Ленточная пила своими руками

Области применения самоделки

Ленточные пилы ценят за распиловку очень больших материалов в домашних условиях.

Значительное преимущество лобзика ленточной пилы перед дисковым вариантом — в толщине полотна (1,5-2,5 мм). Благодаря этой особенности, инструмент является очень экономичным, если речь идёт о распиле толстых деревьев.

Поскольку используется очень аккуратный подход к работе, самодельные ленточные пилы часто используют на лесопилках.

Для справки! Данный агрегат применяют и при производстве мебели, где необходима высокая точность и расчет, а также ровность распила деревянных заготовок.

Расположение зубьев и заточка

Шаг зубьев влияет на финальную обработку. Выбор необходимо совершать в зависимости от твердости древесины:

• WM-полотна подходят для твёрдых и мягких пород древесины.
• АV — для работы с твердой древесиной, или мерзлым деревом.
• NV — для фигурного распила.
• NU — для мягких пород.

Также необходимо обращать внимание на заточку зубьев. Режущая кромка должна быть очень острой и ровной.

Внимание! Покупая расходные материалы, желательно спросить у продавца о возможности самостоятельной заточки.

Параметры ленточных пил

В зависимости от типа изготовления, ленточная пила может служить для обработки следующих материалов:

• дерево;
• синтетика;
• металл.

Металл обладает высокой прочностью, а потому необходимо использовать усиленную сталь для резки. При использовании стандартных пилок, зубья будут деформироваться очень быстро. Поэтому нужно заранее подготовиться к работе, учитывая тип материала.

Создание шкивов и их монтаж

Механизм натяжения требуется сварить. Диаметр шкивов можно выбирать в произвольном порядке, но, чем он больше, тем дольше прослужит ленточная пила без замены каких-то деталей.

Выбирать полотна следует с соотношением 1 к 1000 (по отношению к диаметру шкива). Если детали будут длиной в 40 см, то диаметр должен составлять 4 мм.

При выборе параметров нужно учитывать некоторые особенности:

• Рассчитывают длину окружности шкивов: Д=3,14R.
• Режущий диск должен вращаться со скоростью не больше 30 м/с.
• Далее высчитывают число оборотов — 0=30 м/с.
• Теперь идет вычисление для оборотов движка к вращению шкива.
• Развод зубьев можно выбрать индивидуально.

Чтобы лента размещалась в центре и не уходила в стороны, требуется сделать кромку выпуклой с углом в 5-10 градусов. На шкиве должна быть маленькая канавка, куда помещается ремень. Сверху всё это обтягивается резиной.

Подобранный диаметр должен получиться меньше шкива (примерно в 2 раза), тогда полотно не соскользнет. Верхняя часть закрепляется к подвижному блоку, и ставится в горизонтальную позицию. Таким образом, натяжения кромки будет достаточным. Для этого необходимо применять механизм натяжения: кусок древесины под блоком, к которому подсоединяется пружина. Когда мастер жмет рычаг, аппарат поднимается и пила натягивается.

На нижнем блоке необходимо закрепить несколько шкивов: 1 — ведущий, 2 — ведомый. При этом нужно убедиться, что они качественно сбалансированы. Для закрепления верхнего шкива желательно использовать самоцентрирующийся подшипник.

Ленточный станок по дереву — пошаговое изготовление

Как только все инструменты и материалы будут собраны, можно переходить непосредственно к изготовлению.

Ленточная пила: изготовление своими руками

Многим людям, которые владеют своими земельными участками, очень часто приходится работать с деревом, поскольку оно является основным строительным материалом. Процесс работы с этим сырьем продолжается постоянно: нужно приделать пристройку, нарубить дрова или обновить забор.

Ленточная пила обычно используется для распила древесины.

Различные пилорамы являются отличными помощниками в этом деле, так как обладают рядом преимуществ. Но поскольку такие изделия стоят недешево, ленточная пила своими руками – не такая уж и плохая идея.

Стоит упомянуть сразу, что ленточную пилораму сложно изготовить кустарным способом. Понадобится множество различных комплектующих, предстоит выполнить много сварочных и токарных работ, а также нужно заточить пилу специальным способом, но самое главное – скорректированная работа всего тандема.

Ленточная пила своими руками 3

Сложность собственноручного изготовления

Чтобы конструкция полностью соответствовала всем установленным требованиям, придется использовать сварку, различные электроинструменты и фрезерный станок.

