Филенки на циркулярной пиле. Два способа как сделать
Вот в этой публикации был показан метод как фрезеровать на циркулярной пиле. А тут я расскажу, как этим методом делать филенки для мебельных фасадов либо дверей, также напомню очередной метод производства филенок на циркулярной пиле.
Вот такие филенки можно сделать при помощи циркулярки.
Для получения таковой подборки я помещаю опорный брусок перпендикулярно пильному диску.
Край бруска необходимо поместить по центру диска и для этого в нём изготовлен вырез. Форма подборки будет зависеть от поперечника диска.
Для первого прохода необходимо поднять пильный диск на 2 мм.
При работе лучше использовать толкатель.
Заготовка для филенки проходится вкруговую. Это то, что вышло после первого прохода.
Дальше пильный диск поднимаем ещё на 2 мм и опять фрезеруем заготовку с 4 сторон.
Это вышло после 2-ух проходов. Для конечной формы может потребоваться сделать ещё несколько проходов.
Когда употребляется диск с огромным количеством зубьев поверхность подборки выходит более незапятнанная и просит меньше шлифовки.
Выбор материала для филенки
Высококачественный материал — один из важных качеств работы
В современном столярном производстве употребляется более 20 разных пород древесной породы. Любая из их обладает определенными качествами, эстетическими и технологическими особенностями. Для производства дверей употребляют как мягенькие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко 2-ой – дуб, бук, красноватое дерево.
Двери из хвойных пород имеют наибольшее распространение в современных дешевых интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высочайшей гидростойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Создание их легко, низкая крепкость не просит нередкой заточки и наладки режущего инструмента. Цена древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнимо дешевые изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.
Двери из жестких пород имеют боле высшую цена за счет высочайшей твердости материала и трудности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба либо бука существенно дороже пиломатериала мягеньких пород. Цена древесной породы красноватого дерева превосходит их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти нюансы относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, легкодоступным для узкого круга покупателей.
Замена на циркулярке Interskol 190
Как и на других моделях циркулярных пил, представленных на российском рынке инструмента, крепление пильного диска Interskol 190 представлено самозатягивающимся центральным винтом.
Как открутить и снять с ручной циркулярки, а также в какую сторону откручивается
Для замены пильного диска нужно выполнить последующие деяния:
Для обеспечения безопасности, фиксирующая гайка вооружена левой резьбой. Это позволяет ей затягиваться в процессе пиления. Потому откручивание гайки нужно создавать против часовой стрелки.
Как правильно установить
Установка пильного диска начинается с выбора правильного направления вращения. Для этого на корпусе пилы и на торце пильного диска нанесены стрелки, указывающие направление распила. Их направления должны совпадать.
Установка и фиксация диска делается в последующем порядке:
После чего можно подключать инструмент к сети переменного тока и начинать работать циркуляркой.
Для облегчения откручивания фиксационного болта, перед закручиванием, под него идеальнее всего, подсунуть маленький кусок офисной бумаги.
Посмотрев видео, можно более детально ознакомиться с процедурой демонтажа и установки пильного диска на ручной циркулярке Interskol ДП190.
Что делать, если не откручивается
В процессе пиления древесной породы диск может сталкиваться с более плотным материалом, таким как сучки либо метизы. В итоге происходит краткосрочное заклинивание диска и проворачивание шпинделя. Это приводит к более сильному закручиванию фиксационного болта.
Для того чтоб открутить таковой болт, необходимо обработать его смазкой глубочайшего проникания, к примеру WD-40. Предстоящее откручивание нужно делать с помощью накидного болта с удлиненной ручкой (рычагом).
Основные этапы работ
На десктопе циркулярной пилы находятся пазы. Отпиливаем деревянные брусочки, и укладываем их в пазы.
После чего отпиливаем лист фанеры, укладываем на деревянные бруски. Прикручиваем его шурупами.
1 Как своими руками сделать ординарную сигнализацию для гаража
Далее в площадке из фанеры (строго по центру) нужно будет сделать пильным диском продольный рез.
1 Сепаратор-стружкосос из бака русской стиралки
На последующем шаге нужно будет сделать два фиксатора. Отпиливаем два брусочка, и высверливаем в их отверстия. Запрессовываем в их гайки. К задней стороне фиксаторов приклеиваем куски фанеры.
В гайки вкручиваем резьбовые шпильки. Позже изготавливаем барашковые гайки, и накручиваем их на шпильки.
Отпиливаем кусочек доски по ширине подвижной площадки, прикручиваем по бокам фиксаторы, которые будут упираться в боковые стены площадки.
