Сложно ли установить плинтус из дюрополимера самому?
Главная сложность в том, что плинтуса из дюрополимера очень твердые и прочные. Большая часть времени и сил ушла у меня именно на их распиливание.
Пилила, плакала, но в результате у нас на кухне красивые плинтуса.
А простота установки заключается в том, что такой плинтус просто приклеивается к стене. Если стены неровные, прижмите его посильнее во впадинах и зафиксируете чем-нибудь тяжелым. Я использовала книжки и мешок с затиркой.
История в картинках о том, как я устанавливала плинтус, или Что делать, когда руки вдруг выросли из попы
Сегодня поделюсь с вами, как установить напольный плинтус из дюрополимера на окрашенные и на кирпичные стены. Этот же способ относится и к полиуретановым плинтусам.
Радует, что даже при повышенном уровне криворукости эти плинтуса сложно испортить. А если что-то вдруг пошло не так, выход есть.
Важно! Если используете герметик, а не затирку, выбирайте именно акриловый! Его можно красить, если нужно. На силиконовый краска не ляжет.
Вот одна из кирпичных стен в начале монтажа. С этим углом вышло больше всего проблем.
Какой напольный плинтус лучше, чем они отличаются и как выбрать, читайте здесь:
Как отрезать угол плинтуса без дополнительных инструментов
Как я уже сказала, воспользоваться стуслом мне не удалось, а угломера у меня не было. Чтобы выстроить этот самый проблемный угол, который вдобавок ко всему был еще и кривой, пришлось использовать альтернативный способ:
Примерьте планку плинтуса и отметьте внутреннюю точку угла (1). Прочертите карандашом на полу внешнюю границу плинтуса (2).
Примерьте вторую планку, отметьте внутреннюю точку угла (1) и внешнюю границу (2). Сделайте отметку в месте, где косильной лески пересекаются (3).
От места пересечения линий (3) достройте внешнюю точку угла (4) и отметьте ее на плинтусе. Повторите то же самое для первой планки.
Теперь можно приступать к распилу. После распила зашлифуйте неровности наждачной бумагой.
Перед тем, как наклеить, примерьте планки друг к другу, чтобы убедиться, что все сделали правильно.
При нанесении клея промажьте также и место соединения планок.
Что нужно для установки плинтуса из дюрополимера (или полиуретана)
стусло с бортами равными высоте плинтуса или выше
пила или ножовка по металлу с мелкими зубьями (так ровнее срез)
наждачная бумага (для обработки срезов)
клей, подходящий для конкретного типа плинтуса
акриловый герметик (или затирка. в зависимости от типа покрытия стен)
пистолет для подачи герметика
Установка плинтуса на неровные стены
Для поклейки плинтусов из дюрополимера используют либо специальный клей, либо сверхсильные жидкие гвозди. Но если у вас неровные стены, плинтуса будут стремиться выпрямиться и отклеятся от вогнутых мест. Просто приклеить, прижать и чуть подождать не получится.
Я использовала тяжелые книги в качестве подпорки. А в местах, где стены были слишком «волнистые», временно присверлила плинтуса к стене. На следующий день высверлила саморезы и замазала отверстия белым акриловым герметиком. Можно также использовать шпаклевку.
Но тем, кто ни разу не брал в руки подобный инструмент, с непривычки будет тяжело. Надо приложить немало стараний и усилий, чтобы достичь желаемого результата. Приобретя со временем сноровку, можно будет пилить ламинат очень быстро и качественно. Но процесс этот требует терпеливости.
Если вы ранее не пилили данным инструментом другие материалы, то лучше отдайте предпочтение в пользу электролобзика.
Берем в руки ножовку
Ламинат ножовка, конечно, распилит, однако не очень она подходит для такой работы. Ведь зубья у ножовки, предназначенной для работ по дереву, устрашающе большие, а верхняя пленка напольного покрытия такая тоненькая. Того и гляди – останутся от этих зубьев некрасивые следы. Да и пилить ножовкой прессованную структуру ламината тяжеловато. Руки устают.
Чтобы получить более хороший результат, вооружимся ножовкой с мелкими зубцами. Например, ножовка предназначенная для распиливания металла, вполне может подойти. Сколов на срезе удастся избежать, но пилить мелкозубой ножовкой будет труднее, чем инструментом для работ по дереву. Впрочем, если вы не предполагаете пилить ламинат в больших количествах, то этот способ годится. Качество распила, конечно, не идеальное, но вполне сносное.
