Заточка полотен для ленточных пил

Инструменты

Ленточные пилы это инструменты для резки, применяющиеся в ленточнопильных станках. Являют собой замкнутую ленту с зубьями. Владеют массой собственных, соответствующих только для их, плюсов. Ширину пропила ленточные пилы оставляют существенно наименьшую, ежели дисковые инструменты: если при пилении экономной древесной породы данный факт, может быть, и несущественен, то при резке элитного металла и разделке ценных древесных пород критически важен. С помощью их можно разрезать совсем всякую заготовку. Не считая того, ленточные пилы показывают неплохую скорость работы. обеспечивают высочайшее качество поверхности реза. Уменьшение отходов стружки благодаря их использованию вещь тривиальная. Но, чтоб размеренно чувствовать на практике все перечисленные выше достоинства работы с инвентарем, нужно трепетно подойти к вопросам его обслуживания. Заточка ленточных пил, также их разводка должна выполняться отменно и вовремя.

Стоимость заточки ленточных пил в специализированных конторах обычно невысока, но скорость и грамотность выполнения работ не всегда веселит. Можно ли совладать с задачей своими руками? Непременно, если знать, как правильно точить ленточные пилы и располагать необходимыми приспособлениями.

Немного теории: из чего изготавливают инструмент?

Пилы для древесной породы обычно изготавливают из инструментальной стали (твердость 45 HRC). Для производства изделий по металлу русские производители обращаются к сталям В2Ф, 9ХФ, забугорные же. к C 75 и др. Зубья таких пил в процессе закалки высокочастотными токами «награждаются» высокой твердостью. Нередко при работе с металлом употребляют биметаллический ленточный инструмент: его полотно выполнено из пружинной стали, а лента с зубьями из сплава с высочайшим м кобальта и вольфрама. Эта быстрорежущая сталь присоединяется к основанию пилы с помощью электрического луча.

Все о зубьях и углах их заточки

Ленточные пилы могут владеть различной геометрией зубьев: на нее оказывают влияние тип и характеристики распиливаемого сырья. Что касается инструментов для работы с древесной породой, то они могут быть столярными, делительными и предназначающимися для распиловки бревен и характеристики и форма зубьев у каждого подвида, соответственно, свои. Угол заточки ленточных пил по дереву определяется фирмой-производителем на основании целого ряда причин, но главный является такая тенденция чем тверже материал, тем наименьшим должен быть фронтальный угол.

Для пил по металлу с неизменным шагом свойственны две главные формы зубьев стандартная и положительный фронтальный угол. Стандартные зубья предназначается для резки тонкостенного материала, с положительными фронтальным углом для обработки металла с толстыми стенами.

Сейчас о величине шага. Для тонкостенных заготовок (листовой прокат, трубы) используют пилы с малым шагом зубьев по другому существует риск разрушить либо даже сломать зуб. С толстостенными материалами лучше работать с помощью инструмента с маленьким количеством зубьев на дюйм.

Чтобы убрать эффект резонанса, провоцирующий вибрации полотна, ряд пил делают с переменным шагом.

Тонкости разводки ленточных пил

По мере эксплуатации инструмента происходит понижение свойства его режущей кромки. Потому разводка и верная заточка ленточных пил естественная часть рабочего процесса.

Направьте внимание! Развод должен выполняться перед заточкой, а не после нее!

Разводка это операция по отгибу зубьев в стороны для предотвращения зажатия полотна инструмента и уменьшения его трения. Существует три главных вида разводки:

• традиционная зубья отгибаются на право и на лево стороны строго попеременно; • зачищающая каждый 3-ий зуб оставляют в начальной позиции. Животрепещуща для инструментов, служащих для резки в особенности жестких материалов и сплавов; • волнистая каждый зуб имеет свое значение величины отгиба, таким макаром, из их появляется волна. Это самый непростой тип разводки.

Стоит знать! При разводе отгибают не весь зуб, а только его часть третья часть либо две третьих от верхушки.

Рекомендуемые производителями значения величины развода укладываются в спектр 0,3-0,7 мм. Осуществляется операция с помощью специального разводного инвентаря.