Устанавливаем доску с фиксаторами на площадку, и дополнительно прикручиваем снизу древесный брусок.
Вырезаем часть доски, как показано на фото ниже.
Дальше по торцам площадки нужно будет прикрутить две доски.
К одной из торцевой досок нужно прикрепить площадку для шуруповерта.
Устанавливаем древесный брусок, который необходимо округлить (по торцам вкручиваем в него болты без шляпки, и можно приступать к работе.
Соединение «звездой» и его преимущества
Реверсивная схема мотора 380 на 220 Вольт
Любая из 3-х рабочих обмоток электродвигателя имеет два вывода – соответственно начало и конец. Концы всех 3-х обмоток соединяют в одну общую точку, так именуемую нейтраль.
При наличии нейтрального провода в цепи схему именуют 4-х проводной, в неприятном случае, она будет считаться 3-х проводной.
Начало выводов присоединяют к подходящим фазам питающей сети. Приложенное напряжение на таких фазах составляет 380 В, пореже 660 В.
Главные достоинства внедрения схемы «звезда»:
- Устойчивый и долгий режим безостановочной работы мотора;
- Завышенная надежность и долговечность, за счет понижения мощности оборудования;
- Наибольшая плавность запуска электронного привода;
- Возможность воздействия краткосрочной перегрузки;
- В процессе использования корпус оборудования не перегревается.
Существует оборудование с внутренним соединением концов обмоток. На колодку такового оборудования будет выведено всего только три вывода, что не позволяет применить другие способы соединения. Выполненное в таком виде электрическое оборудование, для собственного подключения не просит грамотных профессионалов.
Подключение трехфазного мотора к однофазовой сети по схеме звезда
Как сделать рельефную филенку (панель) на циркулярном станке
Далековато не всегда рельеф на древесных панелях можно сделать с помощью фрезерного станка.В данной статье создатель YouTube канала «J-woodworking목공일기» скажет Для вас о ординарном методе формирования рельефа на древесных панелях. Для этого будет употребляться только циркулярная пила.
Для примера мастер сделает филенки для дверей.Таковой же прием можно использовать и при изготовлении маленьких мебельных древесных дверей.
При выполнении этих работ нужно строго соблюдать технику безопасности, и иметь довольно большой опыт работы с циркулярным станком!
Материалы. нужные для самоделки.— Деревянная панель— Наждачка.
Инструменты. использованные создателем.— Циркулярная пила— Регулируемый поперечный упор для циркулярной пилы— Цифровой измеритель высоты и глубины— Электрический угломер.
Процесс производства. Обе поверхности доски обработаны на рейсмусе, сейчас необходимо сделать заготовку прямоугольной формы. Первыми срезаются торцы доски, зачем мастер применяет поперечный упор.
Дальше, используя параллельный упор, выравниваются кромки доски.
Сейчас начинается формирование рельефа. Поначалу делается прорезь в торце доски на определенную глубину.
Не меняя положения параллельного упора, и высоту вылета пильного диска, эта же операция повторяется по всему периметру заготовки.Направьте внимание, мастер придавливает заготовку к параллельному упору маленьким блоком. При перемещении заготовки вдоль диска, заготовка должна прижиматься в той зоне, где происходит подборка древесной породы диском.
Если придавить деталь далее этой области, то может быть смещение заготовки, диск будет цеплять материал и оставлять следы.
Последующие операции следует поначалу делать на пробной заготовке. Также не помешает цифровой устройство для измерения высоты вылета диска.
Параллельный упор устанавливается на расстоянии от края пильного диска, равном длине заготовки минус глубина изготовленной прорези.Вылет пильного диска необходимо выставить так, чтоб он доставал до прорези, но не выше.
Подложив узкую газету под деталь, создатель срезает избытки с узеньких сторон заготовки. Подложенная бумага улучшает скольжение, и защищает лицевую сторону от следов, которые может бросить поверхность стола.
В конечном итоге выходит вот такая ступень.
Дальше, параллельный упор придвигается к пильному диску, и срезаются длинноватые части.
Для последующей операции мастер наклоняет пильный диск на угол в 45 градусов. Если на Вашей циркулярной пиле нет четкой опции угла, то можно пользоваться телефоном с программкой измерения углов. Также есть и особые электрические инклинометры.
Под таким углом мастер срезает ребро ступени. Здесь тоже необходимо верно выставить высоту диска, и расстояние до упора. По другому можно зацепить площадку около ступени. Первыми подрезаются недлинные стороны.
Высота диска не изменяется, только двигается параллельный упор.
