Содержание
Полимерные материалы давно присутствуют в нашей жизни, и теперь их можно найти в любой отрасли. Но поскольку пластик не разлагается обычным способом, он наносит большой вред окружающей среде.
Положительным фактором является возможность его вторичной переработки. Для этого пластик сначала готовят и приводят в необходимое состояние, затем его измельчают. Для этого были созданы специальные устройства. дробилки (измельчители, станки, специальные измельчители). Вы можете сделать любой из них самостоятельно.
Типы измельчителей
Существует 3 типа устройств, которые можно разделить в соответствии с возможностями обработки всего материала. Они делятся на следующие варианты:
- внешний вид конструкции напоминает необычные лезвия на ножницах; подходит для работы с пластиковыми разновидностями, такими как акрил, пленка и нейлон;
- тип, наиболее часто используемый на заводах по производству пластмасс и на фабриках для переработки старого материала;
- молотковые, конусные или челюстные устройства, используемые для обработки крупногабаритных пластиковых деталей, таких как оконные профили.
Материалы и инструменты для работы
Вам понадобятся некоторые навыки сварки, чтобы сделать это устройство дома.
Весь пластиковый шредер состоит из следующих частей:
- дисковые пилы. Их стандартное количество составляет около двадцати штук. Поскольку это считается основой всего устройства, их следует выбирать только качественно и с различными конфигурациями зубьев, что помогает хорошо измельчать отходы;
- Вместо привода следует проверить электрический внешний вид двигателя. Причиной является более длительный выбор и возможность применения не только на открытой площадке, но и в самой комнате;
- ось для крепления пыльцы;
- металлический профиль также потребуется для изготовления рамы и каркаса;
- различные крепежи;
- бункер, через который будут подаваться обрабатываемые материалы, и защитная оболочка;
- Чтобы закрепить ротор, вам понадобится специальный ремень, а также шкив и пара подшипников.
Видео: Как Сделать Кожух Для Мотокосы
Неправильный выбор пильных дисков для дробилок может вызвать проблемы на оси, в результате чего конструкция станет жесткой и быстро сломается.
Производственный процесс
Подготовив все необходимое для работы, Вы можете начать первый этап создания. Режущий блок сначала создается путем размещения оси дисковой пилы на предварительно подготовленной оси. Чтобы сохранить правильное место между этими самодельными ножами, стоит использовать орехи.
Затем установите изделие на шкив и, благодаря подшипникам, создайте свободное вращение. Затем изготавливаем прямоугольную раму и прочную раму из подготовленных металлических материалов.
Второй шаг. это сварка ножек, выбранных по высоте, сваркой. Затем рама покрывается листом стали, для этого мы прикрепляем ее к раме. Мы создаем отверстие нужного размера и закрепляем двигатель на равном расстоянии от режущих частей. Для обеспечения безопасности и эффективности рабочего процесса потребуется специальный кожух и контейнер для сырья.
Сделав каркас, мы приступим к завершающему этапу сборки дробилки для пластика. Для этого мы накладываем на ножи специальный защитный кожух и бункер, через который будет подаваться материал. Замена кожуха должна обеспечить отверстие для крепления оси к шкиву.
Последний шаг. прикрепить режущий блок к валу двигателя с помощью ремня. Все разработано.
Рекомендации экспертов
Основной совет, который дают мастера, это необходимость рисовать, прежде чем вы начнете точно знать, как будет выглядеть ваш дизайн. Это поможет избежать неточностей и ошибок с размерами отдельных деталей..
Разработав и собрав это устройство своими руками, вы сможете легко вносить изменения и дорабатывать его, зная его конструкцию. Обработанный пластик будет иметь размеры, которые заложены в конструктивные возможности конкретного устройства.
Выбор такого устройства требует от вас заранее решить, как часто оно будет использоваться. Если для этого недостаточно работы и запланированы небольшие нагрузки, то достаточно маломощного электродвигателя, но для активного использования вам уже понадобится более мощное устройство с огромным числом оборотов.
И чтобы избежать необходимости собирать обработанный фракционный материал с пола, необходимо обеспечить угол под пылью, чтобы закрепить прочный контейнер.