Как правильно заточить ленточную пилу?

Подтверждено: выше 80% случаев разрыва инструмента происходит из-за несоблюдения правил заточки ленточных пил. Необходимость манипуляции определяется зрительно по виду самых зубьев либо состоянию стен пропила (повышение шероховатости поверхности). Круги для заточки ленточных пил выбирают зависимо от твердости зубьев. Для заточки изделий из инструментальной стали обращаются к корундовым кругам. Биметаллические пилы требуют алмазных или боразоновых образцов. Форму заточного круга для ленточных пил следует определять, исходя из характеристик инструмента. Она может быть профильной, чашечной, плоской, тарельчатой.

До работ рекомендуется позволить пиле провисеть в вывернутом состоянии десять-двенадцать часов.

Требования к заточке ленточных пил своими руками:

• обеспечение равномерного съема металла по профилю зуба; • исключение лишнего нажима круга (это может привести к отжигу); • обеспечение сохранности высоты и профиля зуба; • непременное наличие охлаждающей жидкости; • контроль отсутствия заусенцев.

Стандартная аннотация по заточке ленточных пил говорит, что заточка должна выполняться или по фронтальной поверхности зуба, или и по фронтальной, и по задней. Но это теория. На практике же многие мастера, ну и народные умельцы исполняют ее только по задней поверхности так, по их воззрению, удобней.

заточка, полотно, ленточный

Вообщем, невзирая на массу правил и требований, данные инструменты довольно нетребовательны в плане заточки. С ними можно работать, как при помощи специального заточного устройства для ленточных пил, так и вручную; использовать для обработки различные по форме и материалу круги и т.д.

Перед тем, как точить ленточную пилу нужно ознакомиться с основными методами воплощения данной операции.

Является более высококачественной, делается на автоматическом станке. Эльборовый круг, точно подобранный по форме, одним движением проходит всю межзубовую впадину вкупе с надлежащими поверхностями примыкающих зубьев. Получение угловатых форм у основания зубьев при всем этом исключено. Единственный недочет таковой заточки это необходимость иметь в неизменном распоряжении определенное количество кругов для разнопрофильных пил.

Может осуществляться на проф станке или вручную. Если предпочтение отдано станку, то следует, снова же, хорошо подобрать круг как правило это плоские эталоны. Вообщем к спец заточному оборудованию рекомендуется обращаться исключительно в тех случаях, когда объем работ довольно велик. Эпизодические домашние манипуляции лучше создавать вручную с помощью гравера либо на обыкновенном станке. При работе в целях безопасности следует непременно использовать маску или защитные очки.

Если ни станка, ни гравера в вашем арсенале нет, то можно заточить ленточную пилу и обыденным дедовским способом орудуя надфилем. Три-четыре уверенных движения по задней или фронтальной грани каждого из зубьев и дело, как говорится, в шапке. При постоянном и старательном выполнении операции навык высококачественной ручной заточки появится стремительно.

Советы от профессионалов

В случае заточки ленточной пилы средством станка, до работ нужно убедиться в корректности положения заточного диска относительно инструмента. 2. Очень принципиально снять из пазух такое количество металла, чтоб все микротрещины были гарантированно устранены. 3. Если инструмент работал без высококачественного обслуживания подольше, ежели допускал производитель, количество металла, снимаемого за одну заточку, следует прирастить. 4. Для проверки результатов заточки всегда используйте в качестве образца новый инструмент. 5. Форма зуба пилы разработанный и сверенный годами параметр. Потому надежды на то, что инструмент будет пилить как по маслу, в независимости от того, что вы вытворите с зубьями большущее заблуждение. 6. При соблюдении эксплуатационных требований ленточная пила будет служить для вас на совесть до того момента, пока ее ширина не уменьшится до числа, равной 65% от начального значения. Миниатюризируется ширина, естественно, в процессе перезаточек. 7. Существует совсем абсурдная рекомендация о том, что особенной надобности в снятии заусенцев после обработки нет. Если к ней прислушаться, то возникновение микротрещин в полотне гарантировано. 8. После работы ленточную пилу следует немедленно подвергать чистке от смолы и опилок, а перед заточкой кропотливому осмотру. В неприятном случае риск засорения заточных дисков очень высок. А это безизбежно тянет за собой халтурность процедуры заточки.