Ленточная пила должна получиться максимально устойчивой, поскольку нагрузка будет очень большая.

Вес бревна может составить и 300 кг. Более того, весь процесс распила древесины будет происходить в динамике. Особое внимание следует уделить пилящей ленте, а именно правильной ее заточке.

Ну, и, конечно же, самое главное – обеспечение безопасности при эксплуатации устройства. Когда пилящая лента лопается, она имеет свойство улетать в определенную сторону, влево или вправо. Поэтому ни в коем случае нельзя стоять рядом с устройством, которое изготовлено собственноручно, когда оно функционирует.

Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы своими руками

Первое, что необходимо сделать, определиться с помещением, в котором будет находиться изготавливаемая конструкция. Оптимальное место – 18м 2 (6х3м).

Затем нужно заняться изготовлением рабочей поверхности стола. Стандартные размеры – 420х720 мм. Стол необходимо вырезать из фанеры, чья толщина должна составлять не менее 20 мм, затем на получившийся прямоугольник следует наклеить текстолит. Далее следует произвести окантовку стола рейками из твердой породы дерева, это делается по периметру. В столе нужно предусмотреть пазы, их цель заключается в поддерживании проводки пилящей ленты. По завершении работ рабочий стол должен выглядеть как ящик с габаритами 420х720х500, который склеен из фанеры толщиной 20 мм.

После всех операций со столом к нему требуется присоединить несущую штангу – отрезок швеллера 8, длина которого равна 680 мм, полки лучше всего срезать до 20 мм в целях практичности. Штангу рекомендуется прикрепить кронштейном, из угла 40х40 мм, крепить следует болтами M8 в количестве 4-х штук. Шкивы привода пилы нужно выточить из фанеры 20мм. Их поверхность должна быть обклеена листовой резиной, для этих целей требуется применять полиуретановый клей. После того как шкивы будут покрыты резиной, дерево нужно пропитать эпоксидной смолой, отшлифовать, а также окрасить.

Когда изготавливается ленточная пила своими руками, не стоит упускать той детали, что рабочая поверхность должна быть в виде бочки, она способствует лучшей работе и удержанию пильной ленты.

Необходимо взять эпоксидную смолу, с ее помощью вклеить втулку из дюралюминия, в которой выточено специальное гнездо для шарикоподшипника.

После этого шкив (нижний) должен быть насажен на ось из стали. Крепится нижний шкив к оси 3-мя шурупами 5х20. После этого ось монтируется в буксу, в которой 2 шарикоподшипника, она должна быть вмонтирована в нижней конец штанги.

Ведомый шкив ременного привода должен монтироваться через дистанционную втулку, на другом конце оси. После этого необходимо сбалансировать ленточные шкивы.

Придаточное отношение ременной передачи от двигателя – i=1, а это означает, что ведомый и ведущий шкивы идентичны, кроме посадочного отверстия, поскольку на ведущем шкиве оно будет зависеть только от вала двигателя.

Чтобы изготовленная пила своими руками не имела колебаний пилящей ленты, необходимо установить демпфер. Он произведен из текстолитовых деталей на болтах М6. Неподвижный элемент гасителя колебаний должен быть закреплен под рабочим столом, что же касается подвижной планки, то она помогает выбрать нужный зазор.

Демпфер: 1 – основание, 2 – болт М6 (2 шт.), 3 – планка, 4 – гайка с шайбой.

Собирая ленточную пилу, следует учесть, что на ней предусматривается и верхний демпфер, но его монтаж необходим только в том случае, если верхний шкив будет «бить по диаметру». В другом же случае такой демпфер может только увеличить трение ленты. Он должен крепиться с помощью болтов М5, специальным кронштейном, выше рабочей поверхности стола на 105 мм.

После этого необходимо установить направляющую, которая будет подавать брус для распила. Она изготавливается из стального угла 100х100 мм. Перпендикулярные плоскости стального уголка рекомендуется отшлифовать на станке. Края одной полки необходимо снабдить 2-мя пазами, это позволит отрегулировать зазор между направляющей и лентой, а по середке – вырез. Он необходим для увеличения хода планки. Для более безопасной эксплуатации узел верхнего шкива, лента из которого заметна, только если располагается в рабочей зоне, должен изолировать защитный кожух.

