороны.

Дальше колёсам следует придать форму бочки и обклеить поверхность велосипедной камерой или аналогичным материалом. Это поможет сделать движение ленты плавным и самостоятельно её центрировать во время работы.

Если неправильно закрепить подшипник, тогда появляется проблема с колесом, которое постоянно ударяется о плоскость в процессе работы. От этого режущий элемент начинает скользить и уходить в сторону, что в итоге приводит к порче обрабатываемого материала. Чтобы избежать таких ситуаций, подшипник устанавливается за перпендикулярностью вала.

Собранная ленточная пила своими руками по металлу, дереву или камню требует установки столешницы на тумбовое основание. Внутри её помещается мотор и пусковой механизм. Они отвечают за движение полотна, скорость и время его работы. Для изготовления такого стола часто используют фанеру, которую дополнительно обшивают текстолитом.

Нагрузка на столешницу минимальная, поэтому такого материала вполне достаточно для работы. Чтобы упростить работу, её оснащают самыми разными функциями. Например, столешницу оснащают поворотным механизмом для удобства распила заготовки под заданным углом. Параллельный упор или установка роликовой системы добавит столу горизонтальные движения, которые значительно ускоряют обработку.