READ  Обзор ленточных пил по металлу

Какие ошибки могут возникать в процессе заточки?

Ошибка 1. Пригоревшие пазухи зубьев изделия

Причина этого явления кроется в лишних усилиях заточного круга. Как итог. резвое затупление ленты.

Ошибка 2. Неверный угол наклона и несовершенность формы пазух зубьев.

К таковой ситуации могут привести несколько причин:

• снос эксцентрика заточного устройства; • ошибка опции угла наклона головы станка; • несоответствие профиля заточного круга.

На этом все. Сейчас вы понимаете, как заточить ленточную пилу верно, и какие инструменты и приспособления могут для этого потребоваться.

Заточка полотен и ленточных пил

Эксплуатация ленточнопильных станков по дереву подразумевает своевременную и правильную заточку полотен ленточных пил. Процедура возвращает режущей кромке начальные свойства и увеличивает производительность оборудования. Периодичность проведения заточки зависят от:

Заточка ленточной пилы по дереву из инструментальной стали должна проводится почаще, чем пилы с твердосплавными напайками. Средний объём распиленной древесной породы, после которого пилу нужно точить 60-80 кубометров.

Так как при затачивании пропадает часть металла, целенаправлено использовать полотно до того времени, пока не уйдет 30-35% начальной площади пилы. После чего ленту придется поменять на новейшую.

Разработка заточки состоит из 2-ух шагов:

Для каждого процесса употребляется своя разработка и оборудование.

При изготовлении ленточных пил применяется углеродистая сталь, она отличается высочайшей износостойкостью. В продаже имеются полотна, сделанные из биметаллического материала, и ленточные пилы с полотном, где при изготовлении зубьев использованы твердосплавные напайки.

заточка, полотно, ленточный

Размеры ленточных пил в ширину (доставка заказчику этих пил в главном происходит в виде бухты либо в состоянии соединенных меж собой нескольких лент) варьируются в интервале от 13 до 80 мм. Для станков, где применяется вертикальный вариант резки, делаются ленточные пилы наименьшей ширины (до 6 мм).

Исходя из обилия сферы использования, составлена последующая систематизация полотен:

  • М42. Это биметаллическое полотно употребляется для резки материала, изготовленного из углеродистой стали.
  • М51. Его используют для распиловки материала, произведенного из высокоуглеродистой стали, также ее сплава.
  • SP. Такое полотно предпочитают использовать для резки редчайшего и жароустойчивого сплава.
  • ТСТ. Компании-производители выпускают их для обработки материалов из жестких сплавов либо тех, которые имеют неоднородную структуру.

При выборе изделий обращают свое внимание на показатель TPI, который отражает число зубьев на 1 дюйм. Стоит выяснить, из какого материала изготовлена заготовка. Это оказывает влияние на толщину и на аккуратность среза.

Чем больше параметр TPI, тем меньше будет скорость работы и уже пропил. Благодаря этому распил выходит более осторожным

Если предстоит распиловка древесной породы, ленту лучше выбирать с чертой от 3 TPI. При работе с металлом рекомендуется использовать ленту с показателем TPI от 4 до 20.

Заточка ленточного полотна для ленточной пилы.

Зубья в ленте отличаются не только лишь расстоянием друг от друга, да и формой. Различают 2 типа зубьев. Какой-то из них именуется skip. Он в большинстве случаев встречается на лентах с некрупным шажком (от 3 до 6), что содействует большей площади выброса опилок.

2-ой тип именуется regular. Он обладает треугольной формой и, в отличие от зубцов skip, не имеет дополнительного места для опилок. По этой причине такие изделия используют при выпиливании предметов большой толщины или твердых материалов.