Рассказывая о том, как создать ленточную пилу своими руками, необходимо уделить внимание и самой пилящей ленте. Изделие обязательно должно быть гибким и прочным. Лучше всего пилящая лента эксплуатируется, если изготовлена из холоднокатаной листовой стали таких марок, как У8, У10 или же 65Г. Она должна быть толщиной 0.2-0.4 мм, если работать предстоит с мягкими породами дерева, если с твердыми – то от 0.4 до 0.8.

1600-1700 мм – длина заготовки, которая требуется для описываемых размеров станка. Прежде чем загибать ленту в кольцо и спаивать, необходимо нарезать зубья интервалом через 3 мм. После этого место, которое будет спаиваться, необходимо посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Чтобы не допустить хрупкости металла, в том месте, где производилась спайка, следует нанести припой ПСР-40, а затем достаточно плотно сжать шов плоскогубцами, при желании можно отшлифовать место спаивания. Зубья необходимо заточить и немного развести, это содействует более продуктивной поверхности распила.

Профиль зуба ленточной пилы и его обозначения.

Пила, своими руками собранная, эксплуатируется для распиливания таких пород дерева, как липа, ель, сосна, осина и другие мягкие породы дерева. Для распилки твердых пород дерева, таких как дуб, красное дерево и тому подобное, необходимо установить ленту толщиной 0.8 мм.

Это один из нескольких возможных способов изготовления ленточной пилы кустарным способом.

В качестве заключения

Изготовление ленточной пилы своими руками целесообразно только в том случае, если имеются бесплатные материалы. Поэтому, прежде чем приступать к производству пилорамы, необходимо посчитать стоимость всех материалов, количество времени, которое уйдет на процесс создания, и возможную выгоду, которую можно извлечь.

Для изготовления пилорамы понадобится много терпения, поскольку вручную необходимо отладить множество функций, которые выполняет покупная ленточная пила.

Работа на самодельной ленточной пиле практически ничем не отличается от работы на покупной. Метод остается таким же: древесина фиксируется на ложе, включается двигатель, и работа прибора начинается.

Стоит заметить, что двигатель может быть как электрическим, так и бензиновым.

Самостоятельное изготовление конструкции

Перед основными работами составляются чертежи ленточной пилы по дереву своими руками, чтобы наглядно были представлены габариты и базовые элементы. Непосредственно по готовым эскизам выполняется сборка конструкции, большая часть фрагментов которой будет изготавливаться из дерева.

Примерные чертежи самодельной ленточной пилы по дереву.

Фиксация колес

Сначала устанавливается верхний элемент, а затем – нижний. Для этого на вал инсталлируются фторопластовые шайбы.

Крепление осуществляется большим болтом с шайбой необходимой толщины. Фиксирующая деталь вкручивается непосредственно в торцевую часть оси.

Выравнивание шкивов должно производиться по этой схеме.

Натяжение полотна

Перед данной операцией требуется настройка направляющих элементов. Только после этого осуществляется натяжение ленточной пилы по дереву. При правильном проведении работ обеспечивается устойчивое положение полотна на шкивах, а также его стабильность в пропиле.

Ленточная пила по дереву: плюсы и минусы устройства. Самостоятельное изготовление конструкции

На фото представлена вертикальная пила ленточного типа в действии.

Что касается станков, то полотно в них может располагаться как вертикально, так и горизонтально. О положительных и отрицательных качествах продукции рассказывается ниже.

Устройство подвижного блока

После сборки рамы осуществляется установка специального приспособления для фиксации верхнего ролика, с помощью которого будет обеспечиваться натяжение режущего полотна. Для этого инсталлируется специальный профиль, позволяющий создать направляющий паз.

Усилить угловые стыки можно дополнительными вставками. После их монтажа с каждой стороны выбираются четверти, чтобы устроить место для установки направляющих элементов. Рамка должна свободно двигаться в пазах без каких-либо люфтов.

Сверху инсталлируется длинный болт, необходимый для регулировки и перемещения режущей кромки. Наклон колеса можно варьировать с помощью особого винта. Он монтируется непосредственно на держателе.

Под него устанавливается дополнительная прокладка из металла. Вал в рамке крепится с использованием саморезов.