А вот и обещанные маленькие хитрости: перед тем, как пилить, наклейте на это место кусок малярной ленты. Если так поступить, то сколы на месте среза не образуются. Причем доску ламината надо класть лицевым покрытием вверх. А чтобы срез получился гладеньким и чистым, ножовка должна иметь мелкие частые зубья.
Так как прессуется ламинат с помощью специальных механизмов, то, естественно, и пилить его лучше не вручную, а электрическим инструментом.
Например, для этого вполне подходит электроножовка, (сабельная пила) которая всё чаще применяется домашними мастерами.
Вооружаемся электрическим лобзиком
Хорошо, если у вас дома имеется электролобзик, оснащенный пилкой для деревянных поверхностей.
Использование этого инструмента – оптимальный вариант.
Перед тем, как пилить, карандашом отметим леску среза, а затем ножиком или шилом прорежем пленку ламинированного покрытия. Теперь туго зажимаем доску (лицевой стороной вниз).
Скорость оборотов электроинструмента должна быть высокой. Пилить надо стараться достаточно плавно, не дергая лобзик, чтобы не случилось сколов. Приноровившись, удается быстро и аккуратно распиливать доски ламината. Причем отличный результат получается при распиле как вдоль, так и поперек доски. Кажется, ответ на вопрос, чем лучше пилить ламинат, ясен. конечно электролобзиком.
Как и чем пилить ламинат. выбор инструмента и нюансы пиления ламинированных покрытий
Ламинат пришелся по вкусу многим – уж очень практичен и красив этот недорогой напольный материал. Вот только не у каждого получается аккуратно отпилить от него ровные кусочки. А резать придется, причем неоднократно – в конце каждого ряда, как минимум. Так как же и чем пилить ламинат, чтобы леска среза радовала глаз. рассмотрим способы и инструменты, которые можно применять для пиления ламината.
Резак, предназначенный специально для резки ламината
Такой резак немного напоминает гильотину. Острейший нож, опускающийся сверху, моментально режет ламинат, словно масло. леска среза получается идеальной и максимально точной. Вот только резать этот инструмент может лишь поперек досок. А если надо распилить половицу вдоль, то вновь обращаемся к одному из способов, описанных выше.
Кроме того, подобный резак стоит весьма недешево, поэтому покупка его может быть выгодна лишь профессионалам, которые занимаются укладкой ламината на постоянной основе. Если же вы хотите всего лишь поменять пол в паре комнат в своей квартире, то вряд ли вам стоит делать такую покупку.
Важно: при любом способе лучше несколько раз отмерить, а уж резать – потом. Как правило, ламината покупают немного больше, чем получилось по расчетам. Учитывается то, что придется разрезать некоторые доски, а затем их правильно состыковывать.
Как сделать наружный угол на потолочном плинтусе
С наружными углами приходится иметь дело если в комнате есть ниши, эркеры, выступающие короба или колонны. Здесь тоже нужно отрезать потолочный плинтус под 45 градусов.
- На деле разница между этими двумя случаями состоит лишь в правильном замере. Планку располагают по стыку и отметку делают на внутренней стороне.
- Изделие вкладывают в стусло так же, как и примеряли, то есть потолочной частью вверх. Край галтели помещают так, чтобы с прорезью совпадала именно отметка на внутренней стороне, но при этом внешняя часть плинтуса несколько выступала за край.
- В прорезь вставляют ножовку и отрезают. Второй фрагмент готовят так же, но в зеркальном отражении.
Для нарезки твердого багета, например, деревянного, лучше применять лобзик.
Безопасность
Болгарка – режущий электрический инструмент, при работе с которым необходимо придельное внимание. Так, перед сменой режущей или шлифовальной насадки, необходимо убедиться в том, что оборудование отключено от сети
Если штекер включен, всегда есть опасность получить травму в результате случайного нажатия кнопки пуска.
При резке и шлифовке таких мягких материалов, как алюминий, необходимо помнить о его вязкости. Для выполнения работ не стоит пренебрегать правилами эксплуатации кругов по резке. Так, чрезмерная ширина круга может вызвать перегрев металла и, как следствие, заедание дисков или их соскальзывание. В конечном итоге это приводит к травмам.