Существует множество типов полотен, ниже представлены самые популярные:

  • 3 TPI skip. Это хороший выбор, если требуется быстрая распиловка толстых материалов. Изделие используют для пиления древесины вдоль.
  • 4 TPI skip. Ленты этого типа подходят для универсального пиления.
  • 6 TPI skip. Полотна нужны при работе станка на средней скорости, их можно использовать при продольном пилении дерева толщиной до 50 мм и поперечного до 150 мм.
  • 10 TPI regular требуется, когда нужно пилить искусственные материалы фанеру, пластик и др. При подаче на маленькой скорости подходит для распиловки древесины толщиной в 50 мм.
  • 14 TPI regular. При низком темпе подачи можно использовать для пиления различных материалов толщиной до 25 мм. Используют при работе с легкими металлами.

Срок службы полотен зависит от того, какая компания их выпустила.

Ленточная пила – это режущий инструмент, выполненный в виде зубчатой ленты, имеющей замкнутый контур. Для его обслуживания необходим специальный заточной станок для ленточных пил. Кроме того, ленточные пилы имеют ряд других существенных отличий от традиционных дисковых моделей. Наиболее значимым из таких отличий является возможность получения с помощью такого инструмента пропила с минимальной шириной. Следует отметить, что это особенно актуально тогда, когда необходимо выполнить распил древесины ценных пород и заготовок из дорогого металла.

Оборудование, оснащенное ленточной пилой, может успешно использоваться для обработки деталей, изготовленных из разных материалов и имеющих различную конфигурацию. Такая обработка характеризуется минимальным количеством отходов обрабатываемого материала, исключительным качеством реза и высокой скоростью процесса. Однако таких параметров обработки можно добиться при условии, что заточка ленточных пил на станке выполняется не только правильно, но и регулярно. При обслуживании ленточного инструмента (особенно если вы справляетесь с этим своими силами) необходимо строго придерживаться рекомендаций квалифицированных специалистов.

Ленточные пилы в зависимости от характеристик обрабатываемого материала могут быть изготовлены из разных материалов, отличаться геометрией режущих зубьев. Если говорить о разделении заготовок из металла, здесь наибольшее распространение получили две марки стали, используемые для изготовления пил: 9ХФ и В2Ф. Оборудование для распила древесины оснащается пилами, выполненными из инструментальной стали, твердость которой по шкале HRC составляет не менее 45 единиц.

READ  Чем распилить бревно на доски в лесу

Ленточные инструменты для распиловки древесины дополнительно подразделяются на три типа: столярные, делительные, для обработки бревен. Инструменты, относящиеся к разным типам, естественно, имеют разные параметры (размеры полотна, форма и угол заточки). Более твердые породы дерева обрабатывают инструментом с меньшим углом заточки.

Сегодня все активнее используются ленточные пилы биметаллического типа, которые необходимы для разделения заготовок, выполненных из твердых сортов стали. Биметаллическими такие пилы называются потому, что состоят из двух разных металлов: режущие зубья – из стали с большим м вольфрама и молибдена, а само полотно – из пружинных сталей. Конечно, такие полотна значительно дороже типовых моделей, так как для их изготовления необходимо специальное оборудование, в котором соединение двух разнородных металлов происходит под действием электронного луча.

Типология полотен

Основой разделения пил данного вида является материал изготовления и элементы, подвергающиеся обработке. В соответствии с такими аспектами можно обособить следующие типы полотен.

  • Пилы для дерева. Ключевым материалом для их изготовления являются углеродистые и легированные марки стали, их твердость достигает 40–45 HRC. Все зубья в обязательном порядке подвергаются закаливанию высокочастотными токами. Необходимо подметить, что такой материал полотен можно применять для разрезания тонких цветных металлов либо углеродистых сталей.
  • Полотна по металлу. Изготавливают подобные инструменты из быстрорежущей либо пружинной (в структуру добавляют Cobalt и вольфрам) стали. Эти пилы уже несут в себе прочность до 69 HRC. Чтоб получить высокую твердость и широкие возможности, на зубы могут наваривать стеллит либо иные типы прочных сплавов.

Для каждой из разновидностей ленточных пил предполагаются свои варианты полотен. Классификация пил производится на основе сферы их предназначения.