Некоторые недостатки

• При настройке у неопытных пользователей могут возникать проблемы, так как этот процесс достаточно сложен.
• В связи с наличием замкнутой системы с противоположной стороны обязательно должен устраиваться защитный механизм.
• В силу конструктивных особенностей, изделие больше подходит для осуществления продольного раскроя.

Примечание! Выбор между ручным и стационарным устройством делается в зависимости от типа проводимых работ. Небольшие инструменты удобны в эксплуатации, но не могут быть использованы для раскроя объемных элементов.

В работе задействована продукция ручного типа.

Изготовление ленточной пилы

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

• Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
• Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
• Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
• Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
• Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

• Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
• Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
• Большие габариты.

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Сборка

• Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.
• Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.
• Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
• Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.
• Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Ленточная пила по дереву: чертежи, фото и видео

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Инструменты

С помощью ленточной пилы удается распилить разного рода материалы, имеющие внушительные объемы. Стоимость данного инструмента очень высокая, поэтому гораздо проще изготовить его самостоятельно. Об особенностях и этапах изготовления самодельной ленточной пилы, рассмотрим далее.

Устройство ленточной пилы и принцип ее работы

Ленточной пилой называют устройство, состоящее из полотна и расположенном на нем режущего зубчатого механизма, установленного на поверхности шкивы. В процессе вращения данного элемента пилы, происходит распиливание больших по диаметру бревен или металлических изделий, в зависимости от функционального назначения инструмента.

На ленточную пилу цена довольно высокая, поэтому ее самостоятельное изготовление обойдется в несколько раз дешевле. Перед началом работы, с устройством и принципом работы данного инструмента.

В зависимости от зубьев, установленных на пиле, она бывает двух видов. Первый вариант. узкая пила, зубья режущего механизма которой составляют не более 5-ти см. Широкие пилы подразумевают использование механизмов с зубьями более 8-ми см.

Кроме того, качество и скорость работы ленточной пилы также зависит от формы зубьев, расположенных на режущем механизме. Максимальная высота зубьев составляет двадцать процентов от ширины рабочей площадки. В противном случае, полотно не выдержит нагрузку и попросту сломается.

Кроме того, от правильности расположения зубьев и интервала между ними и рабочей площадкой зависит скорость и качество работы пилы. При недостаточном интервале, опилки начнут скапливаться между пилой и приведут к ее поломке. Поэтому, минимальная ширина полотна на ленточной пиле составляет двадцать пять сантиметров, а минимальный размер зубьев составляет пять сантиметров.

Широкие пилы отличаются большей производительностью. Кроме того, в их использовании практически отсутствует проблема забивания опилок между брусом и рабочей поверхностью. Они не склонны к поломке или появлению на поверхности режущих механизмов трещин.

Для того, чтобы пила не заклинивала в процессе работы следует провести работу по разводу зубьев. При этом, первый зуб располагается с уклоном влево, второй. направо, а третий. прямо. Данный порядок повторяется постоянно. Таким образом, первый и второй зубья выполняют функцию пропила, а третий, занимается очищением поверхности от опилок.В данном случае, каждый из зубьев помогает очиститься от трети опилок. Однако, производительность работы данных инструментов, несколько ниже, так как каждый третий зуб, не участвует в процессе пиления. По сравнению с пилами у которых имеются высокие зубья, где каждый из них работает по назначению, а опилки убираются без участия зубьев.

В производстве ленточных пил используют некоторые хитрости, с помощью которых удается добиться высокой производительности пил. Для увеличения качества работы пилы с низкими зубьями, увеличивается ширина рабочего полотна. В таком случае, удается поднять зубья на большую высоту. Зубья подвергаются особой заточке, после которой производительность их работы составляет сто процентов. Опилки выносятся автоматически, а зубья не нуждаются в дополнительной разводке.

Как сделать ленточную пилу своими руками

Процесс изготовления ленточной пилы зависит от многих факторов, таких как двигатель устройства, его размеры, пильные ленты и дополнительные заготовки. Для работы прежде всего потребуется наличие асинхронного двигателя, его можно приобрести на рынке. Данный вариант пилы, инструкция по изготовлению которой представлена ниже, изготовлен практически из дерева и отличается такими характеристиками:

• высота 120 см, ширина и глубина по 90 см;
• диаметр колес составляет 40 см;
• ширина и глубина рабочего места. 51х47;
• стол способен наклоняться под углом в 45 градусов;
• общий вес. около 50-ти кг;
• заготовки максимальной толщиной в 26 см;
• длина полотна. 2,66 м.