Также необходимо помнить и о внутреннем диаметре кругов для УШМ. Он должен точно совпадать с диаметром вала машинки. Больший диаметр вызовет разбалансировку режущей насадки, ее неровный ход. Выполнение работ в таком режиме, скорее всего, вызовет раскол диска, несмотря на его армированное покрытие, что также приводит к серьезным травмам.
Важно обращать внимание не только на марку производителя, но и на ее подлинность. На современном рынке можно встретить и подделки. Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской
Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется. Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий
Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской. Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется
Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий
Следующее видео наглядно демонстрирует высокое качество продукции торговой марки Cibo.
Стальные диски
Сталь – сложный сплав железа с углеродом и примесями в виде кремния, серы, марганца и фосфора. Углеродистый компонент, которого не превышает 2,14%, придает стали высокие показатели прочности и твердости. Это позволяет использовать металл в качестве базового материала для производства режущих дисков для болгарки.
Еще один вариант покрытия стальных насадок – электрокорунд. Это абразив из кристаллического глиноземного или синтетического корунда, повышающего распиловочные свойства диска. Маркируются такие насадки синим цветом и используются для резки разнообразных металлических элементов – профилей, листов, уголков, арматуры и труб.
С резкой плитки подобные насадки тем более справятся без труда, даже если предстоит работа с очень толстой напольной плиткой и керамогранитом.
Чем резать плинтус багет Orac
Какой плинтус лучше?
Перед тем, как правильно вырезать углы на потолочном плинтусе нужно его правильно подобрать.
Совет: потолочный плинтус будет гармонично смотреться, если его ширина будет подобрана правильно. Чем выше стены, тем шире должен быть плинтус.
Самыми прочными, влагоустойчивыми и эластичными являются полиуретановые галтели и вырезать угол у такого потолочного плинтуса не очень просто. Однако все эти положительные качества «перекрывает» один весомый недостаток – они не выдерживают резких перепадов температуры, что не позволяет их применять во всех комнатах.
Например, на кухне, где имеется газовая или электрическая плита, полиуретановые галтели сохранят свой изначальный вид примерно неделю. После этого, при частом приготовлении пищи, когда горячий воздух будет то подниматься к потолку, то опускаться, они начнут деформироваться, портя всю «картину».
Плинтусы, изготовленные из других материалов, также имеют свои недостатки.
Если говорить о том, какой потолочный плинтус для натяжных или обычных потолков лучше, то точного ответа здесь, наверное, дать не удастся. Так как каждый их них имеет свои положительные и отрицательные качества. Поэтому выбор все-таки придется делать вам, отталкиваясь от финансовых средств, которыми вы располагаете, и от того, при каких условиях галтель будет эксплуатироваться.
От себя
Многие владельцы болгарки не любят и даже не могут резать от себя. Суть заключается в том, что такой способ редко прощает ошибки. Любая неточность или кривой рез приводит к зажиму диска и его разрыву. Хочу сказать, что у меня есть знакомый который привык резать на себя, и взяв мою болгарку в руки угробил два диска и с криками ушел. Это человек, который работает с УШМ около 10 лет. Также существует миф, что когда режешь от себя, то при заклинивании диска, болгарка улетит в живот. Хочу сказать, что если её нормально не держать в руках, то она вообще может улететь из мастерской. Преимуществом резки металла от себя является то, что искры летят от болгарки и возможно лучше видеть изделие. Кроме этого, при разрыве диска, он улетит от вас.
Конструкция
Наиболее популярные модели — Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Несмотря на разные особенности, они имеют общность конструкции.
Обязательные составляющие раскроечного станка:
- Станина — основа, на которой крепятся все механизмы. Тяжелые станины исключают вибрации и колебания, что крайне важно для точного распила.
- Пильный узел, состоящий из двух дисков. Первый диск расположен спереди узла и служит для предварительного подпиливания заготовки. Второй — для полного распиливания плиты.
- Три рабочих стола. Первый — неподвижный, на нем располагается узел. Второй, форматный — подвижный, на нем происходит подача плиты на диск. Третий поддерживает отпиливаемые части.
- Каретка — деталь, позволяющая форматному столу передвигаться.