В магазинах ленточнопильные инструменты представлены в трех категориях:

  • Для резки дерева. Полотна у таких пил предполагают специальные шаги зубцов, ширину ленты и характеристики прочности. Среди производителей, которые специализируются на выпуске таких пил, значатся Super Cut и Extra Hard.
  • Для резки металла. При обработке металлических объектов важны прочность режущей части и длина зубцов. Параметры полотна подбираются исходя из прочности исходного материала. Пилы для обработки металла имеют узкую специализацию. Некоторые модели работают только с алюминием и его сплавами. Производством таких инструментов занимаются Wikus, Morse и Eberle.
  • Универсальные. Универсальные инструменты работают со всеми материалами – независимо от их структуры и прочности. Главным преимуществом таких пил является многофункциональность. Но по своим характеристикам «универсалы» проигрывают узкоспециализированным экземплярам. Такие инструменты подходят для мастеров, которые выполняют несложные работы разной направленности.

Выбор полотна для ленточных пил по дереву

Прежде всего, чтобы правильно выбрать полотно для ленточной пилы, следует заглянуть в инструкцию к вашему станку. В ней будут указаны все параметры ленточных пил, которые возможно установить на данной модели оборудования (максимальная и минимальная ширина ленты, а также ее длина). Длина полотна должна быть именно такой, как указано в паспорте к агрегату.

Ширина оснастки

Ширина ленты выбирается исходя из тех операций, которые будут выполняться на станке. Также ширину ленты ограничивает не только ширина шкива, но и его диаметр. При малом диаметре шкива установленная на нем широкая лента будет разрушаться и в итоге разорвется. Поэтому для каждого агрегата существует ограничение по ширине оснастки.

Для прямолинейного распила обычно используют пилы с шириной от 20 до 30 мм. Конечно же, на циркулярном станке сделать продольный пропил можно быстрее и точнее. Но на нем существует ограничение по высоте, которое равняется не более 80 мм. На ленточнопильных же станках возможно обрабатывать заготовки высотой до 200 мм и больше.

Но основная задача ленточных агрегатов – это фигурный рез. Самая маленькая оснастка, которую можно установить на ленточнопильный станок – это лента шириной 3 мм. Она вырезает окружность с таким же радиусом.

Чем больше ширина ленты, тем больше минимальный радиус, который можно вырезать с ее помощью. Например, лентой с шириной 12 мм вырезать радиус меньше 60 мм не получится. А для ленты шириной 25 мм минимальный радиус будет около 100 мм.

В среднем, ширина полотна должна быть в три раза меньшей, чем требуемый радиус пропила на заготовке. Поэтому оснастка подбирается в соответствие с поставленными задачами.

Шаг зубьев

Указывается числом, означающим количество резцов на один дюйм. Числовое значение шага ставится перед аббревиатурой TPI. При выборе шага следует учитывать:

  • какую имеет толщину заготовка;
  • какой твердостью обладает материал заготовки;
  • какую требуется получить чистоту кромки детали после распила.

Чтобы эффективно резать пластик и пилить древесину, лента должна иметь не менее трех резцов на дюйм. Чем больше резцов будет на одном дюйме, тем более качественный получится распил. Но при этом снизится скорость подачи и уменьшится предельное значение толщины заготовки.

По шагу зубьев полотна различаются на два типа: “skip” и “regular”. Тип полотен “skip” имеет шаг от 3 до 6 TPI. Между зубьями имеется пространство для эффективного отвода опилок, так как плохое их удаление снижает качество реза. Тип полотен “regular” имеет зубья, по форме напоминающие треугольник. Размещаются они на оснастке с шагом от 10 TPI и выше. Данный тип зубьев не имеет достаточного пространства для быстрого отвода стружки. Благодаря большему количеству режущих элементов рез таким полотном получается довольно чистым. Оснастку можно использовать для пиления заготовок небольшой толщины и из твердых материалов.

Данные типы полотен имеют следующие характеристики.