Перед началом работы следует изготовить чертежи ленточной пилы. Главным и очень важным элементом данного инструмента является рабочая поверхность, изготовить которую следует в первую очередь.

Для ее изготовления было использовано дерево, сосновка, толщиной в 2 см. Учтите, что использование фанеры, ДСП, мебельного щита или МДФ для изготовления данного элемента пилы. недопустимо.

Форма рамы напоминает буку С, в верхней ее части располагается механизм, на котором натянуто колесо, а на нижней части зафиксированы две ноги, соединяющие ее с основанием. В составе рамы присутствуют шесть прослоек и накладок. Для того, чтобы увеличить ее жесткость используют также и диагональные детали. Все элементы поддаются склеиванию поэтапно. При этом, тщательно проверяется жесткость их фиксации и перпендикулярность расположения. Рама обустраивается без основания, оно монтируется позже, по завершению работ над пилой. После изготовления рамы, она шлифуется и покрывается лаком или краской.

Процесс изготовления рамы из дерева состоит в следующем:

• для того, чтобы определить форму элемента следует соединить между собой материалы для первого слоя;
• в процессе склеивания последующих слоев, нехватку струбцин компенсируют с помощью саморезов;
• на готовую раму устанавливают направляющие, на них будет фиксироваться рабочее колесо;
• для вставок под колесо следует обустроить специальные пазы;
• далее обустраивается механизм, отвечающий за натяжения полотен;
• для того, чтобы склеить колесо используются три фанерных круга;
• растачивание шкива двигателя осуществляется до его монтажа.

Дальнейшие работы по изготовлению ленточной пилы своими руками связаны с обустройством блока крепления для верхнего колеса. Данный элемент располагается вертикально и обеспечивает натяжение между собой полотен. Для формирования направляющего паза используется дубовый профиль. Блоком называют прямоугольную раму, во внутрь которой устанавливаются подвижные держатели и верхнее колесо. Для изготовления рамы используется именно дуб, из-за его прочности. Для того, чтобы дополнительно усилить угловые соединения применяют вставки. Посл склеивания рамы, внутри нее пропиливаются пазы.

Рама двигается по пазам плавно и легко. В верхней ее части монтируется специальный элемент в виде болта, который и отвечает за транспортировку рамы по полотну и за ее натяжение. В виде держателя используется брусок, имеющий определенное отверстие, на его поверхности устанавливается винт, который регулирует наклон колес. Фиксация держателя на поверхности рамы осуществляется с помощью саморезов, а дополнительные лифты помогают сделать его подвижным. Под винтом производится монтаж стальной подкладки, обеспечивающей его жесткость.

Для фиксации вала на поверхности держателя используется саморез. С помощью трех пластин, выполненных из дуба, удается добиться пружинящего эффекта на полотне.

Следующий не менее важный этап предполагает работу над колесами ленточной пилы ручной. Диаметр колес составляет около 40 см. Для их изготовления используется МДФ или фанера. Толщина колес составляет около трех сантиметров. Например, используя фанеру, следует изготовить три круга, которые в дальнейшем склеиваются между собой.

Особое внимание уделите центральной части колеса, для вырезания под нее заготовок используйте фрезерную машинку. В центральной части колеса просверливается отверстие, диаметром около 0,6 мм. При этом, во внутрь его устанавливается фрезерный циркуль. В дальнейшем по данному отверстию совмещаются между собой остальные заготовки.

Припуски при вырезании кругов составляют до одного миллиметра. При отсутствии опыта работы со слесарским инструментом, закажите подшипники и валы под них у специалистов или изготовьте их сами, если у вас имеется необходимое оборудование.

Одна сторона детали отличается наличием ограничителя, а вторая. внутренней резьбы. Для того, чтобы изготовить фланцы используется фанера. В каждом из четырех колес просверливается по одному отверстию под шканты, диаметр отверстия составляет 0,06 см. Основными составляющими фланцев выступают внешняя его часть, толщина которой составляет 1,5 см, подшипник и внутренняя часть, толщиной около одного сантиметра. Диаметр колеса немного больше диаметра вала.

