Хотите создать уникальный нож? Нужен дровосек или острое лезвие для охоты? Создание хорошего продукта более чем реалистично. Главное. уметь работать с металлом и знать, чего ты хочешь.
Изготовление ножей: с чего начать?
Сначала подготовьте все необходимые детали и инструменты и поместите их в одно место. Решите, какой материал использовать. Если вам нужен острый и долговечный продукт, сделайте пильный нож.
Примите форму. Для этой цели лучше всего подойдет пила из дерева или металла. В качестве материала для изготовления ручки для лезвия используют дерево (любым способом), текстолит, оргстекло.
Какие инструменты понадобятся в процессе изготовления ножа?
Для начала работы и изготовления ножа по металлу вам понадобится:
- файл;
- точилка электрическая;
- электродрель;
- маркер;
- леска;
- наждачная бумага;
- паста для полировки поверхности;
- медь или алюминий для заклепок.
Как сделать форму?
Мы разберемся, как сделать пильный нож. Подготовьте металлический диск для лезвия. Нарисуйте на нем форму будущего инструмента, используя маркер для этих целей.
Помните, что нож считается оружием ближнего боя, если длина лезвия превышает 2/3 от общей длины изделия. Если вы неправильно сконструировали нож с лезвием пилы и считаете его окаймляющим оружием, рассчитывайте на штраф.
При составлении схемы будущего продукта возьмите форму за основу. Важно нарисовать форму так, чтобы режущая часть будущего изделия находилась в зоне зубьев пилы. Посредством пильной разводки, если вы создадите примеры в этом месте, вам потребуется проделать дополнительную работу, чтобы заточить выпуклость.
Что нужно иметь в виду при работе
Не начинайте шлифовать без тренировки. Возьмите обычный кусок металла и попробуйте его обработать. Испортить кусок железа не так страшно, как потерять хорошую заготовку. Необходимо не только регулировать давление при повороте, но и следить за температурой, чтобы не перегревать утюг. Высокая температура не только портит внешний вид металла. Даже если он не изменится внешне, его структура может быть серьезно повреждена: металл станет намного мягче и более хрупким. Пильное полотно из низкокачественного металла необходимо будет заточить чаще.
Чтобы проверить, начал ли перегреваться утюг, капните пару капель воды на заготовку. Если он испаряется немедленно, достаточно охладить заготовку для будущего лезвия. Чтобы избежать каких-либо проблем с перегревом металла, поместите резервуар для воды рядом с машиной и периодически охлаждайте будущий пильный диск.
Работа с заготовкой
Заложив основу будущего ножа, приступайте к самому важному и сложному этапу работы. спускному спуску. Спуск представляет собой поверхность на ножах, постепенно сужающуюся к клинку. Назначение ножа напрямую определяет угол и ширину откосов. Поэтому выбирайте среднее значение, если хотите получить универсальный нож из пилы.
Прежде чем начать работу над машиной, нарисуйте маркер с ожидаемыми спусками на металлическом листе. Измельчайте осторожно, медленно, чтобы не испортить будущий нож. Рекомендуется, как и на предыдущем этапе, потренироваться на запасной части. Склоны должны быть симметричными и лежать под одним углом с обеих сторон. В этом случае лезвие следует обрезать: оставьте поле примерно 0,25 мм.
Используйте наждачную бумагу, чтобы заточить лезвие. Для этой цели лучше всего подходит наждачная бумага с твердостью 8-10. Точить нож из металлической пилы лучше всего на деревянной штанге. Чтобы приготовить самодельную точилку, возьмите брусок и приклейте к нему наждачную бумагу.
Используя большую наждачную ткань, вы дадите лезвию необходимую остроту, а если взять меньшую, то полностью отполируете металлическое лезвие.
На заключительном этапе обработки шлифуют лезвие. Вытащите тот же деревянный блок из войлока или кожи, натрите пасту GOI и песок, пока не получите желаемый эффект.
Как сделать ручку ножа
Самый простой способ. приклеить ручку из двух нарезанных и подготовленных кусочков дерева или оргстекла. Это гораздо проще, чем закрепить его на хвосте ножа. Естественно, вы можете выбрать простой вариант и намотать ручку изолентой, но зачем так стараться испортить эстетический вид ножа?
И вот наступает самый важный этап работы. Поскольку вы должны сверлить в хвостовик лезвия, лезвие может легко лопнуть. Так что будь осторожен и осторожен.
Сталь тяжелая, но в то же время хрупкая. При равномерном распределении давления, когда пила работает, сломать ее практически невозможно. Но при точечном бурении давление увеличивается, и металл может легко расколоться. Поэтому лучше сверлить отверстие на малых скоростях и не забывать доливать масло в месте бурения. В этом случае отвертка является идеальным инструментом для достижения цели, поскольку она имеет меньшее вращение и вероятность поломки детали не так высока.
После выполнения предыдущего шага и проделывания отверстий в ручке, просверлите то же самое в половинках ручки. Сделайте заклепки из меди или алюминия. Для страховки вы можете приклеить область, где заклепка будет клеиться, но лучше, если у вас есть эпоксидная смола.
Можно ли упростить процесс?
Мастера говорят, что отверстие можно сделать без использования бурового инструмента. Клинок с хвостовиком покрыт слоем лака. Там, где должно быть отверстие, необходимо очистить поверхность от лака. Вам следует поместить пильное полотно на дерево в растворе электролита и опустить провод отрицательного заряда в гнездо заготовки и подключить положительный провод к источнику питания, который можно использовать в качестве обычной батареи.
Удар приведет к отверстию в металле, хотя оно не будет идеально круглым, но не повредит лезвие таким образом.
Другие методы обработки деталей
Если по какой-либо причине вы не можете изготовить металлический пильный диск, в этом нет необходимости. замените его. Для изготовления лезвия хорошо подойдет автомобильная пружина, металл которой мягче пил. Вам не нужно будет использовать точилку для обработки такой заготовки, но вам понадобится металлическая пила для резки формы лезвия. Поскольку с металлом легче обращаться, края заготовки можно отрегулировать с помощью файла. Изготовление ножа займет больше времени, так как каждый этап обработки включает ручную работу.
Изготовление ножа из пилы. трудоемкий процесс, но результат того стоит. Сделав пильный диск своими руками, вы получите качественный и уникальный нож.
Лезвия ножей должны быть изготовлены из закаленной стали для удобства использования.
Видео: Сделать Точилку Для Ленточной Пилы
Чтобы работать ножом и в то же время его удобно резать, он должен надежно и удобно сидеть в руке. С удобной ручкой его можно использовать в течение длительного времени. Но не всегда в таком виде можно найти такое в готовом виде. Тогда вы можете сделать это самостоятельно. При этом учитываются характеристики ладони, длина и форма режущего лезвия. Ножи должны быть изготовлены из закаленной стали. Поэтому самодельные пилы будут полностью соответствовать требованиям.
Варианты изготовления ножей
Домашние ножи могут быть изготовлены из множества металлических деталей, которые нельзя использовать по назначению, так как они становятся непригодными для использования.
Форма ручки ножа.
Среди деталей, которые вы можете сделать самодельными ножами:
- изношенные мотоциклетные удочки, из которых можно изготовить набор ножей разной длины;
- шаровые ключи с 1 сломанным концом;
- костыли, которые используются при укладке рельсов;
- дисковые пилы разного диаметра и толщины;
- повреждено лезвие маятникового пилы.
С некоторыми навыками ковки вы можете сделать нож из толстого металлического кабеля, цепь из домашнего блока. Бензопила лучше всего подходит для этого. Его цепь довольно прочная, а самодельный нож получится как булатный нож.
Если дисковая пила имеет большое лезвие и его повреждение минимально, то из него можно сделать два самодельных ножа. Диски имеют значительную прочность металла, так как пила используется для различных целей в течение длительного времени.
Материалы и инструменты
Чтобы сделать самодельный нож, вам понадобится следующее оборудование:
Диаграмма толщины ножа в зависимости от твердости стали.
- Деревообрабатывающий станок. Если нет, то электрическую лобзик можно использовать для предварительной резки ручки. Для окончательной шлифовки используется наждачная бумага разного размера.
- Гвозди или лучше медная клепальная проволока.
- Дерево.
- Станок для заточки и заточки. При его отсутствии можно использовать шлифовальную машину, перфоратор, дрель высокой мощности. Вам также нужны сопла или круги для выполнения этих операций. Один из этих инструментов должен быть исправлен, а затем сделан.
- Файлы с разными типами меток.
- Маркер.
- Латунная пластина и стержень, если ручка не закреплена на заклепках.
- Эпоксидный клей
Ножи должны иметь удобную ручку. Для нее наиболее подходящим материалом является дерево. Чаще всего используют кубики березы, дуба. Эти породы самые твердые, менее чувствительные к влаге при длительном использовании. Они приятны на ощупь и имеют красивую текстуру. Поскольку для изготовления рукоятки ножа не требуется большого количества исходного материала, можно использовать 1 паркетную доску, макулатуру или брус. Важно, чтобы заготовка не была повреждена, не треснула и не имела сколов или других дефектов.