  • 3 TPI “skip”. Полотно применяют при черновом распиливании древесины, имеющей большую толщину. Оснасткой производят пиление вдоль волокон. Чтобы хоть немного улучшить качество пропила, можно по максимуму натянуть ленту на станке и уменьшить скорость подачи.
  • 4 TPI “skip”. Это универсальная оснастка для пиления вдоль волокон. Данным типом полотна можно распиливать большинство пород древесины, включая заготовки с множеством сучков. Если хорошо натянуть пилу и уменьшить подачу, то качество распила будет близко к финишному.
  • 6 TPI “skip”. Это оснастка общего назначения. Ею пилят заготовки толщиной до 50 мм (вдоль волокон) и древесину поперек волокон толщиной до 150 мм. Эти цифры указаны для пиления материалов с нормальной подачей их на пилу. Если подачу снизить, то можно обрабатывать детали и большей толщины. Данная пила дает чистовое качество реза и подходит почти для всех пород древесины.
  • 10 TPI “regular”. Полотна применяются для пиления листовых материалов (ДСП, фанера, МДФ и т.д), для резки цветных металлов и пластика. Но при обработке металлических заготовок требуется снизить скорость движения оснастки. Не на всех станках есть такая возможность.
  • 14 TPI “regular”. Можно пилить фанеру, МДФ, ДСП и пластик. Что касается натуральной древесины, то ее толщина должна быть не более 25 мм. Наиболее чистый рез данным полотном получается при минимальной скорости подачи. Также данной оснасткой можно резать мягкие металлы на низкой скорости ленты.
READ  Каким образом крепится полотно в ленточных пилах

Форма резцов

Ленточные полотна могут иметь следующие профили зубьев.

  • WM. Оснастка, имеющая данный профиль резцов, предназначена для распиловки мягких и твердых пород древесины и является универсальной. Применяется профиль на пилах шириной не более 50 мм.
  • AV. Профиль зубьев позволяется справляться с твердой древесиной, в том числе и мерзлой. Также такими пилами можно производить поперечную распиловку материала.
  • NV. Применяется на лентах шириной до 30 мм, которые можно использовать для фигурной резки любых пород древесины.
  • NU. Профиль имеет большую впадину. Применяется для пиления мягких пород дерева.
  • PV. Данный профиль используют на оснастке шириной более 50 мм. Благодаря PV профилю пилы имеют хорошую устойчивость при пилении мягкой древесины.
  • KV. Используют на широких лентах (до 80 мм) для распиловки мягкой древесины.
  • PU. Применяют для распиловки твердой древесины на лентах шириной более 80 мм.

Разводка зубьев

Зубья на пиле разводятся для того, чтобы уменьшить трение полотна о заготовку и для предотвращения его заклинивания. Ширина пропила должна превышать толщину оснастки приблизительно на 30-60%.

  • Классическая разводка. Зубья пилы отогнуты в разные стороны поочередно и на одинаковое расстояние.
  • Зачищающая разводка.Через каждые два зуба следующий (третий) не отгибается и имеет форму трапеции. Резец находится по центру оснастки и задает направление для всей ленточной пилы. Данная разводка используется для пил, работающих по твердым материалам.

Важно знать, что, делая разводку зубьев, отгибается не весь резец, а его часть: от 1/3 до 2/3 расстояния от вершины зуба. Каждый производитель оснастки рекомендует свое значение отклонения зубьев в сторону. Но в среднем оно находится в диапазоне от 0,3 до 0,7 мм.

Чем мягче материал, тем сильнее должна быть разведена пила, и наоборот. Но нельзя допускать такой разводки резцов, чтобы по центру пропила оставались не вырезанные участки. Следует стараться, чтобы зубья отклонялись в сторону на одинаковое расстояние. Если разводка произведена неравномерно, то ленточную пилу будет уводить в ту сторону, где зубья имеют более сильный наклон.

Как затачивают ленточные пилы

Чтобы добиться высокой производительности, пильное полотно изготавливается из хром-ванадиевых сталей, обладающих высокой стойкостью к истиранию и твердостью поверхности. Дорогие модели ленточных пил делают в виде двух сваренных лент, разной ширины и разного металла.