Очень важным этапом является процесс сверления отверстий под подшипники, их диаметр составляет 5,2 см. Для работы потребуется наличие кольцевой пилы, а для прессовки подшипников во внутрь отверстия используйте киянку.

Перед фиксацией фланцев на поверхности колеса устанавливается держатель на нижнем валу. Он имеет форму деревянного бруска, фиксируемого на нижней части рамы. В каждом из колес просверливаются технологические отверстия, во внутрь которых устанавливают струбцины. После завершения работы над колесом, оно фиксируется на валу. Убедитесь в отсутствии биения колеса при его вращении. Для того, чтобы подогнать колесо и сформировать нужный профиль, следует произвести соединение колеса и двигателя.

Для этих целей рекомендуется использование временного фанерного шкива, устанавливаемого на колесе с помощью саморезов. Для выточки двигательного шкива, можно использовать непосредственно двигатель, который в дальнейшем соединяется с временным шкивом с помощью ремня.

Колесо должно быть четко зафиксировано, а в качестве упорного механизма используется деревянный брус. Для того, чтобы избежать соскальзывания ленты с поверхности колеса, ему придается бочкообразная форма. При этом, на каждой из сторон располагается скос примерно на пять градусов.

Инструкция ленточная пила своими руками:

После изготовления всех деталей фланцы устанавливаются на колесо, их фиксация осуществляется клеем.

Блок крепления на нижнем валу является также и удерживающих механизмом.

ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА своими руками. (BANDSAW build part 3). Часть 3

Кромка колеса не должна быть ровной, а сточенной на 4-7 градусов. Далее следует процесс монтажа всех направляющих и подшипников. На колесо устанавливается камера из резины.

Рабочий стол устанавливается в одной плоскости с наклонным механизмом.

После изготовления двух колес, на одно монтируется шкив штатного приводного типа. Его размер и толщина зависит от используемого ремня.

Далее следует процесс балансировки колес. Для этих целей потребуется наличие подшипников, которые станут опорными механизмами для пильных полотен. После фиксации горизонтальной временной оси устанавливается колесо и проверяется уровень его вращения. С помощью специального сверла проделываются углубления, в нижней части колеса снаружи, таким образом, колесо будет вращаться только в определенном положении. Настройка колес завершена, они покрываются с помощью лака.

Для того, чтобы защитить поверхность колес от разрушения вследствие трения и давления, на их поверхность можно надеть резину, например, от детского велосипеда. Кроме того, уровень шума, издаваемый пилой во время работы будет значительно ниже.

Далее следует фиксация колес на поверхности рамы. Вначале устанавливается колесо, расположенное сверху. На поверхность вала надевается шайба, в основе которой лежит фторопласт. Для фиксации колеса используется болт и толстая шайба, вкручиваемая в торцевую часть вала. С помощью регулировочного болта, колесо устанавливается в параллельном раме положении.

Для фиксации блока нижнего колеса используйте струбцины и установите колесо, расположенное снизу. Линейка поможет расположить колеса в одинаковой плоскости. После этого, следует фиксация блока, на нижнем валу. Проверьте как вращаются колеса вручную, еще раз проверьте их фиксацию, а затем запустите двигатель. Лента должна располагаться посередине колеса, движения должны быть плавными и симметричными.

Если присутствует вибрация и дополнительные звуки, следует выключить пилу и проверить параллельность установки колес.

Далее следует на пильное полотно установить направляющие. Для их изготовления лучше всего использовать дерево. Кроме того, следует изготовить защитную систему в виде прямоугольной трубы из дюралюминия. Для фиксации защиты на шине используйте саморезы. При выставлении шины соблюдайте точность, так как наличие перекосов. недопустимо. Шина фиксируется на поверхности рамы с помощью пазовых соединений. При проведении разметки полотно должно быть плотно натянуто. Далее следует фиксация шины.

Дальнейшие действия подразумевают изготовление рабочей поверхности для ленточной пилы, Для этих целей можно использовать ДСП со вставками из МДФ. Кроме того, под пилу должна быть изготовлена тумба, размеры которой зависят от размеров самого инструмента.

Установка электрических элементов, позволяющих обеспечить работоспособность механизма производится в конце. Возможен также вариант монтажа подсветки рабочей зоны, для этих целей потребуется наличие светильника. Для того, чтобы обеспечить параллельность упора пилы, использовался эксцентрик.