Рельеф сформирован, остается шаг ручной шлифовки приобретенных граней.Кстати, сейчас эти грани доступны для обработки ручным фрезером, с его помощью можно сформировать закругления.
Благодарю создателя за мастер-класс по формированию рельефа на древесных панелях.
Как сделать рельефную филенку (панель) на циркулярном станке
Далековато не всегда рельеф на древесных панелях можно сделать с помощью фрезерного станка.В данной статье создатель YouTube канала «J-woodworking목공일기» скажет Для вас о ординарном методе формирования рельефа на древесных панелях. Для этого будет употребляться только циркулярная пила.
Для примера мастер сделает филенки для дверей.Таковой же прием можно использовать и при изготовлении маленьких мебельных древесных дверей.
При выполнении этих работ нужно строго соблюдать технику безопасности, и иметь довольно большой опыт работы с циркулярным станком!
Материалы. нужные для самоделки.— Деревянная панель— Наждачка.
Инструменты. использованные создателем.— Циркулярная пила— Регулируемый поперечный упор для циркулярной пилы— Цифровой измеритель высоты и глубины— Электрический угломер.
Процесс производства. Обе поверхности доски обработаны на рейсмусе, сейчас необходимо сделать заготовку прямоугольной формы. Первыми срезаются торцы доски, зачем мастер применяет поперечный упор.
Дальше, используя параллельный упор, выравниваются кромки доски.
Сейчас начинается формирование рельефа. Поначалу делается прорезь в торце доски на определенную глубину.
Не меняя положения параллельного упора, и высоту вылета пильного диска, эта же операция повторяется по всему периметру заготовки.Направьте внимание, мастер придавливает заготовку к параллельному упору маленьким блоком. При перемещении заготовки вдоль диска, заготовка должна прижиматься в той зоне, где происходит подборка древесной породы диском.
Если придавить деталь далее этой области, то может быть смещение заготовки, диск будет цеплять материал и оставлять следы.
Последующие операции следует поначалу делать на пробной заготовке. Также не помешает цифровой устройство для измерения высоты вылета диска.
Параллельный упор устанавливается на расстоянии от края пильного диска, равном длине заготовки минус глубина изготовленной прорези.Вылет пильного диска необходимо выставить так, чтоб он доставал до прорези, но не выше.
Подложив узкую газету под деталь, создатель срезает избытки с узеньких сторон заготовки. Подложенная бумага улучшает скольжение, и защищает лицевую сторону от следов, которые может бросить поверхность стола.
В конечном итоге выходит вот такая ступень.
Дальше, параллельный упор придвигается к пильному диску, и срезаются длинноватые части.
Для последующей операции мастер наклоняет пильный диск на угол в 45 градусов. Если на Вашей циркулярной пиле нет четкой опции угла, то можно пользоваться телефоном с программкой измерения углов. Также есть и особые электрические инклинометры.
Под таким углом мастер срезает ребро ступени. Здесь тоже необходимо верно выставить высоту диска, и расстояние до упора. По другому можно зацепить площадку около ступени. Первыми подрезаются недлинные стороны.
Высота диска не изменяется, только двигается параллельный упор.
Рельеф сформирован, остается шаг ручной шлифовки приобретенных граней.Кстати, сейчас эти грани доступны для обработки ручным фрезером, с его помощью можно сформировать закругления.
Благодарю создателя за мастер-класс по формированию рельефа на древесных панелях.
Как собрать приспособления для ручной циркулярной пилы своими руками
Отправим материал на почту
Одним из моих хобби является изготовка разных конструкций из дерева, которые позже могу реализовать на OLX-е. Несколько недель вспять заказал новый набор циркулярной пилы с Алиэкспресса, потому что мой сломался. Не так давно он пришёл, пилу я проверил, работает отлично, я доволен, но конструкции из набора настолько страшного свойства, что я сразу отважился сделать подобные без помощи других. Потому далее я расскажу для вас мало как сделать приспособления для ручной циркулярной пилы и малость про их самих.
Различные упоры для ручной циркулярной пилы
Для облегчения процесса работы циркулярной пилой были выдуманы разные приспособления.
Посреди их упор для поперечного реза, седловой упор, кромочный упор, направляющая шина и многие другие.
На данный момент я расскажу обо всех по порядку и детальнее остановлюсь на направляющей шине, процесс производства которой я обрисую ниже.
Упор для поперечного реза
Наверняка, это самое пользующееся популярностью самодельное приспособление для циркулярной пилы.
Данный упор употребляется для длинноватых резов под углом 90 и 45 градусов.