- Упоры и линейки, которые закрепляют заготовку в необходимом положении.
В зависимости от модели, цены и особенностей резки станки могут иметь различные нюансы конструкции.
- патрубок, отводящий стружку и опилки, и подключающий систему удаления пыли;
- струбцины для надежного закрепления заготовки на столе;
- поворотная линейка и угловые упоры, при помощи которых распил производится под нужным углом и без разметки;
- рама с упорной ногой для распила длинных заготовок;
- шариковые и роликовые каретки.
Первый форматный станок с движущейся кареткой был собран в 1906 году немецким столяром Вильгельмом Альтендорфом.
Царапина
Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную леску на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой косильной лески, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.
ДСП без сколов ручным фрезером.
Перед обработкой деталей мебели фрезером необходимо выпилить их с запасом по 3-5 миллиметров с каждой обрабатываемой стороны. В отличие от предыдущих методов распила ручной фрезер оставляет после себя идеальную поверхность. Скол после такой обработки является редкостью и при этом, получается, сохранять перпендикулярность среза. До сих пор мы рассматривали только прямолинейное пиление, но если речь идет о выпиливании различного рода окружностей и закруглений, то альтернативы лобзику и фрезеру нет. К недостаткам использования фрезера можно отнести необходимость навыков работы с ним. О них мы поговорим в других статьях.
Древесно-стружечная плита (ДСП), а в наше время, в основном, ламинированная (ЛДСП) — один из главных материалов для изготовления в домашней мастерской доступной по цене мебели. Эта плита сделана из хвойных и лиственных древесных материалов, поэтому обладает такими качествами, как прочность и легкость в обработке. Но при неправильном распиле возможны сколы этого материала. Поэтому перед изготовлением мебели следует выяснить, как правильно произвести распиловку ЛДСП.
Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.
Изготовление
Изготовление начинается с основных составляющих и завершается более мелкими.
Этапы изготовления станка для распила ДСП своими руками :
- Изготовление станины. Потребуются трубы квадратного или круглого сечения. Они обрезаются и крепятся друг с другом с помощью струбцин. После проверки размеров и правильного расположения компонентов — сварка.
- Изготовление подвижной каретки. Установить направляющие, лучше всего балку или две трубы круглого сечения, соединенные между собой. Каретка должна быть снабжена роликами для плавного скольжения.
- Изготовление рабочего стола. Основа — из стального листа толщиной не менее трех миллиметров, рабочая поверхность — из листа ДСП, на ней крепятся измерительные линейки.
- Изготовление прижимов для листов, например, из рычажного механизма любой конфигурации.
- По окончании режущий блок подключается с стружкоотсосу.
Качество готовых изделий, произведенных на станках собственного изготовления, выше, чем у изделий, созданных полностью ручными инструментами, но все же ниже, чем на станках промышленного изготовления.
Как изготовить станок своими руками
При использовании форматно-раскроечного станка можно получить детали для мебели высокого качества. Это связано с высокой точностью процесса производства, в том числе и раскройки. Поэтому, если приобрести готовое оборудование затруднительно, но начать бизнес по обработке ЛДСП очень хочется, можно собрать станок своими руками.
Чем нельзя распиливать
ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.
Методы распила ЛДСП без сколов
Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.
Распил ламинированного ДСП паркеткой.
Причиной сколов в данном случае являются воздействия режущих зубцов, но не только по направлению пропила, а также и с противоположной стороны. (Вибрация от электроинструмента не позволяет вести паркетку идеально ровно вследствие чего возникает перекос диска относительно пропила). Направляющая в данном случае не только позволяет пилить ДСП ровно, но также предотвращает появление сколов с противоположной по направлению пиления стороны. При выборе диска для пиления ламинированного ДСП стоит обратить внимание на количество зубцов, чем больше зубцов, тем чище пропил.
Способы монтажа
Существует два способа установки плинтуса из дюрополимера:
- монтаж на саморезы;
- фиксация посредством клея.
Предпочтительным является первый вариант крепления, потому как при установке на строительный клей возможность последующего демонтажа изделий без вреда для их внешнего вида полностью исключается. Если же монтаж произведен на саморезы, то при желании панели можно легко и быстро снять, а затем поставить их обратно.
Установка на клей
Монтаж плинтуса из дюрополимера на клей предполагает следующие действия;
- замер стены и планки;
- нарезка профилей на куски, соответствующие длине стен;
- обрезка одного края под углом 45° для стыковки;
- обезжиривание внутренней поверхности плинтуса посредством специального состава;
- нанесение клеевого состава на плоскость, которая в дальнейшем будет прилегать к стене и напольному покрытию;
- фиксация планки к несущим поверхностям через определенное время выдержки, необходимое для лучшего схватывания и указанное на упаковке клея.
Как монтировать плинтуса из полиуретана и дюрополимера Orac Decor
Клеить изделие нужно и к стене, и к полу. Если прикрепить плинтус только к стене, то под него будет забиваться грязь, пыль и влага, что приведет к развитию грибков и плесени.
Сильные стороны
К преимуществам дюрополимера можно отнести следующие:
Как подрезать ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ПЛИНТУС без оплавления края.
- высокая, по сравнению с полиуретаном, плотность;
- устойчивость по отношению к механическим воздействиям;
- экологичность;
- отсутствие реакций на температурные перепады в помещении;
- простой монтаж в короткие сроки;
- стойкость к неоднократным окрашиваниям;
- высокая влагоустойчивость;
- легкость в уходе и обработке (нарезке, создании угловых стыков);
- отсутствие линейной и поперечной усадки;
- прекрасное соотношение цены и качества.
Дюрополимерные изделия примерно раза в полтора-два весомее полиуретановых. Но при этом они более ударопрочны. Благодаря этому их можно использовать совместно с частями интерьера, подверженными трению, – оконными проемами и дверными косяками.
Напольный плинтус из дюрополимера: преимущества и монтаж
Последним штрихом в финишной отделке помещений является установка плинтуса. Он играет не только функциональную, но и декоративную роль в интерьере. Этот полезный элемент позволяет придать аккуратный и завершенный вид напольному покрытию по периметру всей комнаты, скрыть электропроводку, закрыть и украсить стыки напольных и настенных облицовок, защитив их от грязи и влаги и предотвратив тем самым размножение болезнетворных микроорганизмов.
Что касается материала, то сегодня в продаже можно встретить изделия из дерева, пластика и МДФ. Однако все большую популярность в последнее время завоевывает плинтус из дюрополимера. Данный вид пластика, равно как и изделия из него, появился на рынке стройматериалов относительно недавно – примерно 11 лет назад.
Монтаж на саморезы
Чтобы установить плинтус на саморезы, нужно:
- произвести необходимые замеры стены и дюрополимерных изделий с помощью рулетки;
- подготовить угловые стыки – обрезать края планок под углом 45°, используя при этом стусло;
- приложить планку к стене, проделать дыры насквозь через каждые 30-35 см;
- отложить дюрополимерные изделия в сторону и просверлить соответствующие отверстия в стене, заткнуть их дюбелями;
- закрепить планку к стене на саморезы;
- замаскировать крепежные отверстия декоративными накладками.
Что такое дюрополимер?
Дюрополимер – это современный, экологически безопасный материал, изготовленный из пенополистирола под высоким давлением и температурой. Изделия из данного полимера имеют плотность от 360 до 400 кг/м 3. Благодаря этому плинтус из дюрополимера можно устанавливать в местах повышенного трения. Материал устойчив к механическим повреждениям и прочим воздействиям. Напольный плинтус из дюрополимера нельзя повредить стульями, столами и прочей мебелью.
Не так давно на российском рынке появились плинтусы, в составе которых присутствует древесный уголь, благодаря чему вес продукции составляет всего 200 кг/м 3. и это без ущерба для качества (т. е. основные эксплуатационные характеристики остались на прежнем уровне).
Окрашивание
Напольный и потолочный плинтусы из дюрополимера прекрасно переносят многоразовое окрашивание красками на основе акрила или водной дисперсии полимеров. Перед нанесением красящей смеси планку лучше всего загрунтовать. Удобнее наносить краску на изделия до монтажа: так отпадает необходимость в создании дополнительной защиты для пола и стен.
Красящий состав следует наносить узкой кисточкой с упругим и плотным ворсом. Чтобы во время процедуры на поверхности планки не осталось полос от кисти, нужно использовать густые красители либо наносить состав в два, а то и в три слоя.
|