Для широкой части используются пружинные марки стали, обладающие высокой стойкостью к переменным нагрузкам. Для тонкой полоски полотна используют сплавы, содержащие Cobalt и вольфрам. Заточка ленточных пил по дереву такой конструкции требует использования специальных материалов. Для обычной пилы из стали 9ХФ применяются заточные круги на основе нитридов бора или титана. Кобальтовые или вольфрамовые сплавы приходится резать алмазными материалами.

Чтобы правильно подготовить режущую кромку ленточной пилы к работе на заточном оборудовании, потребуется:

  • Выполнить разводку ленточного полотна, последовательно отгибая половину или 2/3 высоты каждого зубья в разные стороны от косильной лески реза. Оптимальная величина отгиба 0,5-0,7 мм. Операцию выполняют с помощью специального приспособления до момента установки пилы на заточной станок;
  • Правильно настроить на заточном станке высоту и грань затачиваемого профиля. Инструкция по заточке ленточных пил требует обработки передней грани профиля зуба, но допускается также переточка пилы по задней грани. Ленточные пилы по металлу имеют наименьшую высоту и шаг профиля;
  • Точно настроить движение заточного круга станка по профилю впадины зуба. В этом случае достигается полнопрофильная заточка. Если толщина полотна маленькая, заточное устройство для ленточных пил настраивают для обработки верхних режущих кромок профиля, чтобы избежать утончения основания зуба.

Параметры профиля и угла наклона задаются при производстве ленточной пилы, и на протяжении всего периода эксплуатации не меняются. При неправильной настройке наклона заточного камня станка оптимальный угол может быть искусственно увеличен. В результате пила, установленная на распиловочный станок, будет работать с перегрузкой и быстро выйдет из строя.

Состояние ленточной пилы и необходимость выполнения заточки зачастую определяют по усилию реза и визуально по режущей кромке профиля. Для режущих полотен маломощных станков можно даже не использовать станок для заточки ленточных пил, подправить кромку с помощью надфиля. Малая величина удаляемого металла практически не влияет на геометрию, но способна существенно повысить режущую способность полотна.

Станок для заточки ленточных полотен ( пил ) FDB MASCHINEN MF1107

Станок FDB Maschinen MF1107 предназначен для заточки ленточных пил в автоматическом режиме при помощи специального круга с борозоновым напылением. Устройство позволяет затачивать пилы до 70 мм шириной.

Особенности FDB Maschinen MF1107:

Технические характеристики FDB Maschinen MF1107:

  • Ширина затачиваемой пилы, мм 5-70
  • Шаг зубов затачиваемой пилы, мм 2-13
  • Скорость вращения заточного диска, об/мин 2800
  • Скорость подачи затачиваемой пилы, зубов/мин 40-48
  • Двигатель заточного диска 220 В, Вт 265
  • Двигатель подачи затачиваемой пилы 220 В, Вт 15
  • Размер, мм 60x50x50
  • Вес, кг 50
  • Гарантия 12 месяцев
  • Страна бренда. Китай

Минимальная сумма заказа на сайте 300 грн.

День Время работы Перерыв
Понедельник 09:00 18:00
Вторник 09:00 18:00
Среда 09:00 18:00
Четверг 09:00 18:00
Пятница 09:00 18:00
Суббота Выходной
Воскресенье Выходной

Время указано для региона: Украина, Киев

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

На все оборудования в этом магазине распространяется гарантия. Мы являемся официальными дилерами торговых марок Holzkraft, Holzstar, Holzmann Aircraft, Unikraft, Opti, FDB, Zenitech и др. На этапе перевозки станок проходит тройную проверку. Первая – сервис. центром. Вторая – нашей компанией. Третья – это Вы сами, забирая станок с отделения. Вместе мы сможем обеспечить гарантированную качественную работу поставляемому оборудованию Бывают исключения, когда брак невозможно выявить на таких этапах проверки, например, сильный нагрев двигателя при работе под нагрузкой. В таком случае у Вас есть положенные 14 дней на обмен или возврат товара. Гарантия действует на основании законодательства Украины.

| Отказ от ответственности | Контакты |RSS