Как только лезвие достаточно прокалено, его необходимо охладить.
Определенные марки стали должны быть использованы для изготовления ножа. Имейте в виду, что его характеристики зависят от технологической закалки металла. Например, когда твердость увеличивается, хрупкость металлических изделий увеличивается. Сталь марки Р6М5 или Р3М3Ф2 подходит для стали. Металлической толщины будет достаточно толщиной 2 мм.
Прочность самодельного ножа не зависит от толщины металла. На него влияют его геометрические размеры: длина, ширина, форма клинка и спуск. При правильном подборе этих компонентов и точной обработке металла гарантированно получится отличный нож. Такие марки стали используются при изготовлении дисков, лезвий, инструментов, таких как, например, дисковая пила.
Ножовка по металлу
Если решено использовать ножовку в качестве металлической заготовки, то необходимо извлечь лезвие из маятниковой пилы. Эта пила выполняет работу с толстым металлом (например, рельсами) и отвечает требованиям жесткости и прочности. Размер таких картин варьируется в пределах длины / ширины / толщины, 400-500: 30-40: 2 мм. Цвет определяется типом процесса, которому подверглась пила, и может быть черным или серым.
Перед началом процесса изготовления лезвия необходимо проверить целостность металла. Это можно сделать на слух, но это требует определенного опыта и навыков. Весь холст издает громкий, поврежденный звук. скучно. Если это трудно сделать с помощью слуха, требуется тщательный осмотр металлической заготовки.
Маркер применяется к контуру будущего ножа на целом куске холста.
Угол наклона лопасти должен быть равен 20 градусам.
И это должен быть не только клинок, но и припуск, который потом будет спрятан в ручке. После этого на металлообрабатывающем станке (или тщательно смонтированном шлифовальном станке с кругом) необходимо постепенно и осторожно удалять излишки.
Это должно быть сделано медленно, поскольку металл может нагреваться. Чтобы охладить его и дать ему поработать, возьмите ведро воды. Эта емкость должна быть достаточной для полного удержания заготовки в воде. Эта же машина выполняет контуры лезвия. Следует помнить, что особенность этой стали заключается в том, что крошечные трещины могут образовываться в металле, когда температура металла резко меняется. Это может привести к поломке ножа даже без особых усилий. Следовательно, перегрев металла во время механической обработки не может быть предотвращен. Следует особенно тщательно придерживаться наконечника, так как толщина уменьшается, поскольку металл нагревается быстрее.
Завершение процесса: рекомендации
После удаления основной части металла прямые участки должны быть выровнены. Это сделано на стороне круга. Особенно в выравнивании, вам нужен пример и режущий край. Угол, в котором лезвие ножа входит в хвост, не должен быть 90 градусов. Это значительно ослабит всю структуру.
В качестве заклепки можно использовать медный или латунный пруток 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньше отверстий в хвостовике.
Наклоны лезвия должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и легко точить дальше. Выполняя спуски, нужно постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого лезвие отшлифовано и отшлифовано.
На деревянной заготовке с лобзиком сделан вырез, а контур ручки обрезан. Положите хвостовик очертить отверстия и просверлить их. Черенок покрыт эпоксидным клеем, вставленным в паз. Пропустите стержень через отверстия, отрежьте лишнее и закройте. Перед отверждением выступающий клей необходимо удалить. Отшлифуйте ручку наждачной бумагой, пока ручка не станет гладкой.
Привет всем!
В этой статье мы рассмотрим способ изготовления ножа, в качестве материала будет использован режущий диск высокоскоростной пилы.
Давайте начнем делать!
Мы берем нашу заготовку и отмечаем на ней будущую форму лезвия. Когда все готово, для удобства зажимаем его в тисках и с помощью шлифовальной машины с тонким отрезным кругом отрезаем лишние металлические части по контуру маркировки. Чтобы точно настроить форму среза лезвия, в соответствии с нарисованной маркировкой, вам необходимо дополнительно обрезать край наждака или обойти его чистящим кругом.
Так как на поверхности лезвия есть следы ржавчины, которые нам не нужны, мы удаляем его специальным сверлом или обычной ручной щеткой.
Возвращаясь к нашему подшипнику, после того, как мы стреляли, валик должен быть постоянно прикреплен к лезвию, а ненужные слоты должны быть скрыты, автор решил припаять его.
Поскольку у автора не было достаточно прочного паяльника, он решил использовать другой проверенный метод с использованием нагретой латунной заготовки. Припойную кислоту брали для пайки металла с латунным подшипником, а для точной подгонки использовали лом из буфера.
|