Конструкция состоит из основания, что изготовлено из текстолита шириной около 0,4-0,5 см либо листа фанеры шириной приблизительно 1 сантиметр.
Бруски для опоры конструкции должны быть с сечение 2 на 2 сантиметра и могут быть дубовыми либо бамбуковыми.
С основанием бруски крепятся с помощью саморезов с потайными головками.
При их соединении нужно выдержать углы 90 и 45 градусов меж брусками опоры.
Таким же образом, в случае необходимости, можно будет сделать подобные упоры для реза под другими углами.
Седловой упор
Седловой упор имеет п-образную форму и надевается на материал, который нужно распилить, как седло.
Употребляется приспособление для разрезания огромного количества схожих брусков.
Состоит конструкция из трёх деталей – задней части и 2-ух боковых стен.
Задняя стена делается из кусочка доски шириной 2,3-2,5 сантиметра и шириной, которая равна сечению распиливаемого бруса.
Боковые же стены делаются из листа фанеры либо текстолита.
Их ширина должна быть таковой, чтоб у кромки площадки инструмента была надёжная опора до того, как диск циркулярной пилы войдёт в распиливаемы брусок.
Если же разрезаемый брус очень большой, то после первого реза его переворачивают и повторяют операцию с обратной стороны, при всем этом с него не будет нужно снимать седло.
Кромочный упор
Данный упор обеспечивает более ровненькие резы, чем при использовании фабричных конструкций, что идут в комплекте с циркулярной пилой.
Но процесс его производства очень затруднителен и продолжителен.
Основание приспособления и опорная планка вырезаются из листа либо кусочка фанеры шириной 1,2-1,5 сантиметра.
После чего в основании выбираются места для пазов под направляющие шпонки и проделываются отверстия для диска циркулярки, также один сквозной паз для зажимающего винта.
Кромки планки опоры, рейки для крепления циркулярной пилы и шпонки должны быть из древесной породы твёрдой породы.
После процесса сборки кромочного упора, соединения шпонок с помощью клея, также соединение кромки с опорной планкой и рейки следует укрепить с помощью саморезов, у каких должны быть потайные головки.
Направляющая шина и её процесс изготовления
Сперва для производства направляющей шины для циркулярной пилы я взял фанерный лист с ровненькими заводскими гранями и отрезал от него полоску.
Ширина этой полосы равна наибольшей ширине моей ручной циркулярной пилы плюс 20 см.
Длина же полосы должна быть не меньше, а лучше незначительно больше, чем наибольшая длина обрабатываемого материала.
Дальше, отступив около 6-7 см от заводской кромки на кусочке приготовленной фанеры, я отрезал ещё одну полоску – она будет служить линейкой в конструкции.
Вдоль этой линейки будет передвигаться станина циркулярной пилы.
Главное, чтоб высота будущей линейки была равна толщине станины пилы.
Оставшееся часть фанеры послужит основанием, к которому крепится линейка.
Далее полоса, что служит линейкой, устанавливается на основании.
Он должен быть закреплён на достаточном расстоянии от края для использования струбцин при работе (как правило это около 10 см).
После нужно установить направляющую на основание с помощью клея и саморезов.
Но заводская грань должна непременно быть ориентирована в сторону резки.
Лишняя часть основания удаляется с помощью всё той же циркулярной пилы, для которой это всё делается.
Таким макаром грань на основании будет схожей длины с гранью фанерного листа, что на линейке.
Способ применения направляющей шины
Линейка с основанием закрепляются на заготовке одним из 2-ух методов – отрезаемая часть материал размещается со стороны диска пилы либо под основанием с закреплённой на нём направляющей линейкой.
Дальше вдоль длины обрабатываемого материала делаются две метки на расстоянии, где должен размещаться рез.
При всём этом расстояние меж ними должно быть наибольшим, а при разметке нужно учесть ширину диска пилы.
Основание линейки устанавливается по тем двум меткам, после этого закрепляется струбцинами.
Для того, чтоб в конце работы пила могла свободно выйти из материала, в каждой определенной ситуации должна быть определённая высота губок струбцин.
Данное приспособление подходит только для работы с материалами, у каких большая ширина и длина.
Потому разрезать доску на брусья с помощью этой конструкции у вас не получится.
Если же длина вашей направляющей линейки очень большая, то ей будет не комфортно делать поперечный рез.
Целенаправлено будет сделать приспособление наименьшего размера.
Каждому размеру обрабатываемого материала отвечает подходящий размер направляющей линейки.
Универсальный (регулируемый упор)
Также создатель предложил и поболее обычной вариант приспособления, который совмещает внутри себя функции и торцевого, и углового упора.
|