Заточка Зубьев Пилы По Дереву

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества его заточки. Это может быть выполнено как самостоятельно, так и с использованием услуг специализированных компаний. В первом случае вам необходимо подробно ознакомиться с технологией и рядом функций.

Дизайн ленточных пил

Заточка деревянных черенков

Ленточные пилы относятся к категории режущих инструментов и являются неотъемлемой частью специализированного деревообрабатывающего оборудования. Это закрытая лента, на внешнем краю которой расположены зубцы.

Для изготовления стали используются специальные марки стали. 9ХФ, В2Ф или С75. В процессе изготовления зубы обрабатываются высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на разделение режущих кромок и ремонтопригодность. Чаще всего в производстве используются несколько видов стали. Основная лента изготовлена ​​из пружины, а режущая часть изготовлена ​​из стали с высоким содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности использования ленточных пил для дерева:

  • Требования к древесине. Чем тяжелее, тем быстрее лезвие становится тупым;
  • условия монтажа. Обязательно соблюдайте номинальное напряжение. Если оно меньше требуемого, оно будет провисать. При сильном напряжении вероятность поломки полотна увеличится;
  • периодическая заточка. Это потребует специальной машины.

Реализация последнего пункта позволит увеличить срок службы структуры ленты. Однако отточить себя проблематично. нужно правильно подобрать проводку, следить за углом лопастей.

При покупке подержанной пилы обратите внимание на наличие ремонтных сварных швов на лезвии. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы и угол заточки

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Основным показателем является форма зубов. В зависимости от этого параметра они делятся на делимые, столярные или предназначенные для распиливания бревен. Исходная геометрия и угол проводки определяются производителем. Эти данные рекомендуется выяснить на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров машины.

READ  Как Сделать Стол Для Циркулярной Пилы Интерскол

Для лиственных пород передний угол должен быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт отделочного материала с металлом. Если вы планируете выращивать мягкие сорта, вы можете использовать модели с большим передним углом для увеличения скорости обработки.

Определяющими параметрами для самообновления режущей кромки являются:

  • шаг зуба. Это расстояние между режущими конструктивными элементами. Наиболее распространенными значениями являются 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба Величина от основания до вершины;
  • угол. Основное значение, которое вам нужно знать, чтобы сформировать плоскость резания. Для столярных моделей это 35 °. В разделительных пилах угол составляет от 18 ° до 22 °. В конструкциях для обработки древесины. 10 °.15 °;
  • расторжение брака. Определяет отклонение зуба от общей плоскости лопасти.

Видео: Заточка Зубьев Пилы По Дереву


После работы на машине, в идеале эти характеристики должны остаться без изменений. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если это достигается во время работы, необходимо приобрести новую модель.

В целях устранения резонанса в некоторых типах режущих инструментов делают разные ступени зубьев. Это не влияет на резкость вручную, но требует тщательной настройки во время автоматических настроек.

READ  Заточка Цепи Бензопилы Husqvarna

Выложить ленточные пилы

Правильное выравнивание зуба должно быть сделано до формирования режущей кромки. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их местоположение может меняться. Поэтому сначала отрегулируйте геометрию, а затем отточите.

Схема сгибания зубов относительно плоскости основной лопатки. Эта процедура выполняется только на специальной машине. В случае больших расхождений по всей длине ленты возможно преждевременное повреждение или разрыв ткани. Поэтому перед этим вам следует определить тип проводки.

Угол наклона должен соответствовать оригиналу. Тип размещения также учитывается, который может быть следующим:

  • классический. Поочередное изгибание зубов относительно лопатки вправо и влево;
  • чистка. Первый и второй зубы отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Этот метод используется для пил, предназначенных для обработки твердой древесины;
  • волнистый. Угол стыка каждого зуба индивидуален. В результате они образуют режущий край, напоминающий волну. Самый сложный тип проводки.

При изгибе деформации обнажается не весь зуб, а только его часть. Часто отклонение происходит на 2/3 от общей высоты.

Среднее значение развода ограничено значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям пиломатериалов.

Конкретные рекомендации

Выбор правильного типа шлифовального круга имеет важное значение. Он должен соответствовать марке стали, из которой изготовлена ​​ленточная пила. Корундовые круги используются для конструкций из инструментальной стали. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей, следует использовать элборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей, можно выполнять полнопрофильную обработку или каждую режущую деталь отдельно. В первом случае вам понадобится круг коленей, конец которого имеет ту же форму, что и пила. По второму варианту каждый зуб лечится.

READ  Топ-10 лучших отзывов Husqvarna Chainsaw и руководство по покупке 2018

Сначала вам нужна машина. Он должен иметь функцию регулировки скорости вращения диска и изменения его положения относительно инструмента. После закрепления холста в специальной раме выполните следующие действия в соответствии со следующими инструкциями.

  1. Эмери возглавляет. В это время передняя поверхность с режущей кромкой подвергается механической обработке.
  2. Формирование фигуры в долине. Это делается без разрывов холста. Этот шаг позволяет удалить микротрещины и повреждения. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Задняя часть зуба и его режущая кромка шлифуются.

Все остальные зубы обновляются тем же методом. Важно, что углы входа и выхода везде одинаковы. В противном случае, если геометрия отличается в одной из частей, производительность ухудшается.

После отделки рекомендуется провести тонкую настройку. обработать поверхность мелкозернистым наждаком. Геометрия сети не должна изменяться во время этого процесса.

При длительном контакте круга с металлом температура на поверхности последнего может резко возрасти. Для устранения этого эффекта используются специальные охлаждающие жидкости, которые поступают непосредственно из машины. Кормление осуществляется постоянно, чтобы избежать образования зоны свечения. В этой части механическая прочность будет ухудшаться.

Чтобы избежать сколов перед обработкой древесины, необходимо проверить наличие в ней металлических компонентов. Особое внимание также уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиловки.

В видео вы можете найти рекомендации по заточке любителя: